EN
Трафаретная печать отлично подходит для нанесения изображений на самые разные поверхности — от ткани до пластика и металла. Однако, что в действительности определяет успех или провал хорошей печати? Это ракель. Этот простой инструмент оказывает большое влияние на то, как наносится чернильный слой, как будет выглядеть готовая печатная продукция и насколько быстро будут выполняться производственные задачи. Подобрать правильный ракель не всегда легко, поскольку на рынке представлено множество вариантов. Важны различные материалы, уровень жесткости также значительно влияет на результат, а различия в размерах тоже могут сказаться на итоге. Печатные мастерские часто тратят время на тестирование разных ракелей, прежде чем остановятся на том, который лучше всего соответствует их конкретным потребностям.
Понимание того, как выбрать подходящий ракель для различных применений в трафаретной печати, является ключевым для достижения оптимальных результатов. В этой статье изложены рекомендации, которые помогут специалистам в подборе ракелей, соответствующих их конкретным потребностям печати.
Основы понимания ракеля
Типы лезвий и материалов ракеля
Ракели поставляются с лезвиями, изготовленными из различных материалов, таких как полиуретан, натуральный каучук и композитные смеси. Лезвия из полиуретана обладают превосходной химической стойкостью и долговечностью, что делает их идеальными для использования с растворителями на основе чернил. Лезвия из натурального каучука обеспечивают превосходный захват и отток чернил, они подходят для водорастворимых и пластиизольных чернил.
Выбор правильного материала для лезвия зависит от типа используемых чернил, материала основы для печати и желаемого результата.
Важность показателя дюрометра (твердости)
Дюрометрическая шкала лезвия ракеля показывает, насколько оно жесткое, обычно измеряется по шкале Шора А. Более мягкие лезвия, которые находятся в диапазоне от 60 до 70 по этой шкале, имеют тенденцию больше изгибаться при контакте с сеткой экрана и поверхностью, на которую наносится печать. Такая гибкость приводит к более толстому нанесению чернил, что отлично подходит для работы с грубыми тканями или специальными чернилами, требующими дополнительного покрытия. В свою очередь, более жесткие лезвия с показателем 80–90 по шкале Шора А создают гораздо более тонкие слои чернил. Они идеально подходят для сложных дизайнов и сеток с множеством мелких отверстий, поскольку могут проталкиваться через них, не размазывая детали. Печатники часто выбирают лезвия в зависимости от конкретной задачи, уравновешивая потребности в покрытии и качестве печати.
Соответствие жесткости лезвия требованиям печати обеспечивает равномерное покрытие чернилами и четкие изображения.
Сопоставление характеристик ракеля с приложениями печати
Выбор размера и формы для точности и охвата
Скипель размер влияет на количество распределенных чернил и удобство обращения. Более длинные лезвия быстро покрывают более широкие участки, увеличивая скорость производства для больших отпечатков. Более узкие лезвия обеспечивают больший контроль для детальной или мелкомасштабной работы.
Форма лезвия — квадратная кромка, круглая кромка или фаска — также влияет на качество печати. Квадратные кромки обеспечивают четкие линии, круглые кромки создают более мягкие отпечатки, а фаски уменьшают износ сеток в высокоскоростных операциях.
Выбор материала для печати и типа чернил
Разные основы, такие как текстиль, пластики, стекло или металл, требуют подбора ракельного ножа. Для гибких тканей мягкие лезвия предотвращают повреждения и обеспечивают равномерное распределение чернил. Для жестких поверхностей более жесткие лезвия способствуют равномерному нанесению слоев.
Вязкость чернил и время высыхания также влияют на выбор ракеля. Чернила повышенной вязкости или медленно высыхающие могут лучше захватываться мягкими лезвиями, тогда как быстро высыхающие чернила часто требуют более жестких лезвий для быстрого и чистого нанесения.
Лучшие практики обслуживания и замены
Регулярный осмотр и замена лезвий
Лезвия ракельного ножа со временем изнашиваются, становясь сколотыми, округленными или неровными, что ухудшает качество печати. Регулярный осмотр на наличие повреждений и своевременная замена имеют критическое значение.
Некоторые специалисты рекомендуют заменять ракельные лезвия через каждые несколько тысяч оттисков или при появлении заметных дефектов печати. Наличие запасных лезвий на складе предотвращает простои в производстве.
Правильная очистка и хранение
После каждой печатной операции тщательная очистка ракельного лезвия удаляет остатки чернил и предотвращает загрязнение. Использование соответствующих растворителей, совместимых с материалом лезвия, продлевает срок его службы.
Хранение ракелей в плоском положении и избегание воздействия прямых солнечных лучей или экстремальных температур сохраняют гибкость и целостность формы лезвия.
Часто задаваемые вопросы
Как выбрать правильный дюрометр для моего ракеля?
Учитывайте количество ячеек вашей сетки и тип чернил: более мягкие лезвия подходят для грубых сеток и густых чернил, более жесткие — для мелких деталей и жидких чернил.
Можно ли использовать один ракель для нескольких материалов?
Хотя существуют некоторые универсальные ракели, для достижения оптимальных результатов лучше всего подбирать характеристики лезвия под каждый материал отдельно.
Как часто следует заменять ракельные лезвия?
Заменяйте лезвия, когда вы замечаете проблемы с качеством печати или физический износ; стандартная замена каждые несколько тысяч отпечатков — обычное дело.
Какие методы очистки продлевают срок службы ракельного ножа?
Используйте совместимые растворители и очищайте сразу после использования; избегайте агрессивных химических веществ, которые разрушают материалы лезвий.