স্ক্রীন স্ট্রেচার কী এবং এটি স্ক্রীন প্রিন্টিং-এ কিভাবে কাজ করে?

স্ক্রীন স্ট্রেচার বুঝতে স্ক্রীন প্রিন্টিং

স্ক্রীন স্ট্রেচারের সংজ্ঞা এবং মূল উদ্দেশ্য

স্ক্রিন স্ট্রেচার হল একটি প্রয়োজনীয় যন্ত্র যা বিশেষভাবে স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর জন্য উন্নয়ন করা হয়েছে। এটি ফ্রেমের উপর জাল ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে তা শক্ত থাকে। এই উচ্চ জাল টেনশন উচ্চ গুণবत্তার প্রিন্ট পাওয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং অত্যন্ত দীর্ঘ প্রিন্ট রানের মাধ্যমে স্ক্রিনের টেনশন বজায় রাখতে সাহায্য করে। একক টেনশনের অভাবে, প্রিন্টাররা সাধারণত জুলের রক্ত রস এবং মিলিয়ে যাওয়া ডিজাইনের সমস্যার সম্মুখীন হয়, যা ফলে খারাপ গুণের প্রিন্ট তৈরি করে। এছাড়াও, স্ক্রিন স্ট্রেচার ব্যবহার করা জালের জীবনকাল বাড়িয়ে দেয় ক্ষতি কমিয়ে এবং এটি আপনার স্ক্রিনগুলি আরও দীর্ঘকাল টিকে এবং আপনাকে বেশি উন্নত পারফরম্যান্স দেয়। সমস্ত কিছু বিবেচনা করে, গুণবত্তার জন্য পরিচিত প্রতিটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্ল্যান্টের জন্য স্ক্রিন স্ট্রেচার এখন একটি অপরিহার্য যন্ত্র হয়ে উঠেছে।

স্ক্রিন স্ট্রেচারের মৌলিক উপাদান

একটি স্ক্রিন স্ট্রেচার সাধারণত কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ দিয়ে গঠিত- ফ্রেম, মেশ, টেনশনিং বার বা সদস্য এবং ফাস্টনিং উপায়। সমস্ত অংশই মেশকে একসাথে ধরার এবং টেনশনকে সমানভাবে বিতরণের জন্য নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য পালন করে। টেনশনিং সিস্টেম দৈর্ঘ্যসূচক (ক্ল্যাম্প বা প্নিউমেটিক) আদর্শ প্রিন্ট গুনগত মান প্রদানের জন্য প্রয়োজনীয় টেনশনের মাত্রা প্রদানে গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি জানা স্ক্রিন-স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া পূর্ণ করতে উপকারী, যেন আপনার প্রতিটি প্রিন্ট ভরসাহানু এবং উচ্চ মানের হয়। বিভিন্ন অংশগুলি সঠিকভাবে বোঝা এবং ব্যবহার করা শুধুমাত্র প্রিন্টকে ভালো করে, কিন্তু এটি স্ক্রিনের জীবন বাড়িয়ে দেয়, এবং আমরা সবাই আমাদের স্ক্রিন থেকে সর্বোচ্চ জীবন পেতে চাই, সুতরাং সিরিয়ัส স্ক্রিন প্রিন্টারের জন্য স্ক্রিন স্ট্রেচার একটি মূল্যবান বিনিয়োগ।

