UV DTF প্রিন্টিং ঐতিহ্যবাহী ডায়েক্ট-টু-ফিল্ম (DTF) প্রিন্টিং থেকে কীভাবে ভিন্ন?

মূল প্রযুক্তি তুলনা: ইউভি ডিটিএফ ট্রাডিশনাল DTF প্রিন্টিং এর তুলনায়

ইন্ক গঠনের পার্থক্য

UV DTF এবং সাধারণ DTF প্রিন্টিংয়ের মধ্যে কালির পার্থক্য দেখলে প্রধান বিষয়টি হল UV DTF কালিতে ব্যবহৃত বিশেষ UV প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলি। এই কালিগুলি যা দুর্দান্ত করে তোলে তা হল যখন সেগুলি UV আলোতে পড়ে তখন প্রায় তাড়াতাড়ি শুকিয়ে যায়, যার ফলে দীর্ঘস্থায়ী এবং উজ্জ্বল প্রিন্ট পাওয়া যায়। সাধারণ DTF প্রিন্টিং সাধারণত পোশাকে আটকানোর জন্য তাপের উপর নির্ভর করে এমন স্ট্যান্ডার্ড রঞ্জক কালির উপর নির্ভর করে, যেখানে UV DTF বছরের পর বছর ধরে রঙিন এবং উজ্জ্বল রং অক্ষুণ্ণ রাখে। উভয় প্রিন্টিং পদ্ধতিতে পরিবেশ অনুকূল বিকল্পগুলি আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে। অনেক প্রস্তুতকারক এখন প্রত্যয়িত সবুজ কালি অফার করছেন যা পরিবেশের প্রতি ভালো হওয়া সত্ত্বেও আসলেই ভালোভাবে কাজ করে। কিছু প্রিন্টারের পক্ষ থেকে এই আরও স্থায়ী বিকল্পগুলিতে স্যুইচ করার পরেও কোনও মানের অবনতি হয়নি বলে জানানো হয়েছে।

মুদ্রণ ব্যবসায় শীর্ষ নামগুলি ইতিমধ্যেই UV DTF কালির বিশেষত্ব বুঝতে শুরু করেছে। এই কালিগুলি তাদের উজ্জ্বল রং বজায় রাখে এবং পরিবেশগত বিভিন্ন উপাদানের সংস্পর্শে এলেও অক্ষুণ্ণ থাকে। এটি চিরস্থায়ীও বটে, এজন্য অনেক দোকানপাট স্থায়ী ফলাফলের প্রয়োজনীয়তা থাকা কাজের ক্ষেত্রে এটির উপর নির্ভর করে। শার্প লাইনের প্রয়োজনীয়তা থাকা বিস্তারিত কাজ থেকে শুরু করে সমৃদ্ধ এবং দৃষ্টিনন্দন রং প্রয়োজিত প্রকল্পের ক্ষেত্রে প্রিন্টারগুলি যখন UV DTF প্রযুক্তির দিকে ঝুঁকছে, তখন শিল্পমাধ্যমে এই প্রবণতা স্পষ্ট হচ্ছে। অনেক সাইন মেকার এবং টেক্সটাইল প্রিন্টার ইতিমধ্যেই এই প্রযুক্তিতে পরিবর্তন করেছে, কারণ একবার ফলাফল দেখার পর আবার পুরনো পদ্ধতিতে ফিরে যাওয়ার মতো অবস্থা তাদের থাকছে না।

চুর্ণন মেকানিজমের পার্থক্য

ইউভি ডিটিএফ প্রিন্টিং এত বিশেষ কীসের? আসলে এটি পারম্পরিক পদ্ধতির পরিবর্তে অতিবেগুনী আলো ব্যবহার করে প্রিন্টগুলি কিভাবে সারানো হয় তার উপর নির্ভর করে। ইউভি রশ্মির প্রকাশে স্যাঁতসেঁতে কালি প্রায় তাৎক্ষণিক শুকিয়ে যায়, অপেক্ষা করার সময় কমিয়ে এবং শক্তি সাশ্রয় করে, কারণ অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগের প্রয়োজন হয় না। যেসব ক্ষেত্রে কাপড়ের তুলনায় ক্ষতি হতে পারে সেসব ক্ষেত্রে এটি বিশেষ গুরুত্বপূর্ণ। টেক্সটাইল প্রিন্টারদের মতে প্রতিদিন আরও বেশি কাজ করা সম্ভব হচ্ছে এবং প্রিন্টের মান অক্ষুণ্ণ রেখে এটি করা যাচ্ছে, যা ব্যয়বহুল প্রাথমিক বিনিয়োগের পরেও অনেক দোকানকে এই প্রযুক্তিতে রূপান্তর করতে বাধ্য করছে।

