Туннельдік сұшыру және флаш сұшыру арасындағы айырмашылық

Промышленным сушке әдістеріне кірісті

Өндірістік кептіру әлі де өндіріс салаларында маңызды рөл атқарады, себебі ол өнімнің сапасы мен тұрақтылығын арттыру үшін қажетсіз ылғалды алып тастайды. Көптеген өндіріс жолдары бұл негізгі қадамсыз дұрыс жұмыс істей алмайды, өйткені артық ылғал өнімнің ұзақтығына және оның қалай жұмыс істейтініне зиян келтіре алады. Әртүрлі салалар өз материалдары мен қажет нәтижелеріне байланысты әртүрлі кептіру әдістеріне сүйенеді. Мысалы, тоннельді кептіргіштер мен жарқын кептіргіштер үлкен материал партияларын тез және біркелкі кептіру үшін кеңінен пайдаланылатын шешімдерге айналды. Сапалы кептіру жүйелері материалдар бүлінбей тұрып ылғалдылық деңгейін төмендетіп, өнімдердің бүтіндігін сақтап, сатып алушылар үшін тартымды болуын қамтамасыз етеді. Өндірушілер өз нұсқаларын жақсы түсінгенде, олар техникалық талаптарды қанағаттандырумен қатар, операцияларды тиімділендіріп және ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге мүмкіндік беретін дұрыс кептіру жүйесін таңдай алады.

Тоннель сушилшесі неге?

Туннельді кептіргіштер әсіресе үздіксіз кептіру операциялары үшін негізінен пайдаланылатын өнеркәсіптік машиналарды білдіреді. Бұл жүйелер материалдарды ұзын бөлме арқылы жылжытып, процесстің барлығы бойы ыстық ауаны оларға бағыттап жұмыс істейді. Көптеген заманауи жабдықтар энергия шығындарын үнемдеу үшін ыстық ауаны қайта пайдаланады, бұл экономикалық және қоршаған орта тұрғысынан да тиімді. Өнімдер бұл кептіру туннелі арқылы үздіксіз өткенде, олар біркелкі жылдамдықпен ылғалдылығын жоғалтады. Бұл өнімнің жалпы сапасын жақсартуға көмектеседі және шығып жатқан әрбір заттың алдыңғысмен сыртқы түрі мен қасиеттері жағынан бірдей болып келуін қамтамасыз етеді. Таратылатын үлкен көлемдермен айналысатын өндірішілер үшін бұндай біркелкілік техникалық сипаттамалар мен тұтынушылар күтімін орындауда айтарлықтай айырмашылық жасай алады.

Жұмыс негіздері мен непрерывті сұшыру процессі

Туннельді кептіргіштер негізінен ауаның олар арқылы қозғалуы мен материалдардың ішінде тасымалдануына жұмыс істейді. Өнімдер осы машиналарға енгендегі жолы конвейерлік тасымалдағыштар бойынша әртүрлі температура мен ылғалдылық деңгейі бар бөлімдер арқылы тасымалданады. Ауаның қозғалу бағыты машина жүйесіне байланысты: біреуі материалдарға тікелей үріп кептірсе, екіншілері олармен қатар жылжытады. Бұл қозғалысты жинақтау жолындағы процеске ұқсас, онда тоқтамай қозғалыста болатын заттар өңделеді, сондықтан кептіру барлық партиялар бойынша біркелкі болып табылады. Бұл келесі өңдеу немесе өнімнің қаптау кезінде әртүрлі проблемалар туғызатын кептірудің біркелкі болмауын болдырмау үшін кәсіпорындар үшін маңызды.

Өнеркәсіптікте пайдаланушы деректер

Туннельді кептіргіштер тамақ өнеркәсібінде, дәрі-дәрмектер шығаруда және мата өндіруде кездеседі. Тамақ өнімдеріне келсек, бұл машиналар чипстерді, күнделікті күріш пен құрғақ дәнді суға төзімді етіп, плесень және тез бұзылуға қарсы күреседі. Фармацевтикалық компаниялар үшін туннельді кептіргіштер дәрілер мен дәрілік заттарды жасауға арналған ұсақ гранулалар мен ұнтақтарды кептіруге көмектеседі, сондықтан әрбір партияның сыртқы түрі мен қасиеттері біркелкі болып тұрады. Мата өндірушілер де оларға сүйенеді, өйткені ылғалды мата әрі қарай жұмысты қиындатады. Бұл кептіргіштер матаның қажетсіз ылғалдылығын жоя отырып, тұтынушылар қолына түскен кезде оның ұзақ қызмет етуін және жақсы сапасын қамтамасыз етеді.

