EN
Tipografia serigrafică este excelentă pentru aplicarea de desene pe toate tipurile de suprafețe, de la țesături la plastic și metal. Dar ceea ce cu adevărat face sau strică o lucrare de imprimare de calitate este racletul. Acest instrument simplu are un impact enorm asupra modului în care se aplică cerografia, asupra aspectului final al imprimării și asupra vitezei de execuție în producție. Găsirea racletului potrivit nu este întotdeauna ușoară, având în vedere numeroasele opțiuni disponibile. Materialul diferit contează, nivelul de duritate schimbă lucrurile semnificativ, iar dimensiunile pot influența rezultatele. Atelierele de imprimare cheltuie adesea timp testând diverse raclete înainte de a alege una care funcționează cel mai bine pentru nevoile lor specifice.
Înțelegerea modului de alegere a racletelor corespunzătoare pentru diferite aplicații de serigrafie este esențială pentru obținerea unor rezultate optime. Acest articol prezintă cele mai bune practici care ghidează utilizatorii în selectarea racletelor adaptate nevoilor specifice de imprimare.
Noțiuni de bază despre raclete
Tipuri de lame pentru raclete și materiale
Racletele sunt disponibile cu lame realizate din diverse materiale, cum ar fi poliuretanul, cauciucul natural și amestecurile compozite. Lamele din poliuretan oferă o excelentă rezistență la substanțele chimice și durabilitate, fiind ideale pentru cerneala pe bază de solvenți. Lamele din cauciuc natural asigură o ridicare și eliberare superioară a cernelei, fiind potrivite pentru cerneală pe bază de apă și cerneală plastisol.
Alegerea materialului potrivit pentru lamă depinde de tipul cernelei, suportul de imprimare și finisajul dorit.
Importanța durității (duritatea Shore A)
Clasificarea durității unei lame de racletă ne arată cât de tare este aceasta, fiind de obicei măsurată cu ajutorul scalei Shore A. Lamele mai moi, care se încadrează între 60 și 70 pe această scară, tind să se îndoaie mai mult în contact cu plasa de serigrafie și cu suprafața pe care se imprimă. Această flexibilitate duce la o cantitate mai mare de cerneală depusă, ceea ce funcționează excelent pentru textilele aspre sau pentru cernealele speciale care necesită o acoperire suplimentară. Pe de altă parte, lamele mai tari, cu o duritate între 80 și 90 Shore A, creează straturi mult mai subțiri de cerneală. Acestea sunt ideale pentru desene complexe și plase cu multe orificii mici, deoarece pot împinge cerneala fără să șterpeleze detaliile. Printre printre utilizatorii de imprimante serigrafice, alegerea lamei se face adesea în funcție de tipul de sarcină avută la dispoziție, echilibrând între cerințele privind acoperirea și cele privind calitatea imprimării.
Potrivirea durității lamei cu cerințele de imprimare asigură o acoperire constantă cu cerneală și imagini clare.
Potrivirea caracteristicilor racletei cu aplicațiile de imprimare
Alegerea dimensiunii și formei pentru precizie și acoperire
Squeegee dimensiunea afectează cantitatea de cerneală răspândită și ușurința manevrării. Lamele mai lungi acoperă suprafețe mai largi într-un timp scurt, crescând viteza de producție pentru imprimări mari. Lamele mai înguste oferă mai mult control pentru lucrări detaliate sau de dimensiuni mici.
Forma lamei – muchie pătrată, muchie rotunjită sau muchie înclinată – influențează și calitatea imprimării. Marginile pătrate oferă linii clare, marginile rotunde produc imprimări mai moi, iar marginile înclinate reduc uzura plaselor în operațiunile de înaltă viteză.
Luarea în considerare a suportului de imprimare și a tipului de cerneală
Diferite suporturi, cum ar fi textile, plastic, sticlă sau metal, necesită alegeri adaptate ale racletei. Pentru materiale textile flexibile, lamele mai moi previn deteriorarea și asigură o distribuție uniformă a cernelei. Pentru suprafețele rigide, lamele mai dure facilitează o aplicare consecventă a straturilor.
Viscozitatea cernelei și timpul de uscare influențează și selecția racletelor. Cernele groase sau cu uscare lentă pot beneficia de lame mai moi pentru o preluare mai bună, în timp ce cernelele cu uscare rapidă necesită adesea lame mai dure pentru o depunere rapidă și curată.
Practici deținute pentru întreținere și înlocuire
Verificare periodică și înlocuirea lamelor
Lamele racletelor se uzează în timp, devenind ciobite, rotunjite sau neregulate, ceea ce degradează calitatea imprimării. Verificarea regulată a daunelor și înlocuirea la timp sunt esențiale.
Unii profesioniști recomandă înlocuirea lamelor la fiecare câteva mii de impresii sau atunci când apar defecte vizibile ale imprimării. Păstrarea unor lame de rezervă în stoc previne oprirea activității în timpul producției.
Curățare și depozitare corespunzătoare
După fiecare rundă de imprimare, curățarea temeinică a lamei racletei elimină cerneala reziduală și previne contaminarea. Utilizarea solventilor adecvați, compatibili cu materialul lamei, prelungește durata sa de viață.
Depozitarea racletelor în poziție orizontală și evitarea expunerii la lumina directă a soarelui sau la temperaturi extreme păstrează flexibilitatea și integritatea formei lamei.
Întrebări frecvente
Cum aleg durometrul potrivit pentru racletă?
Luați în considerare numărul de ochiuri și tipul de vopsea: lame mai moi pentru ochiuri grosolane și vopsele groase, lame mai dure pentru detalii fine și vopsele subțiri.
Poate fi folosită o singură racletă pentru multiple substraturi?
Deși există unele raclete versatile, este mai bine să potrivi caracteristicile lamei fiecărui substrat pentru a obține rezultate optime.
Cât de des ar trebui să înlocuiesc lamele de racletă?
Înlocuiți lamele atunci când observați probleme la calitatea imprimării sau uzura fizică; înlocuirea periodică la câteva mii de imprimări este obișnuită.
Ce metode de curățare prelungesc durata de viață a racletei?
Utilizați solvenți compatibili și curățați imediat după utilizare; evitați substanțele chimice agresive care degradează materialul lamelor.