Каковы основные правила технического обслуживания для обеспечения долговечности машины для трафаретной печати?

Какие основные правила технического обслуживания, обеспечивающие долгий срок службы Трафаретная печать Машины?

Ежедневная чистка для предотвращения накопления чернил и загрязнений

• Очистка чернильных валов и ракельных шпателей : После каждого использования протирайте чернильные валы и ракельные шпатели безворсовой тканью и подходящим чистящим растворителем (например, минеральным спиртом для пластизолевых чернил или водой для водных чернил). Высохшие чернила на валах могут затвердеть, вызывая неравномерное распределение чернил при последующих печатях и увеличивая износ поверхности валов.
• Удаление излишков чернил с машины : Используйте шпатель для удаления излишков чернил с рабочей поверхности машины для трафаретной печати, чернильных лотков и любых участков, где могут скапливаться чернила. Правильно утилизируйте оставшиеся чернила, чтобы избежать проливов, которые могут проникнуть в механические части.
• Очистка платформы : Платформа (на которой размещается материал) может накапливать чернила, волокна ткани или пыль. Протирайте ее влажной тканью, чтобы предотвратить появление пятен на последующих отпечатках и обеспечить ровное положение материалов во время печати.
• Очистка движущихся частей от мусора : Используйте мягкую щетку или сжатый воздух для удаления пыли, нитей или частиц чернил из петель, направляющих и других движущихся компонентов. Мусор может вызывать трение, приводящее к преждевременному износу или заклиниванию.

Регулярная смазка движущихся компонентов

• Определите точки смазки : Ознакомьтесь с руководством машины для трафаретной печати, чтобы найти все движущиеся части, требующие смазки. Обычные точки включают шарниры ракельного рычага, направляющие регулировки платформы и подшипники карусели (в роторных машинах).
• Используйте правильную смазку : Разные компоненты требуют применения определенных смазочных материалов. Для металлических частей, соприкасающихся друг с другом, используйте качественное машинное масло или смазку. Не применяйте бытовые масла (например, растительное), поскольку они притягивают пыль и могут засорять детали. Для пластиковых компонентов используйте силиконовую смазку, чтобы избежать повреждения пластика.
• Смазка по графику : В зависимости от интенсивности использования, смазывайте движущиеся части еженедельно или ежемесячно. Машины с высокой нагрузкой (используемые ежедневно) могут требовать смазки раз в неделю, а машины, используемые время от времени, — раз в месяц. После нанесения удалите излишки смазки, чтобы избежать скопления пыли.

Осмотр и замена изнашиваемых деталей

• Ракельные ножи и лезвия : Проверьте ракельные лезвия на наличие зазубрин, трещин или неравномерного износа, которые могут вызывать полосы или неравномерное нанесение чернил. Замените лезвия, если они повреждены — тупые или поврежденные лезвия требуют большего давления при печати, что перегружает двигатель ракельной штанги.
• Подшипники и втулки : Обратите внимание на необычные звуки (например, скрип или грохот) во время работы, что может указывать на износ подшипников. Проверьте подшипники на наличие ржавчины или люфта; замените их, если они не вращаются плавно.
• Ремни и цепи : На ротационных или автоматических машинах для трафаретной печати ремни и цепи могут растягиваться или изнашиваться со временем, что приводит к их смещению. Проверьте наличие об fraying, трещин или провисания и при необходимости отрегулируйте или замените их. Слабий ремень может вызвать неравномерное движение карусели или платформы.
• Пружины и зажимы : Пружины, которые удерживают экраны или платформы на месте, могут терять натяжение, что приводит к плохому выравниванию. Осмотрите пружины на наличие растяжения или коррозии и замените их, если они больше не удерживают компоненты надежно. Зажимы должны плотно закрываться — очистите их и смажьте для обеспечения надежного захвата.