স্ক্রীন স্ট্রেচার্সের ভূমিকা স্ক্রীন প্রিন্টিং গুণত্ব

একটি সঙ্গত জাল টেনশন নিশ্চিত করতে

জাল মেশের একটি সমান টেনশন রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয় যাতে ইন্ক সহজে পার হতে পারে এবং ভাল কオリটির প্রিন্ট উৎপাদন করা যায়। স্ক্রীন স্ট্রেচিং হল স্ক্রীন প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, এবং এই যন্ত্রটি টেনশনের শক্তি রক্ষা করতে অসাধারণ ভূমিকা পালন করে যা ঠিক রঙের রেজিস্ট্রেশন এবং উত্তম প্রিন্টের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। টেনশনের পরিবর্তন বিভিন্ন সমস্যা তৈরি করতে পারে, যেমন গোস্টিং, একটি ঘটনা যেখানে পূর্বে প্রিন্ট করা বস্তুর ছাপ নতুন ডিজাইনে ব্যাঘাত ঘটায়। সুতরাং, স্ক্রীন স্ট্রেচার ব্যবহার করা শুধুমাত্র মেশ অ্যাপ্লিকেশনকে আদর্শভাবে নির্ধারণ করে না, এছাড়াও এটি অসমান টেনশনের ঝুঁকি কমায় এবং ফলাফলের গুণগত মান উন্নয়নে সাহায্য করে।

ইন্ক বিতরণ এবং ছবি নির্ভূলতার উপর প্রভাব

একটি ভালভাবে স্ট্রেচড মেশ শুধুমাত্র টেনশন রক্ষা করতে অসাধারণ কাজ করে না, এটি ইন্ক ডিপোজিট এবং ছবির নির্ভুলতায়ও বড় ভূমিকা রাখে। একটি একক টেনশনযুক্ত মেশ সুন্দরভাবে সমান ইন্ক ডিপোজিট উৎপাদন করে এবং ডট আকার এবং আকৃতির নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে। স্ক্রীন স্ট্রেচার ঘুরিয়ে ফেলা সমস্যা যেমন স্মাজ বা স্পট চিহ্নগুলি এড়ানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নির্ভুলতা বিশেষ করে ছোট বা বিস্তারিত স্কেলে ডিজাইন করার ক্ষেত্রে অথবা যদি আপনার একটি বহু-রঙের ডিজাইন থাকে, তখন অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। স্ক্রীন স্ট্রেচার সমান টেনশন প্রতিটি বিন্দুতে নিশ্চিত করে যা পরিষ্কার রঙের বিভাজন, নির্ভুল ধার এবং সাধারণভাবে বেশি ভালো প্রিন্ট নিশ্চিত করে এবং শেষ পর্যন্ত, এটি শিল্পীর আশা অনুযায়ী দেখাবে।

স্ক্রীন স্ট্রেচারের ধরন: হস্তকরা বনাম প্নিউমেটিক

হস্তকরা স্ক্রীন স্ট্রেচার: বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের ক্ষেত্র

হাতের সাহায্যে চালিত স্ক্রীন স্ট্রেচারস হাতের সাহায্যে চালিত স্ক্রীন স্ট্রেচারস হল হাতি যন্ত্র, যা মানুষের পরিশ্রম/বল দিয়ে স্ক্রীনের জাল প্রয়োজনীয় টেনশন স্তর পর্যন্ত বিস্তার করতে হয়। এগুলি অনুকূলতা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রধান প্রয়োজনের ক্ষেত্রে ছোট আকারের অপারেশনে কখনও কখনও পছন্দ করা হয়। এগুলি রূপান্তর বা একবারের জন্য কাজের জন্য উত্তম, কারণ এগুলি প্রক্রিয়ার সমস্ত ধাপে বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, এবং এর এতই সহজ যে, হাতের সাহায্যে চালিত স্ক্রীন স্ট্রেচারস অটোমেটেড যন্ত্রপাতির তুলনায় ঠিক বিস্তার করতে সক্ষম। এগুলি সাধারণত প্নিউমেটিক মডেলের তুলনায় আরও বাজেট-বন্ধ বিকল্প, প্রাথমিক খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে সাহায্য করে, এবং সুতরাং ছোট ব্যবসা বা শখীদের জন্য একটি আদর্শ বিকল্প যারা স্ক্রীন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া পরীক্ষা করতে চান।

