EN
Wat zijn de belangrijkste onderhoudspraktijken om de levensduur van een Schermafbeelding Machine?
Een schermdrukmachine de Commissie heeft in haar advies van 15 juni 2002 over de toepassing van de richtlijnen inzake de bescherming van de gezondheid van werknemers en werknemers bij het gebruik van elektronische toestellen voor het in de handel brengen van informatie over de gezondheid van werknemers en werknemers in de Europese Unie (COM (2002) 0154 - C4-0535/2001), de Commissie verzocht de Commissie om een voorstel Als er niet regelmatig zorg wordt gedragen, kunnen onderdelen versleten raken, hun prestaties afnemen en kunnen er kostbare reparaties of vervangingen nodig zijn. Van het reinigen en smeren tot het inspecteren van kritieke onderdelen, effectieve onderhoudspraktijken gaan over elk onderdeel van de serigraafmachine, zodat deze jarenlang betrouwbaar blijft. Deze gids beschrijft de belangrijkste onderhoudspraktijken voor een serigraafmachine en legt uit hoe elke stap bijdraagt aan de levensduur en de constante prestaties ervan.
Dagelijks schoonmaken om ophoping van inkt en puin te voorkomen
Het dagelijks schoonmaken is de basis van schermdrukmachine onderhoud, omdat inkt, emulsie en afval zich snel kunnen ophopen tijdens gebruik en na verloop van tijd schade kunnen veroorzaken. Zelfs kleine hoeveelheden gedroogde inkt kunnen bewegende onderdelen verstoppen, oppervlakken krabben of de uitlijning verstoren, wat leidt tot slechte printkwaliteit en mechanische problemen.
Belangrijke dagelijkse taken :
- Schoon inktrollers en -squeegees : Na elk gebruik worden de inktrollers en -squeegees afgedroogd met een pluisvrije doek en een geschikt reinigingsoplosmiddel (zoals minerale alcoholen voor plastisol-inkt of water voor water-based inkt). Gedroogde inkt op rollen kan verhard worden, waardoor de inkt in toekomstige afdrukken onevenredig verdeeld wordt en de slijtage op het oppervlak van de roller toeneemt.
- Verwijder overtollige inkt uit de machine : Schraap met een spatel overtollige inkt van het werkoppervlak van de serigraafmachine, inktbakken en alle gebieden waar inkt zich kan ophopen. Ontdoe je van overgebleven inkt om te voorkomen dat het in mechanische onderdelen kan lekken.
- Schoonmaak de borden : Op de plaat (waar het materiaal wordt geplaatst) kunnen inkt, weefselvezels of stof ophopen. Veeg het met een vochtige doek om vlekken op toekomstige afdrukken te voorkomen en ervoor te zorgen dat de materialen tijdens het printen plat blijven.
- Doorzichtig afval van bewegende onderdelen : Verwijder met een zachte borstel of gecomprimeerde lucht stof, draad of inktdeeltjes van scharnieren, rails en andere bewegende onderdelen. Afval kan wrijving veroorzaken, wat tot vroegtijdige slijtage of verstoptheid leidt.
Dagelijks schoonmaken kost weinig tijd maar voorkomt langdurige schade en houdt de screenprintmachine in goede werkingstoestand.
Regelmatige smering van bewegende onderdelen
Een screenprintmachine heeft veel bewegende onderdelen - zoals scharnieren, rails, lagers en instelknoppen - die op soepele beweging zijn aangewezen om goed te functioneren. Zonder smering neemt de wrijving tussen deze onderdelen toe, wat leidt tot slijtage, roest en verminderde prestaties. Regelmatige smering vermindert de wrijving, voorkomt corrosie en zorgt ervoor dat onderdelen vrij kunnen bewegen.
Aanbevolen praktijken voor smering :
- Identificeer lubricatiepunten : Raadpleeg de handleiding van de screenprintmachine om alle bewegende onderdelen te lokaliseren die smering vereisen. Veelvoorkomende punten zijn de scharnieren van de walsarmen, de instelrails van het platensysteem en de lagers van de draaitafel (bij rotatiemachine).
