EN
Il-printing tas-screen jiedħu tensjoni preċiża tal-mesh biex jakkwista risultati ta-kwalità professjonali, li jagħmlu l-stretcher tas-screen strument essenzjali għal kwalunkwe printer serju. Jekk inti tixrob f’offiċina kommerċjali jew tistabbilixxi operazzjoni darba, importanti li tiftak kemm ikun meħtieġ li tuża riżidenza -operazzjoni bbażata, il-kif tkun taf kif tuża dawn l-ikobjett b’mod korrett ikollu effett sinifikanti fuq il-kwalità tat-tipografi u l-effiċjenza tal-produzzjoni. Skrin b’tensjonijiet korretti jiggwanta kopertura ta’ inka konżistenti, riproduzzjoni ta’ dettalja waħħla, u eluf skrin iktar twil, li fl-aħħar terminu jisparġa żmien u flus fil-operazzjonijiet tat-tipografi tiegħek.
Fhim tal-Komponenti tal-Istrettatur tal-Skrin
Sistema ta’ Fissar tal-Framm
Is-sistema ta’ fissar tal-framm tibbena l-iskeletta ta’ kull operazzjoni effettiva ta’ strettatur tal-skrin. Il-modelli moderni jinkludu grippi regolabbli li jikkumplikaw madwar daqsijiet differenti ta’ framm jewwa distribuzzjoni uniformi tal-prexxjoni madwar il-perimetru sħiħ. Dawn il-grippi iridu jżolqu firxa tal-aluminju jew tal-ħaġar mingħajr ma jikkawżaw ħsara jew deformazzjoni matul il-proċess ta’ estensjoni. Is-sistemi ta’ kwalità inklużi padding protettiv biex jimminnuw skrajjiet u jiżguraw forza ta’ grip konżistenti madwar il-ciklu kollu tat-tensjonar.
Il-korrettiv tat-tieqa jkun meħtieġ attenzjoni ċaregħa għall-ispess tal-framm u l-kompożizzjoni tal-materjal. Frampijiet tal-alluminju normalment jkunu meħtieġa pressjoni iktar baxxa minn dik tal-frampijiet ta’ ħaġar minħabba r-rapport superjuri tal-qawwa mal-piż. Il-mekkanismu tat-tieqa għandu jidħol gradwalment biex jipprevjeni tondi mimlija li jistgħu jagħmlu ħsara kemm lil-framm kif ukoll għall-reġġa matul il-pożizzjonament inizjali.
Oġġetti tat-Tkejjel tat-Tensjoni
It-tkejjel akkurat tat-tensjoni jiddiskrimina t-tisfir professjonali tal-skreen minn tentattivi amaturi. Il-metri diġitali tat-tensjoni jipprovdu letti preċiżi f'Newton kull sentimetru, li jsir possibbli għall-operaturi li jilħqu risultati konżistenti fuq skreens multipli. Dawn l-oġġetti jeliminaw l-indovinja u jiżguraw li kull skreen jissodisfa r-rekwiżiti speċifiċi tat-tensjoni għal applikazzjonijiet differenti tat-tipografi.
Il-kalibrazzjoni ta' strumenti tat-tkejjel tat-tensjonijiet teħtieġ attenzjoni regolari biex tżomm l-akkurataċità. Fatturi ambjentali bħal temperatura u umdità jistgħu jiffettwaw il-qari, li jieħdu għajnuna ta' regolazzjonijiet perjodici biex iżżommu l-precisjoni tal-kejl. Spiss is-skrins professjonali jinkludu karatteristiċi ta' kalibrazzjoni integrati biex ifaċilitaw dan il-proċess ta' mantennanza.
Passi ta' Preparazzjoni Qabel l-Istirament
Inspezzjoni u Ħarsa tal-Framm
L-ispezzjoni dettaljata tal-framm tipprevjeni żballijiet kostużi u tiżgura riżultati ottimali fl-istirament. Iċċekkja għal graffi, ammakkjar jew xiferxaf irġin li jistgħu jdannifikaw il-mexx matul l-istirament. Kull difett ikun meħtieġ jiżżewwer bil-kartapija fina jew bil-fil jew jimħażen qabel ma tibda. Ħassar il-frammi bl-agħżal deżgrassanti biex tneħħi l-żejt, loqor jew residui ta' adesivi preċedenti li jistgħu jinterferu mal-adreżjoni tal-mexx.
Il-ġeometrija tal-framelwa għandha rużżil importanti f’biċċa ta’ tisfirijiet b’suċċess. Ipparagħmis id-diagonali biex tivverifika jekk il-konstruzzjoni hi kwadra, minħabba li frammi mhux kwadrati jwasslu għal mudelli ta’ tensjoni mhux uniformi li jikkompromettu l-kwalità tat-tipografi. Il-frammi tal-ħaġar għandhom jiġu verifikati għal warping jew spissjar, filwaqt li dawk tal-alluminju jeħtieġu verifika għall-drittament u għall-għaqdien tal-kantunieri.