বায়ুচালিত স্ক্রীন স্ট্রেচার: দক্ষতা এবং সঠিকতা

প্রেমুম স্ক্রিন স্ট্রেচারটি একটি উত্তম সমাধান, যা বায়ু চাপ ব্যবহার করে সহজেই টেনশন প্রয়োগ করে, এটি উপরের মতো একই আকারের বা বড় স্ক্রিনের জন্য আদর্শ। অন্যদিকে, প্রেমুম মডেলগুলির প্রধান সুবিধা হল উচ্চ উৎপাদন চাপের অধীনেও সমতুল্য ফলাফল প্রদান করা। সংক্ষেপে, মানুষের ভুল খুব কম করে এই স্ট্রেচারগুলি আরও বেশি গুণবত্তা নিয়ন্ত্রণ অনুমতি দেয়, যা ফলে বহুমুখী রঙের লেয়ার বিশিষ্ট জটিল ছাপার উৎপাদনে প্রয়োজনীয় সঠিকতা প্রদান করে। প্রেমুম স্ক্রিন স্ট্রেচারগুলি হস্তকর মডেলের তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক খরচ এবং একটু জটিল রকমের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন, কিন্তু তারা যে গতি এবং গুণবত্তা-নিয়ন্ত্রণের সুবিধা প্রদান করে তা কোনো ITM বাজারের জন্য একটি অপরিহার্য অ্যাক্সেসরি করে তোলে যারা তাদের স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া উন্নয়ন করতে চায়।

স্ক্রিন স্ট্রেচারের কাজ: ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া

ফ্রেম এবং মেশ সজ্জিত করা

স্ক্রিন স্ট্রেচার ব্যবহার পদক্ষেপ এক - ফ্রেম সাইজ নির্বাচন করুন। আপনার ফ্রেম সাইজ নির্বাচন স্ক্রিনকে আপনার বিশেষ ডিজাইনে ফিট করতে প্রথম গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। মেশের সঙ্গে সCompatibleতা শেষ প্রিন্টে সঠিক টেনশন ও গুণগত মান অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। মেশকে সঠিকভাবে সাজানো খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মিসালাইনমেন্ট বিকৃত প্রিন্ট তৈরি করতে পারে যা শেষ আউটপুটের গুণগত মানে প্রভাব ফেলতে পারে। শুরু করুন ফ্রেমের উপর মেশ রেখে এবং এটি লুসভাবে যুক্ত করে, যাতে আপনি সামঞ্জস্য করতে পারেন এবং ফিট ঠিক মতো স্নাইট করতে পারেন। এই ধাপে সঠিক প্রস্তুতি ভবিষ্যতে স্ট্রেচিং-এর সময় সামঞ্জস্য এড়াতে এবং প্রস্তুতির সময় বাঁচাতে এবং পিস ফেয়ার গুণগত মান উন্নয়ন করতে সাহায্য করবে। এই সূক্ষ্ম ফিটিং হল স্ক্রিন স্ট্রেচিং সফলতার ভিত্তি।

টেনশন প্রয়োগ এবং মেশ সুরক্ষিত করা

জাল জায়গাবদ্ধ করা হলে, পরবর্তী ধাপটি হল স্ক্রীন স্ট্রেচারের টেনশনিং মেকানিজম ব্যবহার করে ফ্রেমটি টেনশন দিয়ে ফ্রেমের উপর একটি সমান টেনশন তৈরি করা। অতিরিক্ত বিস্তার হওয়ার ঝুঁকি এড়ানোর জন্য টেনশন ধীরে ধীরে বাড়ানো উচিত, যা জালকে ছিদ্রিত করতে পারে এবং ফলে অপ্টিমাল স্মিয়ারিং-এর ব্যাঘাত ঘটাতে পারে। এই ধাপে নার্ভের উপর সঠিকভাবে লক্ষ রাখা উচিত যাতে আঘাত এড়ানো যায় এবং সঠিক টেনশন পৌঁছানো যায়। যখন সঠিক টেনশন পরিমাণ পৌঁছানো যায়, তখন জালটি আটকানোর জন্য আটকানোর বেল্ট, লকিং সিস্টেম ইত্যাদি ব্যবহার করে দৃঢ়ভাবে আটকে রাখতে হবে। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে টেনশনটি প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সমস্ত সময় বজায় থাকে। শেষ পর্যন্ত, কোনও স্ল্যাক আছে কিনা তা পরীক্ষা করে সংরক্ষণের পূর্ণতা নিশ্চিত করা উচিত যাতে প্রিন্টিং প্রস্তুতি নিশ্চিত হয় এবং আপনার ফ্রেমটি অপটিমাল গুণবত্তার জন্য প্রস্তুত থাকে।

