EN
Экранды басып шығару матадан пластмассаға және металға дейінгі барлық беттерге дизайнды қою үшін тамаша жұмыс істейді. Жақсы басып шығару жұмысын шынымен не жасайды немесе бұзады? Шырғыш. Бұл қарапайым құрал сияның қалай түсуіне, соңғы басып шығарудың қалай көрінетініне және өндірістегі істердің қаншалықты жылдам орындалатынына үлкен әсер етеді. Тиісті сыдырғышты табу әрдайым оңай емес, өйткені мұнда көптеген нұсқалар бар. Әртүрлі материалдар маңызды, қаттылық деңгейі біраз нәрсені өзгертеді, ал өлшемдегі айырмашылықтар нәтижелерге де әсер етуі мүмкін. Баспа дүкендері көбінесе олардың нақты қажеттіліктері үшін ең жақсы жұмыс істейтінін таңдамас бұрын әртүрлі ысқыштарды сынауға уақыт жұмсайды.
Әртүрлі экрандық баспада қолдануға сәйкес ракельді таңдаудың қалай жасалатынын түсіну нәтижелерге қол жеткізу үшін маңызды. Бұл мақала ойдағыдай баспа қажеттіліктеріне сай ракельдерді таңдау бойынша тәжірибелерді ұсынады.
Ракель негіздерін түсіну
Ракель жапқыштарының және материалдарының түрлері
Ракельдер полимерден, табиғи каучуктен және композитті қоспалардан жасалған жапқыштармен келеді. Полимер жапқыштар еріткішке тұрақтылық пен беріктілік қасиеттеріне ие болып, олар еріткіш негізіндегі бояулар үшін өте қолайлы. Табиғи каучук жапқыштар бояу жинау мен шығарудың өте жоғары деңгейін қамтамасыз етеді және су негізіндегі мен пластизол бояуларға сәйкес келеді.
Жапқыш материалын дұрыс таңдау бояу түріне, баспа негізіне және қалаған нәтижеге байланысты болады.
Дюрометр (қаттылық) маңызы
Шүрткіш жапырағының дюрометрлік бағасы оның қаншалықты қатты екенін көрсетеді, әдетте Shore A шкаласы арқылы өлшенеді. Осы шкалада 60-70 аралығында орналасқан жұмсақ жапырақтар торлық материалы мен басып шығарылатын бетке иіліп түседі. Бұл икемділік арқасында қалың түрде бояу түсіп, беті тозған мата материалдарын немесе қосымша жабу қабаты қажет болатын арнайы бояулар үшін өте ыңғайлы. Керісінше, 80-90 Shore A аралығында бағаланған қатты жапырақтар әлдеқайда жұқа бояу қабатын жасайды. Бұлар күрделі дизайндар мен көптеген ұсақ тесіктері бар торлар үшін тамаша, өйткені тетіктерді бұрмай өткізе алады. Торлық баспашылар әдетте жұмыстың түріне байланысты таңдайды, жабу дәлдігі мен басып шығару сапасы талаптарын теңестіре отырып.
Басып шығару талаптарына сай жағар майдың қаттылығын сәйкестендіру арқылы бояу жабынының үздіксіздігі мен анық кескін алуға болады.
Басып шығару қосымшаларына сәйкес келетін шынықтырғыш ерекшеліктерін таңдау
Дәлдік пен жабын аумағы үшін өлшем мен пішінді таңдау
Сүпірмеуіш өлшем бояу жайылуының көлеміне және қолданудың жеңілдігіне әсер етеді. Ұзын жағар майлар үлкен басылымдар үшін өндірістік жылдамдықты арттыратын кең аймақты тез жабады. Тар жағар майлар ұсақ немесе аз масштабты жұмыстар үшін басқаруды жеңілдетеді.
Жапырақ пішіні – тік бұрышты, дөңгелек шеті немесе фаска – басып шығару сапасына әсер етеді. Тік бұрышты шеттер нақты сызықтар береді, дөңгелек шеттер жұмсақ басылымдар жасайды, ал фаскалы шеттер жоғары жылдамдықпен жұмыс істейтін торлардың тозуын азайтады.
Басу қабаты мен бояу түрін ескеру
Мата, пластмасса, шыны немесе металл сияқты әртүрлі қабаттарға ыңғайластырылған ракельдерді таңдау қажет. Иілгіш мата түрлері үшін жұмсақ пышақтар материалдың зақымдануын болдырмақ және бояу біркелкі таралуын қамтамасыз етеді. Қатты беттер үшін қаттырақ пышақтар біркелкі қабаттауға ықпал етеді.
Бояу қоюлығы мен кепу уақыты да ракельді таңдауға әсер етеді. Қою немесе баяу кепетін бояулар үшін жұмсақ пышақтар бояуды жақсы жұту үшін қолайлы, ал тез кепетін бояулар үшін жылдам және таза бөліп шығару үшін қаттырақ пышақтар қажет болуы мүмкін.
Қызмет көрсету және алмастыруға дайын ету практикасы
Регулярлы тексеру және пышақты ауыстыру
Ракель пышақтары уақыт өте келе тозып, сынып, дөңгеленіп немесе тегіс емес болып кетеді, ол баспа сапасының төмендеуіне әкеліп соғады. Зақымдануды уақытылы тексеріп, пышақты жаңарту маңызды.
Кейбір мамандар әрбір басылымдағы пішіндердің мыңдаған шығарылуы немесе басып шығару кемшіліктері байқалған сайын жаңартуды ұсынады. Апатты тоқтатуды болдырмау үшін ауыстыру үшін дайын пышақтарды сақтау.
Дұрыс тазалау және сақтау
Әрбір басылымнан кейін резиналық пышақты толық тазалау арқылы қалдық бояу кетеді және ластану болмайды. Пышақ материалымен үйлесетін еріткіштерді пайдалану оның қызмет ету мерзімін ұзартады.
Резиналық пышақтарды тегіс сақтау, тікелей күн сәулесіне және экстремалды температураға ұшыратпау пышақтың иілгіштігі мен пішінінің тұрақтылығын сақтайды.
Жиі қойылатын сұрақтар
Мен өзімнің ракельдің дурометрін қалай таңдаймын?
Сіздің торлық санауыңыз бен бояу түріңізді ескеріңіз: жұмсақ пышақтар - қатты торлар мен қою бояулар үшін, қатты пышақтар - жұқа детальдар мен сұйық бояулар үшін.
Бір ракельді бірнеше негізге пайдалануға бола ма?
Кейбір әмбебап сырғыштар бар болса да, оңтайлы нәтиже алу үшін пышақ сипаттамаларын әр субстратқа сәйкестендіру жақсы.
Мен өзімнің ракель пышақтарын қаншалықты жиі ауыстыруым керек?
Басып шығару сапасы төмендесе немесе жұмыс кезінде ақаулар байқалса, пышақшаларды ауыстырыңыз; әрбір бірнеше мың басып шығарудан кейін оларды ауыстыру қажет.
Қандай тазалау әдістері шынықтырғыштың қызмет ету мерзімін ұзартады?
Үйлесімді еріткіштерді пайдаланыңыз және пайдаланған соң тез арада тазалаңыз; пышақ материалын бүлдіретін күшті химикаттардан сақтаныңыз.