Agħżil tal-Meškla u l-Immaniġjar tagħha
L-agħżil ta’ speċifikazzjonijiet ta’ meškla xierqa jimpattja direttament is-suċċess fit-tisfirija u l-kwalità finali tat-tipografi. Il-għadd tal-meškla, il-dijametru tal-fiden, u l-kompożizzjoni tal-qoton iridu jinġludu mal-applikazzjonijiet tat-tipografi meħtieġa u mal-tipi tal-injazz. Mešklajiet b’għadd ogħla jeħtieġu immaniġjar iktar ċarew meta jitbaskat biex jimmanixxu rottura tal-fiden jew distorżjoni tal-qortin.
Il-kundizzjonar tal-grilja qabel il-ġibda tista’ tweġġeb ir-riżultati finali billi tneħħi t-tensjonijiet tat-tkabbir u tippermetti r-relaġġjar tal-qama. Xi operaturi jippreferu jagħmlu ġibda levi tal-grilja bil-jied qabel il-ġibda b’mekkana biex jidentifikaw punti deboles possibbli jew difetti tat-tkabbir. Dan il-pass preliminari jgħin nipprevjenju fallimenti mistennija matul il-proċess mekkaniku tal-ġibda.
Operazzjoni tal-Impjanti għall-Ġibda tal-Grilja
Installazzjoni Inizjali u Konfigurazzjoni
L-ippreparazzjoni korretta tal-mekkina tifforma l-bażi għall-operazzjonijiet ta’ ġibda tal-iskrin b’suċċess. Ibda billi tadjusta l-pjattaforma tal-ġibda biex taqbel mal-grandeur tal-quadru tiegħek, u żgħar li jkollok spazju suffiċjenti madwar il-kulħadd. Ippożizzjona l- miftah tal-Skriin fi żona mingħajr dikjar b’spazju tax-xogħol suffiċjenti għall-operazzjoni komda u għall-manipulazzjoni tal-grilja.
Verifika li kollha s-sistemi pnevmatiċi jew idraulici jaħdmu fi ħdan il-faxxi ta' pressjoni speċifikati qabel ma tibda l-iżżomm. Iċċekkja livelli tal-olju fis-sistemi idrauliċi u ssirf il-linji tal-arja għal difetti fis-unitajiet pnevmatiċi. Dawn il-kontrolli preliminari jipprevjenwu malfunzjonijiet tal-eqipment li jistgħu jdammu mesh ġdid jew frame wara l-operazzjoni.
Proċeduri ta' Tilgħa u Pożizzjonament
Il-pożizzjonament korrett tal-mesh jiddetermina uniformità tat-tisfir u kwalità finali tas-skreen. Pożizzjona ċ-centru tal-mesh fuq il-frame b’wisa ugwali fuq kollha s-swar, normalment bi 2-3 oġġ in ikbar minn kull tarf tal-frame. Din il-wisa żejjenda tipprovdi materjal suffiċjenti għall-klampanija filwaqt li tiżgura kopertura sħiħa tal-frame wara t-tisfir.
L-orjentazzjoni tal-mesh taħseb il-karatteristiċi tat-tipografi u għandha tkun allinjata mal-direzzjoni tat-tipografija meant. Għall-ikbar parti tal-applikazzjonijiet, pożizzjona l-mesh sabiħ il-kaxxa tad-direzzjoni ta’ thread tkun parallela lid-direzzjoni tal-vjaġġ tas-squeegee. Din l-allinjament jimmimizza l-moviment tal-mesh matul it-tipografija u jtejjiħ il-konsistenza tad-depożitu tal-ink.
Proċess u Tekniki tat-Tensjoni
Applikazzjoni Gradwali tat-Tensjoni
L-estensjoni b’suċċess tal-iskrin jitħejjel paciencja u applikazzjoni sistematika tat-tensjoni anke minflok proċeduri ħamġa. Ibda bit-tensjoni minimu biex tikkonferma l-pożizzjoni tal-mexx, imbagħad żid il-tensjoni gradwalment fi żżejjed iżgħar filwaqt li tmonitorja r-reazzjoni tal-mexx. Tensjonar malajr jista’ jikkawża rottura tal-fil, distribuzzjoni mhux uniformi tat-tensjoni, jew skejjel prematuri tal-mexx.