মেশ টেনশনের গুরুত্ব স্ক্রীন প্রিন্টিং

অ্যান্ড রেজিস্ট্রেশন এরর এর প্রতিরোধ

সঠিক মেশ টেনশন স্ক্রীন প্রিন্টিং-এর জন্যও অত্যাবশ্যক, এটি ইন্ক ব্লারিং এর মতো সমস্যা রোধ করে এবং আপনার প্রিন্টগুলি শুদ্ধ, নির্ভুল এবং তীক্ষ্ণ হয়। অসমান মেশ টেনশন রেজিস্ট্রেশন সমস্যায় ফলে পড়তে পারে, যেমন ডিজাইনে ভুল রঙের ওভারল্যাপ ঘটে স্ক্রীন রঙের কারণে মিস-অ্যালাইন হওয়ায়। সतতা মেশ টেনশন উচ্চ গুণবত্তার স্ক্রীন প্রিন্টিং উৎপাদনের গোপন কৌশল। গবেষণা ফলাফল দেখায় যে প্রিন্ট গুণবত্তা ত্রুটি বেশিরভাগই কমে যায় যখন সঠিক থ্রেড টেনশন বজায় রাখা হয়। যদি টেনশন সঠিক না হয়, তাহলে কিছু ক্ষেত্রে পুনরায় প্রিন্ট করতে হবে এমন কারণে অনেক সময় এবং উপকরণ নষ্ট হতে পারে।

স্ক্রিনের দৈর্ঘ্য এবং পুনরায় ব্যবহারের উন্নয়ন

এটি জালীকে আরও বেশি সময় ধরে তার টেনশন বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং জালীর চলন-ফসলন কমায়। ভালভাবে ফিক্সড জালী আরও কম ঝুঁকিতে থাকে যা পরবর্তী প্রিন্টিং রানের জন্য একই জালী ব্যবহার করার ক্ষমতাকে বাধা দেয়। এটি শুধুমাত্র মেরামত বা প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউন টাইম কমানোর মাধ্যমে থ্রুপুট বাড়ায় কিন্তু খরচও কমায়। যারা জালীর টেনশন বজায় রাখতে ফোকাস করে, তারা দেখেন যে তা আরও দীর্ঘস্থায়ী তার এবং গুণগত ফলাফলের সাথে বেশি ROI পান। সুতরাং, স্ক্রীনকে সঠিকভাবে টেনশন দেওয়ায় বিনিয়োগ করা মেটেরিয়াল এবং ম্যান-আওয়ারের ওপর খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।

