EN
W druku sitowym nikt nie zaprzeczy, że rakiel jest kluczowy do osiągnięcia dobrych wyników. Jednak wielu ludzi nie zauważa, jak coś tak prostego może zepsuć wydruk, jeśli się go użyje nieprawidłowo. Zły kąt, niewłaściwe ciśnienie, czy nawet brudna powierzchnia ostrza mogą zniszczyć całe zadanie i zmarnować cenny czas na linii produkcyjnej. Początkujący często mają z tym problem, ale nawet doświadczeni drukarze czasem zapominają podstawowe techniki. Zrozumienie tego, co może pójść nie tak, i naprawienie tych problemów stanowi różnicę między przeciętnymi a naprawdę świetnymi wydrukami, które wyróżniają się w każdej aplikacji.
W tym artykule omówiono częste błędy występujące przy użytkowaniu gładzika oraz zaproponowano praktyczne rozwiązania pozwalające zapewnić wysoką jakość wydruków za każdym razem.
Częste błędy w obsłudze gładzika
Niewłaściwe naciskanie
Powszechnym błędem, na który narażeni są wielu drukarzy sitowych, jest stosowanie niewłaściwego nacisku raklem podczas drukowania. Zbyt mocne naciskanie powoduje, że nadmierna ilość farby zostaje wtłoczona przez otwory w siatce, co prowadzi do wielu problemów, takich jak rozmazane nadruki, wyciekanie farby w nieprzewidziane obszary, a nawet stopniowe uszkodzenie samej płyty sitodrukowej. Z kolei zbyt mały nacisk skutkuje niezadowalającymi wynikami druku – nierównomiernym pokryciem oraz przygaszonym, nieintensywnym kolorem. Opanowanie właściwego nacisku wymaga praktyki, ale to właśnie od niego zależy, czy otrzymamy druk wysokiej jakości, czy też efekt końcowy będzie rozczarowujący.
Uniknij tego błędu, dobierając nacisk odpowiednio do lepkości farby, gęstości siatki oraz faktury podłoża. Przeprowadzenie próbnych druków w skali mniejszej przed rozpoczęciem pełnej produkcji jest kluczowe, aby znaleźć optymalny nacisk.
Używanie niewłaściwego kąta nachylenia gładzika
Kąt, pod którym trzymany jest gładzik podczas drukowania, znacząco wpływa na ilość nanoszonej farby. Zbyt stromy kąt (bliski pionowemu) może nie doprowadzić do odpowiedniego prześnięcia farby przez sito, natomiast zbyt płaski kąt może powodować zalanie siatki farbą.
Aby zapobiec złej jakości druku, należy utrzymywać stały kąt rakla, zazwyczaj między 45 a 75 stopni. Ćwiczenia pomagają w rozwinięciu pamięci mięśniowej do prawidłowego pozycjonowania.
Błędy techniczne, na które należy zwracać uwagę
Dobór niewłaściwej twardości ostrza rakla
Używając sczytacz ostrze o nieprawidłowej twardości (durometr) to subtelny, a zarazem częsty błąd. Miękkie ostrza mogą nanosić zbyt dużo farby i szybko się zużywać, podczas gdy twarde ostrza mogą nie zapewniać wystarczającej ilości farby, zwłaszcza na fakturach.
Dopasuj twardość ostrza do specyfikacji farby i siatki. Na przykład, miękkie ostrza nadają się do grubszych farb i bardziej porowatych siatek, podczas gdy twarde ostrza lepiej sprawdzają się w przypadku drobnych detali.
Zaniedbywanie konserwacji rakla
Zużyte lub uszkodzone ostrze rakla może powodować smugi, nierówny druk i inne wady. Wiele osób pomija regularną kontrolę i czyszczenie rakla po każdym użyciu.
Wydłuż żywotność ostrza, czyszcząc resztki farby natychmiast po zakończeniu druku i wymieniając ostrza, gdy krawędzie stają się zaokrąglone lub postrzępione.
Najlepsze praktyki, aby uniknąć błędów
Spójna Technika i Szkolenie
Standaryzacja technik obsługi rakla u wszystkich operatorów zmniejsza zróżnicowanie. Szkolenie dotyczące nacisku, kąta nachylenia i prędkości ruchu zapewnia jednolitą jakość druku.
Stosowanie podczas szkolenia uchwytów lub prowadnic może pomóc operatorom w osiągnięciu spójnego ruchu rakla.
Odpowiedni Dobór i Utrzymanie Sprzętu
Zainwestuj w wysokiej jakości rakle dostosowane do konkretnych potrzeb drukowania. Regularnie obracaj i wymieniaj ostrza, aby zachować ich ostrość i optymalne przenoszenie farby.
Warto rozważyć zastosowanie automatycznych systemów raklowych w produkcji dużej serii, aby zminimalizować błędy ludzkie.
Często zadawane pytania
Skąd mam wiedzieć, czy przykładam odpowiedni nacisk?
Rozpocznij od umiarkowanego nacisku i dostosowuj go na podstawie wyników druku; unikaj nadmiernego rozpływania się farby lub wyblakłych druków.
Jaki kąt rakla jest najlepszy do ogólnego drukowania?
Zazwyczaj skuteczny jest kąt pomiędzy 45 a 75 stopniami; dostosuj go nieco w zależności od farby i podłoża.
Jak często należy wymieniać ostrza gładzika?
Wymieniaj ostrza zaraz po zauważeniu zużycia krawędzi lub pogorszeniu jakości wydruku, zazwyczaj po kilku tysiącach odbitek.
Czy nieprawidłowe używanie gładzika może uszkodzić sita?
Tak, nadmierne naciskanie lub nieprawidłowy kąt nachylenia może powodować przeciążenie lub uszkodzenie siatki sita, co prowadzi do kosztownych napraw.