Monitorja l-komportament tal-mexx tul il-proċess tat-tensjoni, u ara għall-indikazzjonijiet ta’ strexx eċċessiv jew estensjoni mhux uniformi. Il-mexx mistreħkel b’mod korrett ikollu superficie uniformi mingħajr krinkli, sakkati, jew żoni ta’ tensjoni eċċessiva. Il-mexx għandu jagħmel ton ġenerali konstant meta jitbukkja lejjen fuq differenti partijiet tas-skrin.
Sodisfaċir il-Valuri ta’ Tensjoni Miftuħa
Applikazzjonijiet ta' stampa differenti jkollhom bżonn ta' firxa speċifika ta' tensjoni għall-prestazzjoni ottimali. Il-kaxxi ta' dettal finu tipikament jitlobu valuri ogħla ta' tensjoni biex jimminimizzaw il-moviment tal-ġebla u jiżguraw l-akuratezza tal-registrazzjoni. Dal-kontra, id-depożiti pesanti tal-inkjew jew applikazzjonijiet tat-testil jistgħu jwettqu aħjar b’livelli moderati ta’ tensjoni li jsir permess għal flus ikbar tal-inkju permezz tal-ftuħ tal-ġebla.
Il-kumpensazzjoni tat-temperatura ssir importanti meta tistrieħ f’kundizzjonijiet ambjentali varjabbli. Il-materiali tal-ġebla jespandu u jikkuntrattjaw mal-bidliet fit-temperatura, affettwando l-valuri finali tat-tensjoni meta l-kundizzjonijiet jistabbilixxu. Operaturi professjonali spiss jistriehu skrinijiet ftit iktar fis-sitt fis-sitt tal-fredd jew inqas fis-sitt fil-klimi sħan biex jikkumpensaw dawn l-effetti termali.
Kontroll ta' Qualità u Proving
Verifika ta' Uniformità tat-Tensjoni
Il-kejl sistematiku tat-tensjoni fuq il-wiċċ sħiħ tas-skrin jikfla prestazzjoni kostanti tal-istampar. Ixtri r-rekord f’punti multipli bl-iskema ta’ grilja, ikteb il-valuri biex tidentifika varjazzjonijiet sinifikanti. Is-standards professjonali ġeneralment jippermettu varjazzjonijiet tat-tensjoni ta’ mhux iktar minn 2-3 Newton kull sentimetru fuq il-wiċċ tas-skrin.
Dokumenta l-kejl tat-tensjoni għal referenza futura u segwitu tal-kwalità. Id-data hjelp biex tidentifika mudelli fil-prestazzjoni tal-estensjoni u tipprovdi informazzjoni prezjuża għall-għelija ta’ problemi fl-kwalità tal-istampar. L-ġbir kostanti tar-rekords wkoll jappoġġja inizjattivi għall-iżvilupp tal-proċess u l-pjanifikazzjoni tal-manteniment tal-equipment.
Testjar tal-Performativa tas-Skrin
Il-fabrikazzjoni ta’ stampi test jaħlik il-kwalità tal-estensjoni u jidentifika possibbli problemi qabel l-użu produttiv. Istampa żona ta’ kulur solid biex tikkontrolla l-uniformità u l-konsistenza tad-densità fuq il-linja sħiħa tal-immaġni. Kull varjazzjoni fid-densità tal-istampar ġeneralment tidika tensjoni tas-skrin mhux uniformi jew teknika ta’ estensjoni ħażina.
Testijiet ta' rizzoluzzjoni ta' linji fini jwasslu l-istabbilità tal-mexx u l-kapaċitajiet ta' regolament flimkien taħt kondizzjonijiet attwali tat-tibbik. Ipprintja marki ta' regolament jew mudelli ta' dettall finu biex tivverifika li l-iskrin jimxi stabbilment tad-dimensjoni tul il-ġeżir tat-tibbik. Prestazzjoni ħsara fir-regolament spiss tindika tensjoni insufficienti jew distribuzzjoni mhux uniformi tat-tensjoni fis-mexx mistrajt.
Manteġġ u Risoluzzjoni ta' Problmi
Ħtiġijiet ta’ Manteniment tal-Ikkjar
Il-manteniment regolari jistaħħan iż-żmien ta’ użu tal-ikkjar u jiżgura prestazzjoni kostanti tat-tisjir. Ibdel il-partijiet li jimxu skont is-speċifikazzjonijiet tal-manifattur, b’attenzjoni partikolari għall-mekkaniżmi tal-ġabra u l-komponenti tat-tadjust tat-tensjoni. Inqass regolarment il-wiċċijiet tat-tensjoni biex tneħħi l-riżidwi tal-adheżivi u l-partiċelli tal-faħam li jistgħu jinterferu mal-operazzjoni korretta.
