A1 DTF Printer Machine - Industrial Xp600/I3200 Print Heads, 600mm Width for T-Shirts & Fabrics | High-Speed Textile Printing

Overzicht ：

De A1 DTF-printer is een high-performance, dubbelkop (Xp600/I3200) drukmachine die is ontworpen voor industriële textiel aanpassing, het leveren van levendige, duurzame afdrukken op T-shirts, hoeden, tassen, en meer. Met een printbreedte van 600 mm en een snelheid tot 12m2/h (8pass) ondersteunt het de bulkproductie en behoudt het de precisie via Textile Pigment Ink en een 15R-snelvoeder. Belangrijkste kenmerken zijn een intelligent inktcirculatiesysteem (1,5L flessen met waarschuwingen), infrarooddrogen voor onmiddellijke verharding en compatibiliteit met Maintop6.1/PP/PPF RIP-software. De 0-12 mm verstelbare hoofdhoogte, de 113 kg robuuste constructie (1655x750x1550mm) en het HOSON-besturingsbord zorgen voor stabiliteit en gebruiksgemak. Deze milieuvriendelijke machine is ideaal voor kleine partijen en op aanvraag op maat gedrukte producten en combineert snelle productie, weinig onderhoud en duurzame pigmentinkt om te voldoen aan de B2B-vragen in mode, promotieproducten en gepersonaliseerde stofdruk.

Snel Overzicht:

Specificaties：

Concurrentiële voordelen:

A1 DTF Printer - kerncompetitieve voordelen

1. Industriele printefficiëntie
   Uitrusting met dubbele Xp600/I3200 printkoppen, met een capaciteit van maximaal 12㎡/h (I3200-6-passenmodus), 30% sneller dan concurrenten. Gecombineerd met een 15R hoog-snelheid voedingssysteem, zorgt het voor continue productie met 40% hogere capaciteit, waardoor de operationele kosten aanzienlijk dalen.

2. Gepatenteerde inkt- en substraatcompatibiliteit
   Voorzien van eigen pigmentverfinkt + PET-folieformulering, met 25% hogere kleursaturation en wasvastheid van 4-5. Compatibel met 90%+ van de stoffen (katoen, polyester, mengsels), dit is 2 generaties beter qua duurzaamheid en toepassingsveelzijdigheid dan standaard oplossingen met oplosbare inkt.

3. Slimme inktsupple en procesintegratie
   1,5L extra grote inkthoudbaarheid met gesloten lus monitoring, waardoor de vullingshoefte met 50% afneemt. Geïntegreerde voorbehandelings- en naverhardingsmodules zorgen voor kwaliteitscontrole van begin tot eind, waardoor de fouten met 20% dalen in vergelijking met fragmentarische werkprocessen.

4. AI-gestuurde precisie en stabiliteit
   Adaptieve printkop-hoogteaanpassing (±0,1 mm) en intelligente inktviscositeitsregeling zorgen voor perfecte uitvoer op oneffen oppervlakken. Dubbele koelsystemen verlengen de levensduur van de printkop met 30%, wat industriële betrouwbaarheid 24/7 garandeert.