EN
Екранната печат е подходяща за нанасяне на дизайн върху най-различни повърхности – от текстил до пластмаса и метал. Но какво всъщност определя дали една печатна работа ще се получи добре или не? Лопатката. Този прост инструмент оказва голямо влияние върху начина, по който се нанася мастилото, върху крайния вид на печата и колко бързо се изпълнява производството. Намирането на правилната лопатка не е винаги лесно, защото на пазара съществуват толкова много опции. Важни са различните материали, нивото на твърдост също доста променя нещата, а и размерните разлики също могат да повлияят на резултатите. Печатниците често прекарват време в тестване на различни лопатки, преди да изберат една, която най-добре отговаря на техните конкретни нужди.
Разбирането на начина за избор на подходящия ракел за различни приложения в силуетната печат е от съществено значение за постигане на оптимални резултати. Тази статия описва най-добрите практики, които помагат на печатарите да изберат ракели, съответстващи на конкретните им нужди.
Основи на ракела
Типове ламини и материали за ракели
Ракелите се предлагат с ламини от различни материали като полиуретан, натурален каучук и композитни смеси. Ламините от полиуретан предлагат отлична устойчивост на химикали и издръжливост, което ги прави идеални за разтворители. Ламините от натурален каучук осигуряват превъзходно поемане и освобождаване на мастилото, подходящи за водни и пластични бои.
Изборът на правилния материал за ламина зависи от типа мастило, основата за печат и желаната повърхност.
Значение на дюрометъра (твърдост)
Степента на твърдост на гумения ръб на ракел се измерва по скалата на Шор А и ни показва колко твърд е ръбът. По-меките ръбове, които са с твърдост между 60 и 70 по скалата на Шор А, се огъват по-лесно при работа с мрежата на ситото и повърхността, върху която се отпечатва. Тази гъвкавост води до по-дебели слоеве от мастило, което е подходящо при отпечатване върху грапави текстили или използване на специални бои, които изискват по-гъсто покритие. От друга страна, по-твърдите ръбове с твърдост между 80 и 90 по скалата на Шор А оставят по-тънък слой от мастило. Те са идеални за детайлни дизайни и сита с много малки отвори, тъй като могат да преминат през тях, без да замъглят детайлите. Печатачите често избират ръбове според вида работа, като балансират между нуждата от покритие и изискванията за качество на отпечатъка.
Съответствието между твърдостта на лопатката и изискванията на печата гарантира равномерно покритие с мастило и отчетливи изображения.
Съответстване характеристиките на резачката с приложението за печат
Избор на размер и форма за прецизност и покритие
Скребалка размерът влияе на количеството разпределено мастило и леснотата на работа. По-дълги лопатки покриват по-големи площи по-бързо, увеличавайки скоростта на производството при големи отпечатъци. По-тесни лопатки предлагат повече контрол при детайлни или малки по мащаб работи.
Формата на ръба – квадратен, закръглен или фасован, също влияе на качеството на отпечатъка. Квадратните ръбове осигуряват остри линии, закръглените ръбове дават по-меки отпечатъци, а фасованите ръбове намаляват износването на ситата при високоскоростни операции.
Вземане под внимание на типа подложка и мастило за печат
Различни подложки като текстил, пластмаси, стъкло или метал изискват индивидуален подбор на ракели. За еластични тъкани, по-меки лопатки предпазват от повреди и осигуряват равномерно разпределение на мастилото. За твърди повърхности, по-твърди лопатки осигуряват равномерно нанасяне на слоеве.
Вискозитетът на мастилото и времето за съхнене също влияят на избора на ракел. Гъсти или бавно съхнещи мастила може да изискват по-меки лопатки за по-добро улавяне, докато бързо съхнещи мастила често изискват по-твърди лопатки за бързо и чисто нанасяне.
Лучши практики за поддръжка и замяна
Редовна проверка и подмяна на лопатките
Лопатките на ракелите се износват с времето, ставайки натрошени, закръглени или неравномерни, което влошава качеството на печата. Редовната проверка за повреди и своевременната подмяна са от съществено значение.
Някои специалисти препоръчват да се подменят ножовете на всяко няколко хиляди отпечатъка или когато се появят забележими дефекти в печата. Наличието на резервни ножове на склад спира простоите по време на производството.
Правилно почистване и съхранение
След всяка печатна серия, основно почистване на ножа на ракелата премахва остатъчната мастило и предотвратява замърсяване. Използването на подходящи разтворители, съвместими с материала на ножа, удължава неговия живот.
Съхранявайте ракелите по хоризонтален начин и избягвайте излагането им на директни слънчеви лъчи или екстремни температури, за да се запази еластичността и формата на ножа.
Често задавани въпроси
Как да избера правилната твърдост на ракелата?
Помислете за плътността на мрежата и вида мастило: по-меки ножове за груби мрежи и гъсти мастила, по-твърди ножове за фини детайли и тънки мастила.
Може ли една ракела да се използва за няколко подложки?
Въпреки че съществуват някои универсални ракли, най-добре е да съпоставите характеристиките на лезвието към всеки материал за оптимални резултати.
Колко често трябва да сменям ножовете на ракелите?
Заменяйте лезвията, когато забележите проблеми с качеството на отпечатъка или физическо износване; редовната подмяна на всеки няколко хиляди отпечатъка е често срещана практика.
Кои методи за почистване удължават живота на ракелата?
Използвайте съвместими разтворители и почиствайте незабавно след употреба; избягвайте агресивни химикали, които деградират материала на лезвията.