স্ক্রিন স্ট্রেচার ব্যবহার করার সময় এড়াতে হবে এমন সাধারণ ভুল

জাল অতিরিক্তভাবে বা অপর্যাপ্তভাবে ফেটে দেওয়া

তবে স্ক্রিন স্ট্রেচার যা করতে পারে তার মধ্যে একটি বড় ভুল হলো, মেশ অতিরিক্তভাবে স্ট্রেচ করা। এটি মেশের ক্ষতি ঘটাতে পারে এবং ফলস্বরূপ মুদ্রণের গুনগত মান হ্রাস পাওয়ার কারণ হতে পারে। যদি আপনি এটি অতিরিক্তভাবে স্ট্রেচ করেন, তবে মেশের খোলা পরিবর্তিত হবে যা চিত্রের ধারণ ক্ষমতায় প্রভাব ফেলবে এবং ফাইবার মেশের ক্ষতি ঘটাবে। বিপরীতভাবে, অপর্যাপ্ত স্ট্রেচিং মেশের ভিন্ন ভিন্ন টেনশন দিবে যা মুদ্রণের সময় রেজিস্ট্রেশনের সমস্যা তৈরি করবে, যেমন অফসেটিং বা ফোকাস ছাড়া ছবি। এই সমস্যাগুলি দূর করতে হলে অপারেটরদের তাদের কাজের উপর প্রশিক্ষণ দেওয়া প্রয়োজন যাতে তারা ঠিক টেনশন প্রয়োগ করতে জানে। এবং এখানেই আছে, মেশের সংরক্ষণের নিয়মিত পরীক্ষা শুরুতেই সমস্যা আবিষ্কার করতে সাহায্য করবে যা সহজে সংশোধন করা যাবে এবং খারাপ ছবি উৎপাদনের ঝুঁকি হ্রাস করবে।

টেনশন মিটারের ক্যালিব্রেশন উপেক্ষা করা

অন্য একটি সাধারণ ভুল হল টেনশন মিটারগুলি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট না করা। যদি এই মিটারগুলি ভালো অবস্থায় রাখা না হয়, তবে মিথ্যা পাঠ দরুন অসম টেনশন হতে পারে এবং ফলে খারাপ প্রিন্ট গুনগত হতে পারে। খারাপভাবে ক্যালিব্রেট মিটার ভুল পাঠ দিতে পারে, যা প্রিন্ট ভিন্নতা তৈরি করতে পারে যা গ্রাহকের সatisfactionকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং উৎপাদন খরচ বাড়িয়ে তুলতে পারে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (টেনশন মিটার সহ) এই ভুলগুলি এড়াতে পারে। যদি আমরা সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্যালিব্রেশন দিয়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ টেনশনের পাঠ পেতে পারি, তবে আমরা প্রতিবার সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রয়োগ পেতে পারি। এই প্রক্রিয়া শুধুমাত্র প্রিন্টিং অপারেশনকে উন্নত করে না, বরং স্ক্রীন প্রিন্টিং ভুলও চাপ দেয়।

স্ক্রীন স্ট্রেচিং-এর জন্য সেরা অনুশীলন

স্ট্রেচিং সজ্জার নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ

আপনার স্ক্রীন স্ট্রেচিং ম্যাটেরিয়াল যত্ন সাপেক্ষে খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যাতে আপনি আপনার সরঞ্জাম থেকে সর্বোচ্চ লাভ পান। নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রথম ধাপেই হার্ডওয়্যার ও ক্ষতি চিহ্ন আবিষ্কার করতে দেয়, যা বড় সমস্যা এবং কাজের ব্যবধান রোধ করতে পারে। যদি আমাদের কর্মচারীদের ঠিকভাবে যত্ন নেওয়ার এবং এটি যত্ন নেওয়ার জন্য প্রশিক্ষণ দেওয়া হয় এবং আমাদের কাছে একটি যত্রণ প্রোগ্রাম থাকে, তবে আমরা আমাদের সরঞ্জামকে আরও বেশি সময় চালু রাখতে পারি এবং অর্থ বাঁচাতে পারি। এই নির্দেশিকা অনুসরণ করা স্ক্রীন স্ট্রেচারের অপ্রত্যাশিত ব্রেকডাউন রোধে সহায়ক, যাতে মেশিনের প্রতিটি দিক কার্যকরভাবে ব্যবহৃত হয়।

