EN
Какви са основните технически практики за поддържане на дълготрайността на Тампопечат Машина?
А машина за ситопечатане това е значителна инвестиция за бизнеса и любителите, а правилното поддържане е от съществено значение, за да се поддържа гладката работа, да се произвеждат висококачествени печатни изделия и да се удължи неговият живот. Ако не се поддържат редовно, частите могат да се износват, да не работят добре и може да се наложи скъпоценно да се поправят или да се сменят. От почистването и смазването до проверката на критичните компоненти, ефективни технически практики се отнасят до всяка част на екранопечатателната машина, като се гарантира, че тя остава надеждна в продължение на години. В това ръководство се описват основните технически процедури за поддръжка на една тетрадистилаторна машина и се обяснява как всяка стъпка допринася за нейната дълготрайност и постоянна ефективност.
Всеки ден почистване, за да се предотврати натрупването на мастило и отпадъци
Ежедневното почистване е основата на машина за ситопечатане поддръжка, тъй като мастилото, емулсията и остатъците могат да се натрупват бързо по време на употреба и да причинят увреждане с течение на времето. Дори и малко количество сухо мастило може да запуши движещите се части, да издраска повърхностите или да попречи на подравняването, което води до лошо качество на печата и механични проблеми.
Ключови ежедневни задачи :
- Чисти ролки за мастило и стърчащи машини : След всяка употреба избършете ролки за мастило и пречистващи частици с кърпа без перки и подходящ почистващ разтворител (като минерални спиртни напитки за мастило на пластизол или вода за мастило на водна основа). Сухата мастило върху ролиците може да се втвърди, което води до неравномерно разпределение на мастилото при бъдещи отпечатъци и увеличава износването на повърхността на ролиците.
- Извадете излишното мастило от машината : Използвайте ластичка, за да изтръгнете излишното мастило от работната повърхност на екранопечатателната машина, от тарелата за мастило и от всички места, където може да се натрупва мастило. Изхвърлете остатъците от мастилото, за да не се пролее в механичните части.
- Изчисти чиниите : На плочата (където се поставя материалът) може да се натрупват мастило, тъкани или прах. Избършете го с влажна кърпа, за да не се нахвърлят петна върху бъдещи отпечатъци и да се гарантира, че материалите остават плоски по време на печатането.
- Прозрачни отломки от движещи се части : Използвайте мека четка или сгъстен въздух, за да премахнете прах, нишки или частици от мастило от пантите, релсите и други движещи се елементи. Остатъците могат да причинят триене, което води до преждевременно износване или запушване.
Всекидневното почистване отнема малко време, но предотвратява дългосрочно увреждане, като поддържа тетрадината в добро работно състояние.
Редовно смазване на подвижни компоненти
Машината за екраново печатане има много движещи се части - като пантите, релсите, лагерите и регулиращите копчета - които разчитат на гладко движение, за да функционират правилно. Без смазка триенето между тези части се увеличава, което води до износване, ръжда и намалена производителност. Редовното смазване намалява триенето, предотвратява корозията и гарантира свободното движение на компонентите.
Най-добри практики за смазване :
- Определете точки за смазване : За да намерите всички движещи се части, които изискват смазване, вижте наръчника на екранопечатателната машина. Общите точки включват пантите на ръката на скивача, релсите за регулиране на плочите и лагерите на каруселата (в ротационните машини).
- Използвай подходящото смазване : Различните компоненти се нуждаят от специфични смазочни материали. За частите, които се използват върху метали, използвайте висококачествено машинно масло или мазнина. Избягвайте използването на домашни масла (като готварско масло), тъй като те могат да привличат прах и дъвки към частите. За пластмасови компоненти използвайте смазочна материя на силиконова основа, за да се предотврати увреждане на пластмасата.
- Смазвайте по график : В зависимост от употребата, подмазвайте подвижните части седмично или месечно. Машините с висока употреба (използвани ежедневно) могат да се нуждаят от смазване всяка седмица, докато машините с случайна употреба могат да се смазват месечно. След нанасяне изтрийте излишното смазочно масло, за да не се привлича прах.
Правилното смазване поддържа шлифовицата в гладка работа, намалявайки напрежението върху двигателите и другите механични части.
Проверка и подмяна на части за носене
Някои части на серийното печатниче са проектирани да се износват с течение на времето, като например скрейджи, остриета и лагерите. Редовната проверка помага да се определи кога тези части са износени и трябва да бъдат заменени, предотвратявайки по-нататъшни щети на машината и осигурявайки постоянно качество на печатането.