Проверка калибровки и выравнивания

• Настройка платформы : Убедитесь, что платформа выровнена и центрирована под экраном. Неправильно установленная платформа может вызвать смещение или размазывание отпечатков. Используйте уровень для проверки горизонтальности и отрегулируйте высоту или положение платформы согласно инструкции к машине.
• Настройка ракеля и заливной планки : Убедитесь, что ракель и заливная планка параллельны платформе и обеспечивают равномерное давление по всей поверхности экрана. Неравномерное давление может привести к тому, что некоторые участки отпечатка получат слишком много или слишком мало чернил. Откорректируйте высоту или натяжение рычага ракеля для устранения проблемы.
• Регистрация экрана : При печати многоцветных изображений проверьте, чтобы каждая сетка точно совмещалась с предыдущим цветом. Используйте метки приводки и линейку для проверки совмещения, при необходимости отрегулируйте зажимы сетки или систему регистрации. Неправильная приводка приводит к размытым или смещенным изображениям.
• Настройки давления : Регулярно проверяйте и регулируйте давление ракеля. Слишком высокое давление может повредить сетки или растягивать материалы, а слишком низкое давление приводит к неполному переносу чернил. Следуйте рекомендациям руководства по настройке давления в зависимости от типа материала и чернил.

Техническое обслуживание электрической системы

• Проверьте шнуры и вилки : Проверьте силовые кабели на наличие потертостей, порезов или оголенных проводов. Немедленно замените поврежденные кабели, чтобы предотвратить поражение электрическим током или короткое замыкание. Убедитесь, что вилки плотно входят в розетки и не загрязнены пылью или мусором.
• Очистите электрические соединения : Пыль и чернила могут накапливаться на переключателях, клеммах или печатных платах, вызывая плохую проводимость или перегрев. Используйте сжатый воздух для удаления пыли с электрических компонентов; избегайте использования жидких чистящих средств вблизи электрических частей.
• Проверьте двигатели и вентиляторы : Обратите внимание на необычные шумы, исходящие от двигателей (например, гудение или скрежет), которые могут указывать на внутренний износ. Убедитесь, что охлаждающие вентиляторы работают, чтобы предотвратить перегрев двигателей, — очистите лопасти вентилятора от пыли, которая блокирует воздушный поток.
• Соблюдайте правила техники безопасности : Всегда отключайте машину для трафаретной печати от источника питания перед очисткой или осмотром электрических компонентов. Если вы заметите проблемы с электричеством (например, мерцание лампочек или сработавшие автоматические выключатели), обратитесь к квалифицированному технику для ремонта.

Долгосрочное хранение и сезонное техническое обслуживание

• Глубокая очистка очистите все части машины для трафаретной печати, включая лотки для чернил, ролики и платформы, чтобы удалить остатки чернил или загрязнений, которые могут затвердеть во время хранения.
• Смазывают движущиеся части нанесите дополнительную смазку на подшипники, петли и направляющие, чтобы предотвратить образование ржавчины во время хранения. Покройте металлические части тонким слоем машинного масла, если хранение происходит в условиях повышенной влажности.
• Защита от влаги и пыли храните машину в сухом помещении с контролируемым климатом. Накройте ее дышащей тканью (не пластиком, который удерживает влагу), чтобы защитить от пыли и обеспечить циркуляцию воздуха.
• Выключить питание : Отключите устройство от сети, чтобы предотвратить возникновение электрических проблем во время хранения. Если возможно, извлеките батареи из любых компонентов, работающих от батареек, чтобы избежать коррозии.

Документация и профессиональное обслуживание

• Ведение журнала технического обслуживания : Записывайте даты очистки, смазки, замены деталей и калибровки. Фиксируйте необычные шумы, возникающие проблемы или ремонты, чтобы выявлять закономерности или повторяющиеся неисправности.
• Следуйте графику производителя : Соблюдайте график технического обслуживания, указанный в руководстве машины для трафаретной печати, который может рекомендовать профессиональное обслуживание каждые 6–12 месяцев в зависимости от интенсивности использования.
• Привлекайте квалифицированных техников для сложного ремонта (например, проблемы с двигателем или электрические неисправности) или ежегодных проверок нанимайте техников, прошедших обучение у производителя. Они могут выявить скрытые проблемы и убедиться, что оборудование соответствует заводским стандартам.

Часто задаваемые вопросы

Как часто нужно чистить машину для трафаретной печати?

Какую смазку следует использовать для машины для трафаретной печати?

Почему моя машина для трафаретной печати издает необычные звуки?

Как понять, что пора заменить ракельное лезвие?

Могу ли я самостоятельно выполнять техническое обслуживание электрических компонентов?