- Gebruik de juiste smeermiddelen : Verschillende componenten hebben specifieke smeermiddelen nodig. Gebruik voor metaal-op-metaal onderdelen een smeermiddel van hoge kwaliteit of vet. Vermijd het gebruik van huishoudelijke oliën (zoals kookolie), omdat deze stof kunnen aantrekken en onderdelen vast kunnen zetten. Gebruik voor kunststof onderdelen een siliconenhoudend smeermiddel om schade aan de kunststof te voorkomen.
- Smeer volgens schema : Afhankelijk van het gebruik, smeert u bewegende onderdelen wekelijks of maandelijks. Machines met intensief gebruik (dagelijks gebruikt) kunnen wekelijks smeersel nodig hebben, terwijl machines met minder gebruik maandelijks kunnen worden gesmeerd. Veeg na aanbrengen het overtollige smeermiddel weg om stofaantrekking te voorkomen.
Goede smering zorgt ervoor dat de zeefdrukmachine soepel blijft werken, waardoor de belasting op motoren en andere mechanische onderdelen wordt verminderd.
Inspectie en vervanging van draagbare onderdelen
Bepaalde onderdelen van een serigraafmachine zijn ontworpen om na verloop van tijd te slijten, zoals knijpers, lemmen en lagers. Regelmatige inspectie helpt bij het identificeren van wanneer deze onderdelen versleten zijn en vervangen moeten worden, waardoor verdere schade aan de machine wordt voorkomen en een consistente afdrukkwaliteit wordt gewaarborgd.
Deeltjes die regelmatig moeten worden geïnspecteerd :
- Squeegees en messen : Controleer of er geen schrammen, scheuren of onevenwichtige slijtage op de vlekken van de vlekkers kan zijn, waardoor er strepen of onevenwichtige inkt op de vlekken kan worden aangebracht. Vervang messen wanneer ze tekenen van beschadiging vertonen.
- De waarde van de producten van deze onderverdeling is niet meer dan 50% van de prijs af fabriek van het product. : Let tijdens het gebruik op ongebruikelijke geluiden (zoals piepen of slijpen) die kunnen wijzen op versleten lagers. Controleer of er roest of losheid in de lagers zit; vervang ze als ze niet soepel bewegen.
- Gordels en kettingen : Bij roterende of automatische serigraafmachines kunnen riemen en ketens zich in de loop van de tijd uitrekken of slijten, wat tot een verkeerde uitlijning kan leiden. Controleer of er geen slijtage, scheuren of losse plekken zijn en pas ze indien nodig aan of vervang ze. Een losse riem kan onregelmatige beweging van de carrousel of platen veroorzaken.
- Vlammen en klemmen : De veren die de scherm of de plaat vasthouden, kunnen de spanning verliezen en leiden tot een slechte uitlijning. Controleer of de veren niet rekken of corrosie hebben en vervang ze als ze de onderdelen niet langer stevig kunnen vasthouden. De klemmen moeten goed gesloten zijn en worden gesmeerd om een stevige greep te garanderen.
Door draagbare onderdelen te vervangen voordat ze falen, worden kostbare reparaties voorkomen en wordt ervoor gezorgd dat de serigraafmachine nog steeds nauwkeurige afdrukken voortbrengt.
Kalibratie- en uitzettingscontroles
Een goede uitlijning is van cruciaal belang voor de serigraafmachine om scherpe, consistente afdrukken te maken. Na verloop van tijd kunnen trillingen, frequent gebruik of toevallige hobbels componenten uit de lijn zetten, wat kan leiden tot fouten, ongelijke inktdekking of beschadiging van schermen of materialen. Door regelmatige kalibratie wordt gewaarborgd dat alle onderdelen correct samenwerken.
Kalibratie-taken :
- Plaat uitlijning controleer of de platen gelijk en gecentreerd onder het scherm liggen. Een verkeerd uitgelijnd plaatje kan ervoor zorgen dat afdrukken verschuiven of vlekken krijgen. Gebruik een vlakke tool om de vlakheid te controleren en stel de hoogte of positie van de platen aan volgens de handleiding van de machine.