Kallibrja sistemi ta' kejl tat-tensjon regolarment bl-użu ta' standardi ta' referenza ċertifikati. Fatturi ambjentali u l-ħolim normali jistgħu jiffettwaw l-akuratezza tal-kejl mat-tul tal-ħin, li jagħmlu l-kalibrazzjoni regolari essenzjali biex jiġibu risultati konżistenti. Dokumenta d-dates tal-kalibrazzjoni u r-riżultati biex tżomm il-karigi tas-sistema ta' kwalità u tidentifika trendijiet fil-prestazzjoni tal-equipment.
Problemi Komuni u Soluzzjonijiet
Patternijiet ta' tensjon mhux uniformi tipikament jirriżultaw minn preparazzjoni mhux korretta tal-frame, pożizzjonament inkorrett tal-mesh, jew komponenti tal-equipment ilħmien. Affronta l-irregolaritajiet tal-frame qabel tistretched u żgur li l-pożizzjonament tal-mesh ikun konżistenti tul il-proċess tat-tensjon. Ibbid il-pads tal-clamp ilħmien jew il-komponenti tad-distribuzzjoni tat-tensjon dannegġjati biex tżomm distribuzzjoni uniformi tat-tensjon.
Il-falla tal-qoxra qabel terminu spiss jindika veloċità eċċessiva tat-tensjonar, preparazzjoni inadegwata tal-fframp, jew problemi b’kwalità tal-qoxra. Naqqas ir-rati tat-tensjonar u ivverifika lis-silta tas-superfiċje tal-fframp biex tnaqqas il-konċentrazzjonijiet ta’ stress. Ixtri mal-fornituri stabbiliti tal-qoxra biex tiżgura li l-kwalità tal-materjal tagħbi l-bżonnijiet tal-applikazzjoni u tad-dawran.
GĦILQA TAL-DOMANDI
Liema livell ta’ tensjoni għandi nuża għal għadd differenti ta’ qoxra
Il-bżonnijiet ta’ tensjoni jvarjaw sinifikantement skont il-għadd tal-qoxra u l-applikazzjoni meħud fil-kunsiderazzjoni. Il-qoxri fini (200-400) normalment jibżgħu 15-25 N/cm, filwaqt li dawk iktar grumiżi (80-160) jaħdmu tajjeb f’18-28 N/cm. L-istampar fuq tessuti spiss juża tensjonijiet iktar baxxi (12-20 N/cm) biex ikunu adattati għall-depożiti pesanti tal-injam, filwaqt li l-xogħol grafiku b’dettalji fini jibenefika minn tensjonijiet iktar għoljin (20-30 N/cm) għall-reġistrazzjoni imprekjuda u ħafruta aħjar tal-istampa.
Kif naf meta s-skreen tiegħi jitwaħħa sew
Skreen ilmenti lest ikollu superficie uniformi mingħajr krinkli, bżar jew tensjoni eċċessiva f'kull żona. Il-mexxi għandu jagħmel ton kostanti meta jitbattut lejjer fuq differenti rejones. Il-qari tal-metru tat-tensjoni għandu jinsab fit-truf speċifikati għall-applikazzjoni tiegħek u jibqa' kostanti fuq il-wiċċ sħiħ tas-skreen. Is-skreen għandu jimxi tensjoni għal mill-inqas 24 siegha mingħajr rilassament sinifikanti.
Jien nistenni iskreen li bagħat it-tensjoni?
Possibbli li tlest skreen li bagħat it-tensjoni iżda dan jiddependi mal-metodu oriġinali tat-tensjoni u l-kondizzjoni tal-mexxa. Skreens imwaħħla b'metodu mekkaniku spiss jistgħu jiġu marrabja jekk il-mexxa tbqa' salva. Madankollu, skreens imwaħħla bl-adheżiv normalment ma jistgħux jiġu marrabja b’effikaċja. Evalwa l-kondizzjoni tal-mexxa ħażin, tfittex ħsara fil-fjutt, deformazzjoni permamenti jew falliment tal-adheżiv qabel tibda l-proċeduri tat-tirlesta.
Min huwa li jikkawża lmexx jinhar matul it-tirlest
Il-ħolqa tal-maġġor tagħmel minħabba veloċità eċċessiva tat-tensjonar, kwalità ħsara tal-maġġor, jew problemi fil-preparazzjoni tal-framelwa. Bordi tal-kontra jew superfici ruġġużi fuq il-frami jwasslu għall-konċentrazzjoni ta’ stress li twassal toqgħod fil-fjut. Il-maġġor difettużu b’fjuti dejbli jew difetti tat-tkabbir jitkisser taħt karigi normali tat-tensjonar. Ispettja dejjem il-frami għall-lewnija u juża proċeduri gradwali tat-tensjonar biex tnaqqas ir-riskju tat-tikser.