Қызметкерлік қабілет және инфраструктураға қажеттіліктер

Туннельді кептіргіштер әдетте жарық кептіргіштерге қарағанда энергияны пайдалану тиімділігі жағынан асып түседі, әсіресе өзінің кептіру әдісі арқасында көп мөлшердегі материалдарды өңдеу кезінде. Алайда оны орнату – кішігірім іс емес. Бұл жабдықтардың барлығы үшін жеткілікті кеңістік, сондай-ақ барлық аумақта тұрақты электрмен жабдықтау мен дұрыс желдету қажет. Бастапқы баға әрине ондаған мыңдарға жететін болса да, көптеген өндірушілер өндірістің артқан қуаты мен төмен тұратын энергия шығындары мұндай жүйелерді ұзақ мерзімді пайдалану үшін жәбіртетін қосымша шығындардың орынды екенін байқайды, әсіресе әрбір пайыздық ұпайлар операциялық шығындарда маңызды рөл атқаратын кәсіпорындар үшін.

Flash Dryer қандай?

Үлкен температуралық тез сұлу механизмі

Флеш-кептіргіштер әртүрлі материалдардан ылғалды тез алу үшін күшті жылу қолданып жұмыс істейді. Ылғалды зат кептіргішке түскен кезде, ол өте жылы ауамен толтырылған бөлме арқылы өтеді. Осының нәтижесінде су тез буланады. Флеш-кептіру негізінен екі процеске негізделген – жылу тікелей беріледі (жылу өткізгіштік) және материал бойынша таралады (конвекция). Бұл процестердің екеуі де жылы ауадан ылғалды материалға дейінгі жылудың тасымалдануын қамтамасыз етеді. Сондықтан дәстүрлі әдістерге қарағанда кептіру тезірек жүреді. Құрғақ заттарды тез алу керек, бірақ сапа көрсеткіштерін сақтау қажет болатын тағам өнеркәсібінде, фармацевтика саласында және химиялық өндірісте флеш-кептіргіштер барынша танымал болып келеді.

Идеалды пайдалану үшін Скрин-баспа және текстиль

Экрандық баспадағы және мата өндірушілердегі жарқын кептіру технологиясы жұмысты жылдамдату үшін маңызды рөл атқарды. Әр түрлі түстерді басып шығару арасында экран баспашылары қабатталған баспаны дұрыс шығару үшін жарқын кептіргіштерге сүйенеді, өйткені әр қабаттың ауада кепуіне уақыт кетеді. Матаны бояғаннан немесе арнайы өңдеуден кейін жылдам кептіру қажет болған кезде мата өндірушілер үшін де ыңғайлы. Бір зауытта жарқын кептіру технологиясын дәстүрлі әдістердің орнына пайдаланғаннан кейін өнім шығару 30% артты. Бұл табыс әкелетін іс болғандықтан, ешкім кепу процесіне күтіп уақыт өткізгісі келмейді. Осындай кептіру жүйелері осы салаларда жылдамдық пен сапаны арттыруға көмектеседі.

Қысқа жеке уақыт және емістік сұну

Жылдам кептіргіштерде материалдың кептіру орындарында болу уақыты қысқа болады. Осы қысқа уақыт ішінде өндеу жылдам жүреді және өндіріс бұзылмай әрі қарай жалғаса береді. Материалдар оқшау тез өтетіндіктен олар қызып кетпейді, бұл жылуға сезімтал заттар үшін өте пайдалы. Сонымен қатар, жылдам кептіру процесінде салқындату қасиеті де бар. Су материалдан тез буланған кезде ол бет бетінен жылуды алып кетеді, нәтижесінде табиғи салқындату әсері туындайды. Бұл сезімтал өнімдерді жылып кетуден сақтайды. Кептірудің жылдамдығы мен осындай температураны бақылау әдісі сезімтал материалдардың бүтіндігін сақтауға көмектеседі.