পারম্পরিক ডিটিএফ মুদ্রণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে যা অনেক বেশি সময় নেয় এবং ভালো স্থানান্তর মানের জন্য সারা প্রক্রিয়াজুড়ে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা প্রয়োজন। বাস্তবে কী ঘটে? এ পদ্ধতি বিভিন্ন ধরনের অসঙ্গতি তৈরি করে এবং উত্পাদকদের অপছন্দনীয় ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সংখ্যা বাড়িয়ে দেয়। শিল্প খাতের আসল তথ্য পর্যালোচনা করলে একটি স্পষ্ট বিষয় দেখা যায়: ইউভি ডিটিএফ মুদ্রণ পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় অনেক দ্রুত চিকিত্সা প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে এবং ত্রুটির হারও অনেক কম থাকে। বাস্তব পরিস্থিতি হিসেবে এমন একটি উদাহরণ নেওয়া যাক যেখানে ইউভি চিকিত্সা প্রমিত তাপ পদ্ধতির তুলনায় উৎপাদন সময় প্রায় অর্ধেক কমিয়ে দেয়। এমন গতি বৃহৎ পরিসরে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে ইউভি চিকিত্সা পদ্ধতির জন্য আরও আকর্ষক করে তোলে। তদুপরি, কোম্পানিগুলো দেখছে যে ব্যয়বহুল শক্তি ব্যবহার না করেই ব্যাচগুলোর মধ্যে উৎপাদনের মান স্থিতিশীল রাখা যায়, যা নতুন ইউভি ডিটিএফ সিস্টেমগুলোর দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সম্পর্কে অনেক কিছু বলে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্য

প্রিট্রিটমেন্টের আবশ্যকতা

ইউভি ডিটিএফ প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রথমে যথেষ্ট নির্ভুল প্রস্তুতি নেওয়া প্রয়োজন। সাধারণত কঠিন উপকরণের উপরে যেমন কাচ বা ধাতব পৃষ্ঠে ইউভি স্যাঙ যথাযথভাবে লেগে থাকার জন্য প্রস্তুতি নেওয়া হয়। প্রাথমিক প্রস্তুতি ছাড়া প্রিন্টগুলি দীর্ঘদিন টিকবে না এবং সময়ের সাথে তাদের চেহারা খারাপ হয়ে যাবে। ঐতিহ্যবাহী ডিটিএফ মূলত কাপড়ের উপর কাজ করে, কিন্তু ইউভি ডিটিএফ এমন পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় যেখানে কিউরিং প্রক্রিয়ায় ভালো আঠালো ফলাফলের জন্য ইউভি আলো কার্যকর কিছু করে। এই প্রাথমিক প্রস্তুতি পদক্ষেপগুলির পার্থক্য কাজের প্রাথমিক সেটআপ এবং চূড়ান্ত পণ্যটি পেশাদার চেহারার হবে না কিংবা কয়েকদিনের মধ্যে ভেঙে যাবে তার ওপর অনেকখানি প্রভাব ফেলে।

