산업 인쇄 분야의 제조사로서 당사의 스크린 인쇄 기계는 다양한 응용 분야에서 정밀성, 다용도성, 고효율을 제공하기 위해 최첨단 엔지니어링 기술을 통합합니다. 다음은 당사 주요 시스템에 대한 기술 요약입니다:
1. 제품 라인 및 기술 역량
고속 자동화:
당사의 유연한 튜브/병 마개 인쇄 장비는 최대 4,500~6,000개/시간의 속도로 다중 스테이션 서보 제어, PLC 시스템, 터치스크린 인터페이스를 활용하여 실시간 조정이 가능합니다. 자동 급지/배출, 플레임 처리, 대각선 기계 정렬 기능을 통해 무결점 인쇄("작업물 없음 = 인쇄 없음")를 실현합니다.
실린더 기반 고정밀 인쇄:
LC 시리즈와 같은 모델은 ±0.10mm의 오버프린트 정확도를 제공하며, 120–350g/m²의 재질(예: 종이 포장재, 연질 플라스틱)을 처리할 수 있습니다. 스프링 조절형 그립퍼와 공압식 스크리니지 압력 제어 장치를 갖추고 있으며, 최대 3,600장/시간의 속도를 지원합니다.
다기능 통합:
시스템은 스크린 인쇄를 보조 모듈과 결합하여, UV 경화(무단계 에너지 조절 기능 포함), 호트 스탬핑, 디지털 인쇄 및 비전 검사 기능을 제공합니다. 원격 HMI/PLC 접근 기능을 통해 글로벌 모니터링이 가능합니다.
2. 적용 분야 및 소재 호환성
라벨 및 포장:
화장품 용기, 주류 라벨, 의료 기기 및 NFC 태그에 이상적입니다. 어두운/다공성 소재에 불투명한 코팅을 위해 5–280μm 두께의 잉크 층을 인쇄할 수 있습니다.
특수 효과 및 기능성 잉크:
고점도 잉크(예: 메탈릭, 글리터) 및 촉각 요소(브레일, 3D 엠보싱)를 지원합니다. Gallus Screeny와 유사한 장치는 디지털/플렉소 인쇄로는 달성할 수 없는 입체 구조를 구현할 수 있습니다.
산업 규모:
모터화된 액큐뮬레이터가 장착된 R2R(롤 투 롤) 시스템은 터치 센서 및 OLED용 유연한 필름에 연속 인쇄가 가능하게 합니다.
3. 성능을 이끄는 혁신
동기화 기술:
12축 전자 기어링은 기판 장력 변동이 발생하더라도 회전식 직물 인쇄에서 완벽한 색상 정합성을 보장합니다.
전도성 메시 및 정전기 보조:
특허받은 전기화된 스크린은 잉크 전달 효율을 향상시키고 스텐실의 막힘 현상을 줄입니다.
하이브리드 제조:
사다리꼴 개구부가 있는 레이저 절단 스텐실은 SMT 어셈블리에서 페이스트 방출을 최적화하여 정밀한 솔더 도포를 위한 '쓰리볼 법칙(Three-ball Law)'을 준수합니다.
4. 시장 준비된 솔루션
맞춤화:
플랫/원통형 베드에 맞게 구성 가능하며, 이중 프린thead 모드에서 처리량을 두 배로 늘릴 수 있는 2인/2아웃 옵션 제공.
결론:
당사의 스크린 인쇄 장비는 서보 정밀도, 모듈식 다용도성, IoT 기반 제어 기능을 결합하여 라벨, 포장, 전자기기 분야에서 생산성을 새롭게 정의합니다. 초미세 디테일(cosmetics) 또는 기능성 코팅(의료용 NFC 태그)이 요구되는 산업분야를 겨냥한 이 시스템은 설치 시간이 30% 더 빠르고 대량 생산에서 0.1mm 미만의 편차를 제공합니다 1310.
언론 담당자:
[이름: 빅터]
[직책: 매니저]
[휴대전화/WhatsApp/Wechat: +86182 32162904]
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