Туннель су шығарушылары мен Флаш су шығарушылары арасындағы негізгі айырмашылықтар

Су шығару жылдамдығы: партиялық және инстантальды процесс

Әртүрлі кептіру технологияларын қарастырғанда жылдамдық айырмашылықтары негізгі факторлардың бірі болып табылады. Туннельді кептіргіштер партия бойынша жұмыс істейді, процесстің барлығында материалдарды кептіруге көп уақыт кетеді. Бұл тәсіл кейбір өндірістік салалар үшін жақсы жұмыс істесе де, материалдарды өңдеуді бірнеше секунд ішінде орындайтын жылдам кептіргіштердің өнімділігін бәсекелестіре алмайды. Қыздырылған кезде ылғалды мазмұнды тез арада алып тастайтын жылдам кептіру өз атауына сай келеді. Есепті жылдам нәтижелерге қажеттілігі бар компаниялар үшін, әсіресе шаққан азық өндірісі немесе дәрі-дәрмек өндірісі сияқты тез қозғалыстағы ортада жұмыс жасайтын компаниялар үшін бұл кептіру жүйелері дәстүрлі әдістер үздіксіз қадағалап тұра алмайтын нақты артықшылықтар ұсынады.

Энергия сапары: ұзақ мерзімді және шынайы ыстық талаптары

Әртүрлі кептіру жүйелерінің тұтынатын қуаты қаншалықты екенін салыстыру жабдық таңдағанда маңызды рөл атқарады. Тоннельді кептіргіштер әдетте ұзақ уақыт бойы ыстықты қажет ететіндіктен кептіру процесі кезінде энергияны көп тұтынады. Алайда, жарылыс тәрізді кептіргіштер әртүрлі әдіспен жұмыс істейді — олар бірден үлкен жылу ынталандыруын қажет етеді, бұл энергия тұтынуын бірден арттырса да, жұмысты әлдеқайда тез орындау арқылы уақыт өткен сайын ақша үнемдеуге болады. Әр күні тәулік бойы үздіксіз жұмыс істейтін зауытты алып қарастырайық, мұндай кәсіпорындар жарылыс тәрізді кептіру әдісіне ауыстырған сайын нақты пайда алады. Екінші жағынан, әр апта бойы өндіріс үздіксіз жүріп тұрмайтын орындарда пакеттердің арасындағы ұзақ кептіру циклдеріне мүмкіндік беретін кесте болса, тоннельді кептіру жүйелерін қолдану әлі де тиімді болуы мүмкін.

Жер қажымдылығы: Ұлы мағлұматтарға қарсы қысқаша жүйелер

Орнату кезінде кеңістікті талап ету туннельді кептіргіштерді импульстық кептіргіштермен салыстырғанда маңызды рөл атқарады. Туннельді модельдер партиялап жұмыс істейтіндіктен әдетте үлкен болып келеді, сондықтан олардың дұрыс жұмыс істеуі үшін көп орын қажет. Бұлар әсіресе еркін кеңістігі көп зауыттар үшін тиімді. Ал импульстық кептіргіштер басқаша болып келеді. Олар әлдеқайда кішірек болып келеді, сондықтан қысқа кеңістікпен шектелген зауыттар үшін өте тиімді. Мысалы, ғимараттың аумағын кеңейтпей өндірістік ауданды ең үлкен дәрежеде пайдалануға тырысатын тамақ өңдеу цехын алып қарастыруға болады. Сияқты жағдайда импульстық технологияны пайдалану өте тиімді, өйткені ол ең аз кеңістік алады. Ал өз кезегінде алдын ала белгіленген кептіру аймақтары бар ірі өндірушілер кеңістікті талап етсе де дәстүрлі туннельді кептіргіштерді пайдалануды жалғастырады.

Әрбір сұшылудың жүйелерінің плюслери және минусы

Туннельді сұшылғыштың плюслери: Көп көлемділік және бірдейдік

Тоннельді кептіргіштердің тиімділігінің себебі олардың үлкен өндірістік тапсырмаларды орындау кезінде қылмыстың қырын кесуін білдіреді. Олар бір уақытта көптеген материалдарды өңдей алады, сондықтан да тамақ өнеркәсібі және мата өндірушілер кептіру талаптары қатаң болған кезде оларға сүйенеді. Бұл жабдықтарды ерекшелеп тұратын бір зат - партияның барлығы бойынша өнімдерді біркелкі кептіре алу қабілеті. Өнімдер шыққан кезде ылғалдылық деңгейі біркелкі болса, сапа бақылауында айырмашылық болады. Дәрілік заттарды ойлаңыз, онда қаншалықты аз болса да айырмашылық маңызды, немесе сақтау мерзімі ұзақ болатын тамақ өнімдерін. Ұдайы жұмыс істейтін және үлкен көлемдегі материалдарды өңдеу қажеттілігі бар кәсіпорындар үшін тоннельді кептіргіштерден сенімді нәтижелер алу - ұзақ мерзімді тұрғыдан алғанда бизнес жасауға тиімді.