- Squeegee en overstromingsbalk : Zorg ervoor dat de spuitbak en de overstromingspaneel parallel staan aan de plaat en dat de druk gelijkmatig over het scherm wordt uitgeoefend. Door ongelijke druk kunnen sommige delen van de druk te veel of te weinig inkt krijgen. Stel de hoogte of de spanning van de spuitarm aan om dit te repareren.
- Schermregistratie : Voor meerkleurige afdrukken moet u controleren of elk scherm correct op de vorige kleur is uitgelijnd. Gebruik registratieplaten en een liniaal om de uitlijning te controleren en stel de schermklemmen of het registratie systeem indien nodig in orde. Slechte registratie leidt tot wazig of verkeerd uitgelijnd ontwerp.
- Instellingen van de druk : Test en regelmatig de druk van de spuitmachine aanpassen. Te veel druk kan schilders of rekmateriaal beschadigen, terwijl te weinig druk tot onvolledige inktoverdracht leidt. Volg de aanwijzingen van de machinehandleiding voor de drukinstellingen op basis van het materiaal en het type inkt.
Door regelmatig te kalibreren, blijft de serigraafmachine van hoge kwaliteit afdrukken en wordt de onnodige belasting op de onderdelen verminderd.
Onderhoud van elektrisch systeem
De elektrische onderdelen van een serigraafmachine zoals motoren, schakelaars, kabels en circuitschroevenzijn van vitaal belang voor de werking, maar kunnen gevaarlijk zijn als ze niet goed worden onderhouden. Elektrische problemen kunnen de machine storen, stoppen met werken of zelfs brandgevaarlijk maken.
Witte onderhoudstips :
- Controleer kabels en stekker : Controleer de netsnoeren op slijtage, scheuren of blootliggende draden. Vervang beschadigde snoeren onmiddellijk om elektrische schokken of kortsluiting te voorkomen. Zorg ervoor dat stekkers goed in de wandcontactdozen passen en vrij zijn van vuil of rommel.
- Reinig elektrische verbindingen : Stof en inkt kunnen zich ophopen op schakelaars, klemmen of printplaten, wat kan leiden tot slechte geleiding of oververhitting. Gebruik flesgedreven lucht om stof weg te blazen van elektrische componenten; vermijd het gebruik van vloeibare reinigers in de buurt van elektrische onderdelen.
- Controleer motoren en ventilatoren : Luister naar ongebruikelijke geluiden van motoren (zoals brommen of knarsen), wat kan wijzen op interne slijtage. Zorg ervoor dat de koelventilatoren werken om te voorkomen dat motoren oververhitten - reinig de ventilatorbladen om stof te verwijderen dat de luchtstroom blokkeert.
- Volg de veiligheidsrichtlijnen : Sluit de schermdrukmachine altijd los van de stroom voordat elektrische onderdelen worden gereinigd of geïnspecteerd. Als u elektrische problemen opmerkt (zoals flikkerende lichten of uitgeschakelde schakelaars), neem dan contact op met een gekwalificeerde technicus voor reparaties.
Een goed elektrisch onderhoud voorkomt storingen en zorgt voor een veilige werking van de serigraafmachine.
Langdurige opslag en seizoensgebonden onderhoud
Als de serigraafmachine voor een langere periode (bijvoorbeeld in de winterseizoenen) wordt bewaard, moet er speciale zorg worden gedragen om schade door roest, stof of vocht te voorkomen. Het seizoensgebonden onderhoud voor en na opslag houdt de machine gereed voor gebruik wanneer dat nodig is.
Opslag beste praktijken :
- Grondige reiniging : Maak alle onderdelen van de serigraafmachine schoon, ook de inktbakken, rollers en platen, om overgebleven inkt of restjes te verwijderen die tijdens opslag kunnen verhard.
- Glijdingsmiddelen voor bewegende onderdelen : Gebruik extra smeermiddel op lagers, scharnieren en rails om roest te voorkomen tijdens opslag. Bedek metalen onderdelen met een lichte laag machineolie indien deze in een vochtige omgeving worden bewaard.
