EN
Silkskærmstryk er en alsidig og bredt anvendt teknik til at overføre designs på en række substrater. Central for succes er valget af rakel, et værktøj, der direkte påvirker inkbefordring, printkvalitet og produktionseffektivitet. Dog kan valget af den rigtige svage være udfordrende på grund af variationen i materialer, hårdhedsgrader og størrelser.
At forstå, hvordan man vælger den rigtige rakel til forskellige trykapplikationer, er afgørende for at opnå optimale resultater. Denne artikel beskriver bedste praksisser, som guider trykkere i at vælge rakler, der er skræddersyede til deres specifikke trykbehov.
Forståelse af rakelgrundlæggende
Typer af rakelblad og materialer
Rakler levereres med blade fremstillet af forskellige materialer såsom polyurethan, naturlig gummi og sammensatte blandinger. Blade af polyurethan har fremragende kemikaliebestandighed og holdbarhed, hvilket gør dem ideelle til opløsningsmiddelbaserede tinter. Blade af naturlig gummi giver overlegen tintoptag og -afgivelse, egnet til vandbaserede og plastisoltinter.
Valg af det rigtige blademateriale afhænger af typen af tinte, trykunderlag og ønsket finish.
Vigtigheden af durometer (hårdhed)
Durometerskalaen for en rakelblad angiver dets hårdhed, målt på Shore A-skalaen. Bløde blad (ca. 60-70 Shore A) former sig bedre til skærmens masker og underlaget og producerer tykkere inksedimenter, ideelle til grove stoffer eller specialinks. Hårde blad (80-90 Shore A) leverer tyndere og mere præcise inklag, egnet til fine detaljer og høje maskeantal.
At afstemme bladhårdheden med trykkravene sikrer ensfarvet inktække og skarpe billeder.
Afstemning af rakelfunktioner til trykapplikationer
Valg af størrelse og form til præcision og dækning
Svage størrelsen påvirker mængden af inkspredning og håndteringen. Længere blad dækker bredere områder hurtigt og øger produktionshastigheden til store tryk. Smalle blad giver mere kontrol ved detaljering eller arbejde i mindre målestok.
Bladformen – firkantet kant, rund kant eller afskrået kant – påvirker også trykkvaliteten. Firkantede kanter giver skarpe linjer, runde kanter producerer blødere tryk, og afskråede kanter reducerer slid på silkeskærme ved højhastighedsoperationer.
Overvejelse af trykunderlag og tintype
Forskellige underlag såsom tekstiler, plastik, glas eller metal kræver tilpassede rakelvalg. Til fleksible stoffer forhindrer bløde blade skader og sikrer jævn tintfordeling. Til hårde overflader faciliterer faste blade ensartet lagdannelse.
Tintviscositet og tørringstid påvirker også valget af rakel. Tykke eller langsomt tørrende tinter kan drage fordel af bløde blade for bedre optagning, mens hurtigt tørrrende tinter ofte kræver faste blade for hurtig og ren aflevering.
Vedligeholdelses- og erstatningsbedste praksis
Almindelig inspektion og udskiftning af blade
Rakelbladene slites med tiden og bliver hakkede, runde eller ujævne, hvilket forringer trykkvaliteten. Almindelig inspektion efter skader og rettidig udskiftning er afgørende.
Nogle professionelle anbefaler at udskifte bladene hvert par tusind aftryk eller når synlige trykfejl optræder. At have ekstra bladene på lager forhindrer nedetid under produktionen.
Rigtig rengøring og lagring
Efter hver trykketur fjerner grundig rengøring af raklen residualtint og forhindrer forurening. Brug af passende opløsningsmidler, der er kompatible med bladets materiale, forlænger dets levetid.
Opbevaring af rakler fladt og undgå udsættelse for direkte sollys eller ekstreme temperaturer bevarer bladets fleksibilitet og formstabilitet.
FAQ
Hvordan vælger jeg den rigtige hårdhed for min rakel?
Overvej din maskeoptælling og tintype: bløde bladene til grove masker og tykke tinter, hårde bladene til fine detaljer og tynde tinter.
Kan en enkelt rakel bruges til flere underlag?
Selvom der findes nogle alsidige rakler, er det bedst at tilpasse bladkarakteristikkerne til hvert underlag for at opnå optimale resultater.
Hvor ofte skal jeg udskifte mine rakleblade?
Udskift bladene, når du bemærker problemer med trykkvaliteten eller fysisk slid; rutinemæssig udskiftning hvert par tusind tryk er almindeligt.
Hvilke rengøringsmetoder forlænger squeegeens levetid?
Brug kompatible opløsningsmidler og rengør straks efter brug; undgå aggressive kemikalier, der nedbryder bladematerialer.