ট্রেডিশনাল ডিটিএফ প্রিন্টিংয়ের প্রি-ট্রিটমেন্টের ক্ষেত্রে নিজস্ব পদ্ধতি রয়েছে। যখন কাপড় বা কোমল উপাদানের সাথে কাজ করা হয়, তখন বেশিরভাগ প্রিন্টার প্রথমেই এই পৃষ্ঠতলগুলি চাপতে সময় নেয়। এখানে উদ্দেশ্যটি খুব সাদামাটা, শুধুমাত্র নিশ্চিত করা যে সবকিছু সমতল এবং শুষ্ক হয়েছে যাতে পরবর্তীতে ট্রান্সফারের সময় কোনও বাধা না আসে। এই পদক্ষেপটি ছাড়া, ডিটিএফ ঠিকভাবে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয় বিশেষ আঠালো পাউডারটি ঠিকমতো লেগে থাকবে না। এই অতিরিক্ত প্রস্তুতির পদক্ষেপগুলি অবশ্যই দোকানের মালিকদের জন্য শ্রমখরচ এবং উৎপাদন সময়সূচীর ক্ষেত্রে জটিলতা তৈরি করে। অস্বাভাবিক টেক্সচার সহ কিছু কাপড়ের ধরনও এই মিশ্রণে আরও একটি বাধা হয়ে দাঁড়ায়। আমরা এমন ক্ষেত্রও দেখেছি যেখানে প্রিন্টগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুতি ছাড়া দীর্ঘস্থায়ী হয় না।

প্রিন্টাররা নিয়মিতই জোর দিয়ে থাকেন যে প্রিন্টারদের দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য সঠিক প্রি-ট্রাকচার করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। যদি পৃষ্ঠগুলি প্রিন্টিংয়ের আগে সঠিকভাবে পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা হয়, তবে কালি আরও ভালভাবে লেগে থাকে এবং প্রতিদিনের পোশাকের বিরুদ্ধে অনেক বেশি সময় ধরে থাকে। এই ধাপটি ইউভি সরাসরি-ফিল্ম প্রিন্টিংয়ের জন্য ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যেমন এটি নিয়মিত ডিটিএফ প্রক্রিয়াগুলির জন্য। বেশ কয়েকটি প্রিন্টিং ল্যাবরেটরিতে পরিচালিত গবেষণায় দেখা গেছে যে ভালভাবে প্রস্তুত পৃষ্ঠের উপর মুদ্রণগুলি চিকিত্সা করা উপাদানগুলির তুলনায় 30-50% বেশি সময় বেঁচে থাকে। পার্থক্য শুধু চেহারাতে নয়, ত্রুটি হ্রাসের অর্থ কম রিটার্ন এবং সামগ্রিকভাবে খুশি গ্রাহক। বেশিরভাগ দোকান যারা এই ধাপটি এড়িয়ে যায় তারা শেষ পর্যন্ত সমস্যা সমাধানের জন্য আরও বেশি অর্থ ব্যয় করে।

অপসংক্রমণের জটিলতা

UV DTF এবং সাধারণ DTF প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পোস্ট প্রসেসিং তুলনা করার সময়, কাজের উপর কতটা সময় ও অর্থ ব্যয় হয় তার উপর কয়েকটি বড় পার্থক্য রয়েছে। UV DTF এর ক্ষেত্রে প্রিন্ট করার পর সমাপ্তি কাজটি খুব খারাপ নয়, কারণ সেখানে করার মতো বেশিরভাগ কাজই হল কেবল ট্রান্সফার কাগজটি খুলে ফেলা এবং সেটিকে যে কোনও পৃষ্ঠের উপর লাগিয়ে দেওয়া। সেখানে আর কোনও স্যাঁতসেঁতে কালি শুকানোর জন্য অপেক্ষা করতে হয় না, কারণ সেখানে ব্যবহৃত হয় বিশেষ UV কিউরড কালি। কেবলমাত্র একটি বাতির নিচে রাখুন এবং কাজ শেষ! এটি মোটের উপর সবকিছু অনেক দ্রুত করে তোলে। যেসব দোকানগুলি কঠোর সময়সীমার মধ্যে কাজ করে বা বড় অর্ডারগুলি নিয়ে কাজ করে, সেখানে সময় এবং শ্রম উভয় ক্ষেত্রেই এই সঞ্চয়গুলি বেশ যুক্তিযুক্ত। অনেক প্রিন্ট শপ আমাকে বলেছে কীভাবে UV DTF তে স্যুইচ করে তারা চাপের মধ্যে পড়ে কাজ করতে পেরেছেন এবং তাতে কোনও অসুবিধা হয়নি।