Туннельдік сұшырушылардың шектеуліктері: Қысқаша энергия және орын тратталуы

Туннельді кептіргіштердің пайдалы қасиеттеріне қарамастан, әсіресе күнделікті пайдалану кезінде бірнеше кемшіліктері бар. Энергия тұтыну – бұл ұзақ уақыт бойы тұрақты жылу қажет ететін құрылғылар үшін елеулі мәселе. Мысалы, стандартты модель шамамен 500 кВт сағат электр энергиясын тұтынса, онда коммуналдық төлемдерде ай сайын төленетін сома тез өседі. Кеңістікті алатын көлемі де маңызды мәселе болып табылады. Бұл кептіргіштер кәсіпорын ішінде үлкен орын алады, орнату үшін бүкіл ғимарат бөлімшелері қажет болуы мүмкін. Бұл ғана емес, жалға төленетін ақшаның қымбаттауына әкеліп соғады және жөндеу жұмыстарын да қиындатады. Сондықтан бұл жүйелерді сатып алу алдында компаниялардың олардың ұсынатын тұрақты кептіру мүмкіндігіне жұмсалатын шығындар мен кеңістікті пайдалану тиімділігін қаншалықты төлеуге тиіс екенін жете ойластырып алуы керек.

Флаш сұшыруының пайдалары: жылдамдық және көптірлік

Жылдамдықтың ең маңызды болып табылатын жағдайлар мен әртүрлі материалдарды өңдеу қажет болған кезде, жарық желдеткіштер шынымен де табысты. Олар өте жылдам жұмыс істейді, жиі кездерде өнімдерді тек бірнеше секунд ішінде кептіреді. Бұл кешігу мүмкін емес операциялар үшін оларды идеалды таңдауға айналдырады. Қызықты нәрсе – осы машиналардың қаншалықты бейімделетіндігі. Олар әртүрлі заттармен жұмыс істей алады: химиялық заттар, минералдар, тіпті қалыпты кептіру жағдайларында ыдырауы мүмкін дәрілік қосылыстар сияқты күрделі заттарды да қамтиды. Бұл кеңінен қолдану мүмкіндігіне байланысты дәрілік зауыттардан бастап азық-түлік фабрикалары мен жаппай материалдар қоймаларына дейінгі кәсіпорындарда жарық желдеткіштерді көруге болады. Өнімдерді өте жылдам кептіріп, сонымен қатар әртүрлі өнімдер арасында ауыстыруды қамтамасыз ететін құрылғыны іздеіп жүрген компаниялар үшін жарық желдеткіштер өте тиімді нұсқа болып табылады.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Туннельдік су шығарушыларды өндірістік процестерде қолданғандағы негізгі əніктеулер не?

Туннельдік сұшылғыштар үлкен көлемді өндіріс жолдарын басқару мүмкіндігі мен барлық продукtlар арасында тез тұрақты сұшылуы бойынша пайдалы. Олар естелік өңдеу және текстиль санаттарында, бірдей су шығаруы маңызды болған жағдайлarda қадірлі.

Қай санаттарда flash сұшылғыштары ең көп қолданылады?

Flash сұшылғыштар еңбекшіл су шығаруы керек санаттарда, мысалы, экрандық баспалдау, текстиль, фармацевтика және естелік өңдеуде кеңінен қолданылады. Олардың тезлігі және өзгерту мүмкіндігі оларды тез сұшылу шешімдері тиісті жағдайлarda іdeal етеді.

Туннельдік және flash сұшылғыштар энергия сапары бойынша қалай айрылады?

Туннельдік сұшылғыштар ұзақ сұшылу уақытына себеп болып, жалпы энергия сапарының артығын береді, ал flash сұшылғыштар әдетте тез уақытта көп энергия қолданады, бірақ бұл жоғары дауындағы жалпы энергия төлеулерін азайтуға мүмкіндік береді.