産業印刷分野の製造業者として、当社のスクリーン印刷機は最先端の技術を融合し、さまざまな用途にわたって高精度、汎用性、効率性を提供します。以下に当社主要システムの技術概要を示します：
1. 製品ラインアップおよび技術能力
高速自動化：
当社の軟管／瓶キャップ印刷機は、多軸サーボ制御、PLCシステム、タッチスクリーンインターフェースを活用し、4,500～6,000個／時間の速度で動作します。自動給紙／排出、フレーム処理、機械式斜めアラインメント機能を備え、ゼロ欠陥印刷（「ワークがないと印刷しない」）を実現します。
シリンダー式高精度印刷：
LCシリーズなどのモデルは±0.10mmのオーバープリント精度を実現し、紙製パッケージや軟質プラスチックなどの120～350g/m²の基材に対応します。スプリング調整式グリッパーおよび空圧式スクイージ圧調整装置を装備し、最大3,600枚/時の速度で運転可能です。
多機能統合：
スクリーン印刷に補助モジュールを統合したシステム：UV硬化（無段階エネルギー調整機能付き）、ホットスタンピング、デジタル印刷、ビジョン検査を含みます。リモートHMI/PLCアクセスにより、世界中の監視が可能です。
2. 応用分野および材料適合性
ラベルおよびパッケージング：
化粧品容器、酒類ラベル、医療機器、NFCタグに最適です。濃色・吸収性基材に不透明な被膜を形成するため、5～280μmのインク層を塗布可能です。
特殊効果・機能性インク：
高粘度インク（メタリック、ラメなど）や触感要素（点字、3Dエンボス加工）にも対応可能です。Gallus Screenyにインスパイアされたユニットにより、デジタル印刷・フレキソ印刷では不可能な盛り上がった構造を実現します。
産業規模：
モーター式アキュムレータを備えたR2R（ロール・トゥ・ロール）システムにより、タッチセンサーやOLED用のフレキシブルフィルムへの連続印刷が可能になります。
3. 性能向上を牽引するイノベーション
同期技術：
12軸電子ギアリングにより、基材の張力変動中でもロータリーテキスタイル印刷における完璧なカラーレジストレーションを実現します。
導電性メッシュおよび静電アシスト：
特許取得済みの通電型スクリーンにより、インク転写効率を高め、ステンシルの目詰まりを軽減します。
ハイブリッド製造:
台形開口部を備えたレーザーカットステンシルにより、SMTアセンブリにおけるペーストの離型性を最適化し、「スリーボールルール」に従って正確なはんだ付着を実現します。
4. 市場投入可能なソリューション
カスタマイズ：
フラット／円筒ベッドに設定可能で、2入力／2出力のデュアルプリントヘッドモードにより生産能力を2倍に向上させるオプションも提供されます。
結論：
当社のスクリーン印刷機は、サーボの高精度、モジュール式の汎用性、IoT対応の制御機能を融合させ、ラベル、包装、電子機器分野における生産性を再定義します。超微細なディテール（化粧品）や機能性コーティング（医療用NFCタグ）を必要とする分野に注力し、これらのシステムは30％速いセットアップ時間と大量生産時で0.1mm以下の誤差を実現しています。
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[役職: 管理部]
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