EN
A serigrafía é moi axeitada para estampar deseños en todo tipo de superficies, desde tecidos ata plástico e metal. Pero, que é o que verdadeiramente fai ou desfai un bo traballo de impresión? A raedela (squeegee). Esta ferramenta sinxela ten un gran efecto sobre como se deposita a tinta, como se ve a impresión final e a que velocidade se fan as producións. Buscar a raedela axeitada non sempre é doado, pois hai moitas opcións dispoñibles. Os distintos materiais son importantes, o nivel de dureza cambia bastante as cousas, e as diferenzas de tamaño tamén poden influír nos resultados. As imprentas frecuentemente dedican tempo a probar varias raedelas antes de decidirse por unha que mellor funcione para as súas necesidades específicas.
Comprender como escoller a raedora axeitada para diferentes aplicacións de serigrafía é esencial para lograr resultados óptimos. Este artigo describe as mellores prácticas que guían aos impresores na selección de raedoras adaptadas ás súas necesidades específicas de impresión.
Comprender os fundamentos do rodo
Tipos de lamas e materiais dos rodos
Os rodos están dispoñibles con lamas fabricadas en diversos materiais, como poliuretano, caucho natural e mesturas compostas. As lamas de poliuretano ofrecen unha excelente resistencia química e durabilidade, o que as fai ideais para tintas con base de solvente. As lamas de caucho natural proporcionan unha recollida e liberación de tinta superior, adecuadas para tintas con base auga ou plastisol.
A elección do material da lama depende do tipo de tinta, do sustrato de impresión e do acabado desexado.
Importancia do durómetro (dureza)
A clasificación do durómetro dunha lama de esguía indica a súa dureza, normalmente medida coha escala Shore A. As lamas máis brandas, que están entre 60 e 70 nesta escala, tenden a flexionarse máis contra a malla da pantalla e calquera superficie na que estean imprimindo. Esta flexibilidade resulta en depósitos de tinta máis grosos, ideais para tecidos ásperos ou para esas tintas especiais que requiren cobertura adicional. Pola contra, as lamas máis duras, con clasificacións entre 80 e 90 Shore A, crean capas de tinta moito máis finas. Estas son perfectas para deseños complexos e pantallas con multitude de pequenos buratos, xa que poden empurrar a tinta sen borrar detalles. Os impresores de serigrafía elixen segundo o tipo de traballo que teñan entre mans, equilibrando as necesidades de cobertura coas requiridas para a calidade da impresión.
Ao igualar a dureza da lama aos requisitos de impresión asegúrase unha cobertura de tinta consistente e imaxes nítidas.
Ao seleccionar as características da lama en función das aplicacións de impresión
Selección do tamaño e forma para lograr precisión e cobertura
Escoba o tamaño afecta á cantidade de tinta espallada e á facilidade de manexo. As lamas máis longas cubren áreas máis anchas rapidamente, aumentando a velocidade de produción para impresións grandes. As lamas máis estreitas ofrecen máis control para traballos detallados ou a pequena escala.
A forma da lama — bordo cadrado, bordo redondo ou biselado — tamén inflúe na calidade da impresión. Os bordos cadrados proporcionan liñas nítidas, os bordos redondos producen impresións máis suaves, e os bordos biselados reducen o desgaste das pantallas en operacións de alta velocidade.
Ao considerar o soporte de impresión e o tipo de tinta
Diferentes soportes como tecidos, plásticos, vidro ou metal requiren eleccións específicas de lamas. Para tecidos flexibles, lamas máis brandas evitan danos e aseguran unha distribución uniforme da tinta. Para superficies rixidas, lamas máis firmes facilitan unha capa consistente.
A viscosidade da tinta e os tempos de secado tamén inflúen na selección do rodo. As tintas espesas ou que tardan en secar poden beneficiarse de lâminas máis brandas para unha mellor recollida, mentres que as tintas de secado rápido adoitan requirer lâminas máis fermes para unha deposición rápida e limpa.
Boas prácticas de mantemento e substitución
Inspección regular e substitución da lâmina
As lâminas do rodo desgastanse co tempo, converténdose en lascadas, redondeadas ou irregulares, o que degrada a calidade da impresión. A inspección regular en busca de danos e a substitución oportuna son fundamentais.
Algunhos profesionais recomandan substituír as lâminas cada poucas miles de impresións ou cando aparezan defectos visibles na impresión. Manter lâminas de repobo en stock evita paradas durante a produción.
Limpieza e almacenamento axeitados
Despois de cada tiraxe de impresión, límpese a lâmina do rodo completamente para eliminar os restos de tinta e evitar contaminacións. O uso de disolventes adecuados que sexan compatibles co material da lâmina prolonga a súa vida útil.
O gardar as recuberturas planas e evitar a súa exposición á luz solar directa ou a temperaturas extremas preserva a flexibilidade e a integridade da lâmina.
FAQ
Como elixo o durómetro axeitado para a miña recuberta?
Considera a cantidade de fios da túa malla e o tipo de tinta: lâminas máis brandas para mallazos groseiros e tintas densas, lâminas máis duras para detalles finos e tintas lixeiras.
Pode usarse unha soa recuberta para múltiples sustratos?
Aínda que existen algúns espremedores versátiles, é mellor adaptar as características da lama a cada substrato para obter resultados óptimos.
Cada canto tempo debo substituír as lâminas da recuberta?
Substitúe as lâminas cando observes problemas na calidade de impresión ou desgaste físico; a substitución periódica cada varios miles de impresións é habitual.
Que métodos de limpeza alargan a vida útil da recuberta?
Utiliza disolventes compatibles e limpa inmediatamente despois do uso; evita produtos químicos agresivos que degraden os materiais da lâmina.