- Bescherm tegen vocht en stof : Bewaar de machine in een droge, klimaatgericht ruimte. Bedek het met een ademend doek (niet met plastic, dat vocht vasthoudt) om stof weg te houden en de lucht te laten circuleren.
- Verkoppeling van de stroom : Trek de stekker uit de machine om elektrische problemen tijdens opslag te voorkomen. Verwijder batterijen indien mogelijk van alle batterijbesturende onderdelen om corrosie te voorkomen.
Voordat u de machine na opslag opnieuw gebruikt, moet u deze volledig inspecteren, het opgehoopte stof schoonmaken en de onderdelen nogmaals smeren om een soepele werking te garanderen.
Documentatie en professionele service
Het bijhouden van een register van onderhoudswerkzaamheden en het plannen van professionele onderhoudswerkzaamheden helpt de toestand van de serigraafmachine te volgen en problemen op te lossen voordat ze verergeren.
Documentatie tips :
- Houd een onderhoudslog bij : Datum van reiniging, smering, vervanging van onderdelen en kalibratie worden geregistreerd. Let op ongebruikelijke geluiden, problemen of reparaties om patronen of terugkerende problemen te identificeren.
- Volg het schema van de fabrikant : Volg de onderhoudsduur die is vermeld in de handleiding van de serigraafmachine, die een professionele onderhoudsbeurt elke 6-12 maanden kan aanbevelen, afhankelijk van het gebruik.
- Inhuren van gekwalificeerde technici : Voor complexe reparaties (zoals motorproblemen of elektrische problemen) of jaarlijkse inspecties, huur technici in die door de fabrikant zijn opgeleid. Zij kunnen verborgen problemen identificeren en ervoor zorgen dat de machine voldoet aan fabrieksnormen.
Een professionele service is een aanvulling op het regelmatig onderhoud, waardoor de levensduur van de serigraafmachine wordt verlengd en de maximale prestaties worden gewaarborgd.
Veelgestelde vragen
Hoe vaak moet ik mijn serigraafmachine schoonmaken?
Reinig de machine dagelijks na gebruik om inkt en resten te verwijderen. Verricht een diepere reiniging (inclusief smeerwerk en onderdeelonderzoek) wekelijks of maandelijks, afhankelijk van hoe vaak u het gebruikt.
Welk smeermiddel moet ik gebruiken voor mijn serigraafmachine?
Gebruik machineolie of -vet voor bewegende metalen onderdelen en smeermiddel op basis van siliconen voor kunststofonderdelen. Vermijd huishoudelijke oliën, want ze trekken stof aan en kunnen onderdelen beschadigen.
Waarom maakt mijn zeefdrukmachine ongebruikelijke geluiden?
Ongewone geluiden (piepen, knarsen) duiden vaak op versleten lagers, losse riemen of onvoldoende smering. Houd het gebruik van de machine stop, controleer de bewegende onderdelen en smeermiddelen of vervang versleten componenten.
Hoe weet ik wanneer ik het rakelmes moet vervangen?
Vervang het rakelmes als u knikken, scheurtjes, oneven slijtage opmerkt of als afdrukken strepen of ongelijkmatige inktbedekking vertonen. Sleetse messen vereisen meer druk, wat de machine belast.
Kan ik zelf onderhoud uitvoeren op elektrische componenten?
Basistaken zoals het schoonmaken van kabels of het controleren van stekkers zijn veilig, maar ontkoppel altijd eerst de stroom. Raadpleeg voor interne elektriciteitsproblemen (motoren, printplaten) een gekwalificeerde technicus om verwondingen of verdere schade te voorkomen.
Inhoudsopgave
- Dagelijks schoonmaken om ophoping van inkt en puin te voorkomen
- Regelmatige smering van bewegende onderdelen
- Inspectie en vervanging van draagbare onderdelen
- Kalibratie- en uitzettingscontroles
- Onderhoud van elektrisch systeem
- Langdurige opslag en seizoensgebonden onderhoud
- Documentatie en professionele service
- Veelgestelde vragen