আদিম ডিটিএফ মুদ্রণের সঙ্গে প্রাথমিক প্রয়োগের পরে বেশ কয়েকটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ আসে। একবার আঠালো পাউডার লাগানোর পরে, কারও ডিজাইনটি ঠিকঠাক ভাবে সেট করার জন্য হিট প্রেস বা চুলায় মুদ্রণ করতে হবে। এটি অতিরিক্ত সময় নেয় এবং পর্যাপ্ত মনোযোগ দেওয়ার দরকার হয় কারণ এই পর্যায়ে সহজেই ভুল হতে পারে। মোট মজুরির খরচ বেড়ে যায় এবং উৎপাদন লাইনগুলি ধীরে ধীরে চলে, বিশেষ করে যখন শ্রমিকরা প্রতিটি পদক্ষেপে যথেষ্ট মনোযোগ দিচ্ছেন না। পরবর্তী পর্যায়ে ভুল হলে প্রায়শই আরও বেশি পরিমাণে মুদ্রণ বাতিল হয়ে যায়। উচ্চ বাতিলের হারের ফলে ব্যবসাগুলির লাভ কমে যায় এবং গ্রাহকরা অসন্তুষ্ট হন কারণ তারা যা অর্ডার করেছিলেন তার পরিবর্তে তাদের কম মানের পণ্য পেয়ে থাকেন।

সংখ্যাগুলি দেখে কয়েকটি প্রকৃত কার্যকর উন্নতি বোঝা যায়। উদাহরণস্বরূপ UV DTF-এর কথা বলা যাক, এটি প্রক্রিয়াকরণের পরে সেই দীর্ঘ অপেক্ষা সময়গুলি কমিয়ে দেয় এবং অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় কম ভুল হয়। এটিই হল কারণ যে অনেক কোম্পানি দ্রুত পরিষেবা এবং ভাল মানের জন্য এই পথটি বেছে নেয়। ঐতিহ্যগত DTF বিভিন্ন ধরনের কাপড়ের জন্য ভালো কাজ করে কিন্তু সোজা কথায় সমাপ্ত করতে বেশি সময় লাগে, যা সময়সীমা যখন গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে তখন উৎপাদনের সময়সূচীতে অনেক প্রভাব ফেলে। এই মুদ্রণ পদ্ধতির মধ্যে বিকল্পগুলি তুলনা করার সময়, অধিকাংশ দোকানের মালিক প্রতিটি পদ্ধতি তাদের দৈনিক কাজের সাথে কীভাবে মেলে তা নিয়ে চিন্তা করেন।

আউটপুট বৈশিষ্ট্য এবং ম্যাটেরিয়াল সুবিধা

টেক্সচার এবং ফিনিশ অপশন

ভিন্ন ভিন্ন টেক্সচার এবং পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি বিবেচনা করে দেখলে, সাধারণ DTF পদ্ধতি থেকে UV DTF মুদ্রণ বেশ কয়েকটি বিকল্পের মাধ্যমে আলাদা হয়ে দাঁড়ায়। UV প্রযুক্তির সাহায্যে প্রিন্টারগুলি চকচকে গ্লস থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ ম্যাট পৃষ্ঠতল পর্যন্ত এবং কয়েকটি অসাধারণ 3D প্রভাবও অর্জন করতে পারে। এটি তখনই সম্ভব হয় যখন প্রিন্টারটি ইনক কে শক্ত করতে ইউভি আলোর ব্যবহার করে, যার ফলে একাধিক স্তর জমা হয়ে যায় এবং এই বিশেষ টেক্সচারগুলি তৈরি হয়। সাধারণ DTF-এ এমন নমনীয়তা থাকে না। অধিকাংশ ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণের ফলে মৌলিক মসৃণ চেহারা পাওয়া যায় যা বেশ সাধারণ অনুভূতি দেয়। UV DTF-এর মান উন্নয়নের পিছনে ইনক-এর কার্যকারিতাই প্রধান কারণ। এই বিশেষ ইনকগুলি প্রয়োগের সাথে সাথে শুকিয়ে যায়, যার ফলে তাৎক্ষণিকভাবে স্পষ্ট এবং রঙিন মুদ্রণের চেহারা পাওয়া যায়। আর সাধারণ DTF ইনকগুলি যে কোনও জিনিসের উপরে ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে স্পর্শে কোমলতা আসে কিন্তু রং তেমন উজ্জ্বল হয় না। যাঁরা উভয় পদ্ধতি ব্যবহার করেছেন তাঁদের অনেকেই বলেন যে UV DTF মুদ্রণের সাহায্যে প্রাপ্ত স্পষ্ট এবং স্থায়ী মানটি তাঁদের খুব পছন্দ হয়েছে, বিশেষ করে যখন বিস্তারিত শিল্পকলার কাজ করা হয় বা কোনও কিছু চোখে ধরা দেয় এমন কিছু তৈরি করা হয়।