Части, които трябва да проверявате редовно :
- Спрейджи и остриета : Проверете ножовете на скивачката за прободи, пукнатини или неравномерна износване, което може да причини ивици или неравномерно нанасяне на мастило. Заменяйте остриетата, когато те показват признаци на увреждане или увреждане.
- С тегловно покритие не по-голямо от 50 cm3 : Внимавайте за необичайни звуци (като писъци или смилане) по време на работа, които могат да показват износени лагери. Проверете лагерите за ръждясаност или разхлабване; ако не се движат гладко, ги сменяйте.
- Ремeni и вериги : При ротационни или автоматични екранирани печатни машини, колана и веригите могат да се разтягат или износват с течение на времето, което води до неправилно подравняване. Проверете дали не са изтрити, пукнати или пукнати и ги коригирайте или сменяйте, ако е необходимо. Разхлабеният колан може да причини непоследователно движение на каруселата или плочата.
- Извора и скоби : Пробивите, които държат екраните или плочите на място, могат да загубят напрежение, което води до лошо подравняване. Проверете проливите дали не се разтягат или не се корозират и ги сменяйте, ако вече не държат компонентите здраво. Затискащите устройства трябва да се затварят здраво, чисти и смазани, за да се гарантира твърда хватка.
Замяната на носителите на части, преди да се провалят, предотвратява скъпоструващи ремонти и гарантира, че екранопечатачката продължава да произвежда точни отпечатъци.
Проверки на калибрирането и съгласуването
Правилното подравняване е от решаващо значение за това, че серийното печатане да произвежда точни и последователни отпечатъци. С течение на времето вибрациите, честото използване или случайното удряне могат да изхвърлят компонентите от посоката, което води до грешки в печатането, неравномерно покритие на мастилото или увреждане на екраните или материалите. Редовната калибрировка гарантира, че всички части работят заедно правилно.
Задачи по калибриране :
- Разположение на плочите : Проверете дали плочата е равнина и съсредоточена под екрана. Неизравнена плоча може да причини отпечатъци да се изместят или да се изцапат. Използвайте инструмент за нивелиране, за да проверите плоскостта и да регулирате височината или положението на плочата в съответствие с наръчника на машината.
- Сравняване на скигея и наводнителната лента : Уверете се, че скрейги и наводнителния стълб са успоредни на плочата и прилагайте равномерно налягане по екрана. Неравномерното налягане може да доведе до това, че в някои части на печатането се получава твърде много или твърде малко мастило. Настройка на височината или напрежението на ръката на скважината, за да се фиксира това.
- Регистрация на екрана : За многоцветни принтове проверете дали всеки екран се подрежда правилно с предходния цвят. Използвайте регистрационни марки и линейка, за да проверите подравняването и ако е необходимо, да коригирате щипките за екрана или регистрационната система. Лошата регистрация води до замъглени или неправилно подредени дизайни.
- Настройки на налягането : Редовно тествайте и коригирайте налягането на ракелата. Твърде голямо налягане може да повреди екраните или да разтегли материалите, докато недостатъчно налягане води до непълно пренасяне на мастилото. Следвайте указанията в ръководството на машината за настройки на налягането в зависимост от вида материал и мастило.
Редовната калибрация осигурява висококачествени отпечатъци и намалява ненужното натоварване върху компонентите на машината за екраниране.
Поддържане на електрическата система
Електрическите компоненти на машина за екраниране – като двигатели, ключове, кабели и платки – са от решаващо значение за работата, но могат да бъдат опасни, ако не се поддържат правилно. Проблеми с електричеството могат да доведат до неправилно функциониране на машината, спиране на работата или дори до риск от пожар.
Съвети за поддръжка на електрическите компоненти :
- Проверявайте кабели и щепсели : Проверете електрическите кабели за изтръпване, рязания или открити проводници. Незабавно сменяйте повредените кабели, за да не се получи електрически удар или късо съединение. Уверете се, че токчетата се вписват добре в изхода и са свободни от мръсотия или отломки.
- Чисти електрически връзки : Прахът и мастилото могат да се натрупват на превключватели, терминали или платки за вериги, причинявайки лоша проводимост или прегряване. Използвайте сгъстен въздух, за да издухнете прахта от електрическите компоненти; избягвайте използването на течни почистващи средства в близост до електрическите части.
- Проверете двигателите и вентилаторите : Внимавайте за необичайни шумове от двигатели (като бръмчене или шлифоване), които могат да показват вътрешна износване. Уверете се, че охлаждащите вентилатори работят, за да се предотврати прегряване на двигателите.
