EN
Silketryk egner sig godt til at påsætte designs på alle slags overflader, fra tekstil til plast og metal. Hvad der virkelig gør eller bryder et godt trykjob, er gummilæberen. Dette enkle værktøj har en stor indvirkning på, hvordan blækket afleveres, hvordan det endelige tryk ser ud, og hvor hurtigt tingene kan produceres. At finde den rigtige gummilæbe er ikke altid let, fordi der er så mange forskellige muligheder derude. Forskellige materialer betyder meget, hårdhedsgraden ændrer meget, og størrelsesforskelle kan også påvirke resultaterne. Trykkerier bruger ofte tid på at teste forskellige gummilæber, før de vælger en, der fungerer bedst for deres specifikke behov.
At forstå, hvordan man vælger den rigtige rakel til forskellige trykapplikationer, er afgørende for at opnå optimale resultater. Denne artikel beskriver bedste praksisser, som guider trykkere i at vælge rakler, der er skræddersyede til deres specifikke trykbehov.
Forståelse af rakelgrundlæggende
Typer af rakelblad og materialer
Rakler levereres med blade fremstillet af forskellige materialer såsom polyurethan, naturlig gummi og sammensatte blandinger. Blade af polyurethan har fremragende kemikaliebestandighed og holdbarhed, hvilket gør dem ideelle til opløsningsmiddelbaserede tinter. Blade af naturlig gummi giver overlegen tintoptag og -afgivelse, egnet til vandbaserede og plastisoltinter.
Valg af det rigtige blademateriale afhænger af typen af tinte, trykunderlag og ønsket finish.
Vigtigheden af durometer (hårdhed)
En rakels bladens durometer-rating fortæller os, hvor hårdt det er, og måles typisk ved hjælp af Shore A-skalaen. De bløde blade, som ligger et sted mellem 60 og 70 på denne skala, har tendens til at bøje mere mod sierens mask og den overflade, de printes på. Denne fleksibilitet resulterer i tykkere tintlag, som fungerer rigtig godt, når man arbejder med ru kanter eller de særlige tinter, der kræver ekstra dækning. Modsat danner de hårde blade med en rating på ca. 80 til 90 Shore A meget tyndere tintlag. Disse er perfekte til detaljerede designs og sier med mange små huller, da de kan presse tinterne igennem uden at udviske detaljer. Sierprintere vælger ofte ud fra den type opgave, de har i hænde, og balancerer mellem dækningsbehov og krav til printkvaliteten.
At afstemme bladhårdheden med trykkravene sikrer ensfarvet inktække og skarpe billeder.
Afstemning af rakelfunktioner til trykapplikationer
Valg af størrelse og form til præcision og dækning
Svage størrelsen påvirker mængden af inkspredning og håndteringen. Længere blad dækker bredere områder hurtigt og øger produktionshastigheden til store tryk. Smalle blad giver mere kontrol ved detaljering eller arbejde i mindre målestok.
Bladets form – firkantet kant, rund kant eller skrånende kant – har også indflydelse på printkvaliteten. Firkantede kanter giver skarpe linjer, runde kanter producerer blødere prints, og skrånende kanter reducerer slid på sierene ved højhastighedsoperationer.
Overvejelse af trykunderlag og tintype
Forskellige underlag såsom tekstiler, plastik, glas eller metal kræver tilpassede rakelvalg. Til fleksible stoffer forhindrer bløde blade skader og sikrer jævn tintfordeling. Til hårde overflader faciliterer faste blade ensartet lagdannelse.
Tintviscositet og tørringstid påvirker også valget af rakel. Tykke eller langsomt tørrende tinter kan drage fordel af bløde blade for bedre optagning, mens hurtigt tørrrende tinter ofte kræver faste blade for hurtig og ren aflevering.
Vedligeholdelses- og erstatningsbedste praksis
Almindelig inspektion og udskiftning af blade
Rakelbladene slites med tiden og bliver hakkede, runde eller ujævne, hvilket forringer trykkvaliteten. Almindelig inspektion efter skader og rettidig udskiftning er afgørende.
Nogle professionelle anbefaler at udskifte bladene hvert par tusind aftryk eller når synlige trykfejl optræder. At have ekstra bladene på lager forhindrer nedetid under produktionen.
Rigtig rengøring og lagring
Efter hver trykketur fjerner grundig rengøring af raklen residualtint og forhindrer forurening. Brug af passende opløsningsmidler, der er kompatible med bladets materiale, forlænger dets levetid.
Opbevaring af rakler fladt og undgå udsættelse for direkte sollys eller ekstreme temperaturer bevarer bladets fleksibilitet og formstabilitet.
Ofte stillede spørgsmål
Hvordan vælger jeg den rigtige hårdhed for min rakel?
Overvej din maskeoptælling og tintype: bløde bladene til grove masker og tykke tinter, hårde bladene til fine detaljer og tynde tinter.
Kan en enkelt rakel bruges til flere underlag?
Selvom der findes nogle alsidige skrabere, er det bedst at tilpasse bladets egenskaber til hver enkelt undergrund for at opnå optimale resultater.
Hvor ofte skal jeg udskifte mine rakleblade?
Udskift bladene, når du bemærker problemer med trykkvaliteten eller fysisk slid; rutinemæssig udskiftning hvert par tusind tryk er almindeligt.
Hvilke rengøringsmetoder forlænger squeegeens levetid?
Brug kompatible opløsningsmidler og rengør straks efter brug; undgå aggressive kemikalier, der nedbryder bladematerialer.