ম্যাটেরিয়াল সুবিধাজনকতা রেঞ্জ

সাধারণ DTF পদ্ধতির তুলনায় UV DTF মুদ্রণের উপকরণ সামঞ্জস্যতা প্রতিটি ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য। কাঁচ, ধাতু, সিরামিক এবং সাধারণ কাপড়ের সাথে সব ক্ষেত্রেই UV DTF প্রযুক্তি ভালোভাবে কাজ করে। কেন? কারণ বিশেষ UV কিউরিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কালি সেগুলো সঠিকভাবে আটকে থাকে এমনকি সেইসব কঠিন অপরিপ্রষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রেও যেগুলো কালি শুষে নেয় না। সাধারণ DTF কাপড়ের ক্ষেত্রে ভালো কাজ করে যেমন সুতা এবং পলিস্টারের ক্ষেত্রে, কিন্তু যেসব কিছুর কালি শোষণ করার ক্ষমতা নেই সেগুলোর ক্ষেত্রে সমস্যা হয়। তবে কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে - খুব খাঁজদার টেক্সচার চূড়ান্ত মুদ্রণের মানকে প্রভাবিত করতে পারে। অধিকাংশ ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানই UV DTF এর মাধ্যমে কাপড় ছাড়া অন্য কিছুর ক্ষেত্রে ভালো ফলাফল পায়। মুদ্রণ দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং তীক্ষ্ণ দেখায়, যা ব্যাখ্যা করে কেন অনেক কোম্পানিই প্রচারমূলক পণ্য এবং বিশেষ প্রকল্পের ক্ষেত্রে এই পদ্ধতি বেছে নেয় যেখানে স্থায়িত্ব সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

অপারেশনাল এবং পরিবেশগত বিবেচনা

যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন

প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ধরনের হয়, যেমন UV DTF এবং সাধারণ DTF, এবং প্রতিটির জন্য আলাদা ধরনের রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় যা দৈনিক চালানোর খরচকে প্রভাবিত করে। UV DTF মডেলগুলি সাধারণত কম মেরামতের দরকার হয় কারণ এগুলি ভালো করে তৈরি করা হয় যাতে অংশগুলি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত না হয়। অন্যদিকে পারম্পরিক DTF সরঞ্জামগুলি ঘন ঘন পরীক্ষা করার প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষ করে সেগুলির শুষ্ক বা বন্ধ হয়ে যাওয়া কালির অংশগুলি নিয়ে। এই কারণে, UV DTF মেশিনগুলি সাধারণত বেশি স্থায়ী হয় কারণ এগুলির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় না। যারা এই প্রিন্টারগুলি ব্যবহার করেন তাঁরা লক্ষ্য করেন যে পুরানো ধরনের DTF মেশিনগুলি স্বাভাবিক কাজের সময় প্রায়শই বন্ধ হয়ে যায়, কিন্তু UV সংস্করণগুলি হার্ডওয়্যারে নিজেদের মধ্যে থাকা পরিষ্কার করার ব্যবস্থার জন্য এই সমস্যার সমাধান ভালোভাবে করতে পারে। তবে উভয় ধরনের মেশিনেরই নিয়মিত পরিচর্যার প্রয়োজন, কিন্তু একটি অপরটির তুলনায় কম সময় এবং পরিশ্রম নেয়, যা কোম্পানিগুলির দীর্ঘমেয়াদী খরচকে প্রভাবিত করে এবং দোকানের জন্য কোন বিকল্পটি সবচেয়ে ভালো হবে তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় এটি একটি বাস্তব পার্থক্য তৈরি করে।