- Следвайте правилата за безопасност : Винаги изключвайте захранването на екранопечатателната машина преди почистване или проверка на електрически компоненти. Ако забележите проблеми с електричеството (като мигащи светлини или включени прекъсвачи), свържете се с квалифициран техник за ремонт.
Правилното електрическо поддръжка предотвратява повредите и гарантира безопасното работа на екранопечатателната машина.
Дългосрочно съхранение и сезонно поддържане
Ако серийното печатане ще бъде съхранявано за по-дълъг период от време (например по време на непрекъснати сезони), е необходимо специално внимание да се избягва увреждане от ръжда, прах или влага. Сезоналното поддържане преди и след съхранение поддържа машината готова за употреба, когато е необходимо.
Лучши практики за съхранение :
- Подробно почистване : Изчистете всички части на серийното печатане, включително подносите за мастило, ролиците и плочите, за да премахнете останалите мастила или остатъци, които могат да се втвърдят по време на съхранение.
- Смажете движещите се части : Прилагайте допълнително смазване на лагерите, пантите и релсите, за да предотвратите ръждата по време на съхранение. Закрийте металните части с лек слой машинно масло, ако се съхраняват в влажна среда.
- Защита от влага и прах : Съхранявайте машината в сухо, климатизирано място. Покрийте го с проницателна кърпа (не пластмаса, която задържа влагата), за да не се изхвърля прах, докато се позволява циркулация на въздуха.
- Отключи захранването : Изключете електрическата връзка от устройството, за да се избегнат електрически проблеми по време на съхранение. Ако е възможно, премахнете батериите от всички компоненти, задвижвани от батерии, за да избегнете корозия.
Преди да използвате отново машината след съхранение, извършете пълен преглед, почистете натрупаната прах и подмажете частите още веднъж, за да се гарантира гладката работа.
Документация и професионално обслужване
Вдъхновяването на техническо обслужване и планирането на професионално обслужване помага за проследяване на състоянието на екранопечатателната машина и за решаване на проблемите, преди те да се влошат.
Съвети за документиране :
- Съхранявайте дневник за поддръжката : Запишете датите на почистване, смазване, замяна на части и калибриране. Забележете всички необичайни шумове, проблеми или ремонти, за да разберете моделите или повтарящите се проблеми.
- Следвайте графика на производителя : Следвайте графикът на поддръжка, посочен в наръчника на екранопечатателната машина, който може да препоръчва професионално обслужване на всеки 6-12 месеца, в зависимост от употребата.
- Наемете квалифицирани техници : За сложни ремонти (като проблеми с двигателя или електрически проблеми) или годишни проверки наемете техници, обучени от производителя. Те могат да идентифицират скрити проблеми и да гарантират, че машината отговаря на фабричните стандарти.
Професионалното обслужване допълва редовното поддръжка, удължавайки живота на екранопечатателната машина и осигурявайки нейната максимална производителност.
Често задавани въпроси
Колко често трябва да чистя екранопечатачката си?
Изчиствайте машината всеки ден след употреба, за да премахнете мастилото и остатъците. Извършете по-дълбоко почистване (включително смазване и проверка на частите) седмично или месечно, в зависимост от това колко често го използвате.
Какъв лубрикант да използвам за моята печатна машина?
Използвайте машинно масло или мазнина за движещи се метални части и смазка на силиконова основа за пластмасови компоненти. Избягвайте домашни масла, тъй като те привличат прах и могат да повредят части.
Защо моята печатна машина издава необичайни звуци?
Необичайните звуци (скърцане, смилане) често показват износени лагери, разхлабени колани или липса на смазка. Спрете да използвате машината, проверете движещите се части и смажете или замените износени компоненти.
Как да знам кога да сменя ножа на скивачката?
Ако забележите накършвания, пукнатини, неравномерна износване или ако отпечатъците показват ивици или неравномерно покритие на мастилото, сменяйте ножата на пречиствателя. Мързели остриета изискват повече натиск, което напрега машината.
Мога ли да извършвам поддръжка на електрически компоненти сам?
Основните задачи като почистване на кабели или проверка на токните контакти са безопасни, но винаги първо изключете захранването. За вътрешни електрически проблеми (мотори, платки за вериги) наемете квалифициран техник, за да избегнете наранявания или допълнителни щети.
Съдържание
- Всеки ден почистване, за да се предотврати натрупването на мастило и отпадъци
- Редовно смазване на подвижни компоненти
- Проверка и подмяна на части за носене
- Проверки на калибрирането и съгласуването
- Поддържане на електрическата система
- Дългосрочно съхранение и сезонно поддържане
- Документация и професионално обслужване
- Често задавани въпроси