টেনশন অ্যাপ্লিকেশনে গতি এবং সঠিকতা মধ্যে সামঞ্জস্য রক্ষা

উচ্চ জনপ্রিয়তার স্ক্রীন প্রিন্টিং ক্যারোসেলে, টেনশন, গতি এবং সঠিকতা মধ্যে সমন্বয় আরকি হওয়া প্রয়োজন। অবশ্যই, যদি আপনি কাজটি ত্বরান্বিত করেন তবে খারাপ প্রিন্ট এবং ভুল হবে, কিন্তু অতিরিক্ত সময় নেওয়া সময়ের বড় ব্যয় হতে পারে। এটি আমাদের উৎপাদনশীলতা পরিবর্তন করতে এবং গতি এবং দক্ষতা নোর্ম সেট করে সহজে সামঞ্জস্য লাভ করতে দেয়। অপারেটরদের সঠিকভাবে প্রশিক্ষণ দেওয়া হলে গুড়াম গেট এসেম্বলিগুলি দ্বারা উৎপাদনের সময় ছোট থাকে এবং গুণগত মান কখনোই কমে না। "এই সামঞ্জস্য শুধুমাত্র প্রিন্টের গুণগত মান উন্নত করে, বরং আমাদের প্রতিযোগিতামূলক এবং উৎপাদনশীল কাজের পদ্ধতি নিশ্চিত করে।"

সাধারণ জিজ্ঞাসা

স্ক্রীন প্রিন্টিং-এ স্ক্রীন স্ট্রেচারের প্রধান কাজ কী?

একটি স্ক্রীন স্ট্রেচার ব্যবহার করে ফ্রেমের উপর জাল কাপড় টেনে ধরা হয়, যাতে এটি সর্বদা শক্ত এবং স্থিতিশীল থাকে। এই শক্তি স্ক্রীনের উপর একক টেনশন রক্ষা করে উচ্চ মানের প্রিন্ট উৎপাদনে সহায়তা করে এবং ইন্ক ব্লিডিং বা ডিজাইন মিসঅ্যালাইনমেন্টের সমস্যা রোধ করে।

স্ক্রীন প্রিন্টিং-এ সমতুল্য জাল টেনশন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

সামঞ্জস্যপূর্ণ জাল টেনশন একমাত্র ইন্ক ট্রান্সফার এবং উত্তম প্রিন্ট গুণগত মান নিশ্চিত করে, যা ভূত এবং রেজিস্ট্রেশন ত্রুটি এমন জটিলতা রোধ করে। এটি জাল অ্যাপ্লিকেশন প্রক্রিয়া আদর্শ করে উচ্চ-গুণমানের ফলাফলে অবদান রাখে।

হাতের দ্বারা এবং বায়ু চাপ ব্যবহারকারী স্ক্রীন স্ট্রেচারগুলি কিভাবে পার্থক্য রয়েছে?

হাতের দ্বারা স্ক্রীন স্ট্রেচার শারীরিক পরিশ্রম প্রয়োজন এবং তাদের সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা ছোট অপারেশনের জন্য উপযুক্ত। বায়ু চাপ ব্যবহারকারী স্ক্রীন স্ট্রেচার দক্ষতা এবং নির্ভুলতা জন্য বায়ু চাপ ব্যবহার করে, যা উচ্চ উৎপাদন প্রয়োজনের জন্য বড় মাত্রার অপারেশনের জন্য আদর্শ।

স্ক্রীন স্ট্রেচার ব্যবহার করার সময় এড়ানোর জন্য সাধারণ ভুল কি?

সাধারণ ভুলগুলি জাল অতিরিক্তভাবে বা অপর্যাপ্তভাবে স্ট্রেচ করা এবং টেনশন মিটার ক্যালিব্রেশন উপেক্ষা করা। উভয়ই প্রিন্ট গুণগত মানের হানি ঘটাতে পারে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং নিয়মিত ক্যালিব্রেশন এই ভুলগুলি কমাতে সাহায্য করে।

আদর্শ জাল টেনশন রखার মাধ্যমে স্ক্রীনের দৈর্ঘ্য কিভাবে বাড়ানো যায়?

অনুচিত টেনশন ম্যাশের ছিদ্র এবং গড়িয়া ক্ষতির সম্ভাবনা কমায় এবং একাধিক প্রিন্ট রানের জন্য ম্যাশটি পুনরায় ব্যবহার করা যায়। এটি ম্যাশের জীবনকাল বাড়ায় এবং ভালোভাবে উপকরণ ব্যবহার করে খরচের দক্ষতা বাড়ায়।