পরিবেশগত মেনকম্প্লায়ান্স ফ্যাক্টর

সবুজ যোগ্যতা নিয়ে কথা হলে UV DTF মুদ্রণ সাধারণ DTF পদ্ধতি থেকে পৃথক। UV DTF প্রিন্টারগুলি সম্পর্কে বিশেষ বিষয়টি হল যে সেগুলি কম পরিমাণে ঘাতক জৈব যৌগিক উপাদান (VOC) নির্গত করে, কারণ আলোর সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে সেগুলির UV স্যাঙাত শক্ত হয়ে যায়, যা পুরো প্রক্রিয়াটিকে পরিবেশের জন্য অনেক বেশি পরিষ্কার করে তোলে। তবে আসল DTF মুদ্রণের ক্ষেত্রে অন্য একটি গল্প বলে। পুরানো এই সিস্টেমগুলি বেশি VOC ছড়িয়ে দেয়, তাই কোম্পানিগুলির পক্ষে পরিবেশগত নিয়মগুলি মেনে চলা এবং অতিরিক্ত খরচ করে বর্জ্য নিষ্পত্তি করা ছাড়া কোনও পছন্দ থাকে না। UV DTF প্রযুক্তিতে রূপান্তর করা শুধুমাত্র সবুজ হওয়ার চেয়ে আরও বেশি সুবিধা দেয়। অনেক প্রস্তুতকর্তা দেখেন যে তারা গ্রাহকদের মধ্যে জনপ্রিয় পরিবেশবান্ধব সার্টিফিকেশনগুলি অর্জন করতে পারেন। পরিবেশগত গবেষণা আমাদের যা অনুমান করেছিলাম তা-ই প্রমাণ করেছে - আরও পারম্পরিক পদ্ধতির তুলনায় UV DTF এর পদচিহ্ন কম। যেসব কোম্পানি পরিবেশবান্ধব হওয়াকে অগ্রাধিকার দেয়, তাদের কাছে এটি রূপান্তর কেবল আকর্ষকই নয়, পরিবেশগত মানদণ্ড মেনে চলা শুধুমাত্র পৃথিবীর জন্য ভালো নয়, পণ্যের প্যাকেজিংয়ে স্থিতাবস্থা চিহ্নগুলি সম্পর্কে সচেতন গ্রাহকদের সঙ্গে আস্থা তৈরি করতেও সাহায্য করে।

FAQ

ইউভি ডিটিএফ এবং ট্রেডিশনাল ডিটিএফ প্রিন্টিং-এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী?

প্রধান পার্থক্য তাদের ইন্ক গঠন এবং চুর্ণন প্রক্রিয়ায়। ইউভি ডিটিএফ ইউভি-রিএকশনারি ইন্ক ব্যবহার করে, যা অতিরিক্ত বিমা আলোতে চুর্ণিত হয়, যা বেশি স্থায়িত্ব এবং উজ্জ্বলতা প্রদান করে। ট্রেডিশনাল ডিটিএফ স্ট্যান্ডার্ড ইন্ক ব্যবহার করে যা চুর্ণনের জন্য তাপমাত্রা প্রয়োজন।

ইউভি ডিটিএফ-এ প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজনীয়তার কারণ কী?

প্রিট্রিটমেন্ট বিশেষ করে স্থির সাবস্ট্রেটে উচিত ইন্ক অ্যাডহেশন নিশ্চিত করে, যা প্রিন্টের জীবন এবং গুণগত মানের জন্য প্রয়োজনীয়।

কোন সাবস্ট্রেটগুলি ইউভি ডিটিএফ প্রিন্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে?

ইউভি ডিটিএফ বহুবিধ পৃষ্ঠে মুদ্রণ করতে পারে, যাতে শিশা, ধাতু, সিরামিক এবং টেক্সটাইল অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা ঐক্যমূলক ডিটিএফ-এর চেয়ে বেশি, যা সাধারণত টেক্সটাইল উপাদানের সীমাবদ্ধ।

ইউভি ডিটিএফ পরিবেশগত স্থিতিশীলতায় কিভাবে অবদান রাখে?

ইউভি ডিটিএফ প্রযুক্তি তৎক্ষণাৎ ইন্ক কিউরিং প্রক্রিয়ার কারণে কম ভিওসি ছাড়ে, যা ঐক্যমূলক ডিটিএফ পদ্ধতির তুলনায় আরও পরিবেশ বান্ধব।