Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Ano ang iba't ibang uri ng tinta para sa screen printing at paano ito nakakaapekto sa resulta ng print?

2025-08-15 14:14:24
Ano ang iba't ibang uri ng tinta para sa screen printing at paano ito nakakaapekto sa resulta ng print?

Ano ang mga iba't ibang uri ng Paggawa ng Screen Printing Tinta at Paano Ito Nakakaapekto sa Final na Print?

Ang screen printing ay isang sikat na pamamaraan para ilapat ang mga disenyo sa iba't ibang materyales, at ang uri ng tinta para sa Screen Printing ginagamit ay may malaking papel sa resulta sa huli. Mula sa tela at papel hanggang sa plastik at metal, ang bawat materyal ay nangangailangan ng tiyak na uri ng screen printing ink upang matiyak ang adhesion, tibay, at ang ninanais na itsura. Ang pag-unawa sa iba't ibang uri ng tinta para sa Screen Printing at kung paano ito nakakaapekto sa final na print ay susi sa pagkamit ng mataas na kalidad na resulta, alinman para sa mga personal na proyekto o propesyonal na produksyon. Tinatalakay ng gabay na ito ang pangunahing mga uri ng screen printing ink, ang kanilang mga katangian, at kung paano ito nakakaapekto sa itsura, hawak, at pagganap ng print.

Water-Based Screen Printing Ink

Ang water-based screen printing ink ay isa sa mga pinakakaraniwan at maraming gamit na uri, na hinahangaan dahil sa kaibigan sa kalikasan nito at malambot na resulta. Ginawa gamit ang tubig bilang pangunahing solvent, ito ay naglalaman ng mga pigmento, binders, at additives na tumutulong upang makadikit ito sa mga materyales.

Paano ito gumagana : Kapag ginamit sa mga materyales na madaling tumusok tulad ng cotton o papel, sumisipsip ang water-based ink sa ibabaw nito sa halip na manatili sa tuktok. Natutuyo ito sa pamamagitan ng pagboto, kung saan nabubunot ang tubig, at iniwan ang mga pigmento at binder upang bumuo ng disenyo.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Damdamin : Gumagawa ng malambot, nakakahinga na tapusin na nagtatagpo sa materyal, kaya mainam ito para sa damit kung saan mahalaga ang kaginhawaan. Hindi ito nag-iwan ng makapal, matigas na layer tulad ng iba pang mga ink.
  • Sincel : Gumagana nang maayos sa mga materyales na may maliwanag na kulay ngunit maaaring mukhang hindi gaanong maliwanag sa mga damit na may madilim na kulay maliban kung halo-halong may mga opaque additives.
  • Tibay : Habang sapat na matibay para sa pang-araw-araw na paggamit, maaaring bahagyang lumabo pagkatapos ng paulit-ulit na paghuhugas, lalo na kung hindi nanggaling nang maayos. Ang heat-setting (gamit ang isang bakal o dryer) ay nagpapabuti sa paglaban nito sa paghuhugas.
  • Kalikasan-Tanging : Nagbubuga ng mas kaunting nakakapinsalang usok at mas madaling linisin gamit ang tubig, kaya ito ay isang sikat na pagpipilian para sa mga proyekto na may kamalayan sa kapaligiran.

Ang water-based screen printing ink ay perpekto para sa cotton t-shirts, papel na poster, at iba pang item kung saan ninanais ang natural at malambot na itsura.

Plastisol Screen Printing Ink

Ang Plastisol ay paboritong ink ng maraming screen printer, lalo na sa pag-print sa tela. Ito ay gawa sa PVC resin at plasticizers, na nagbibigay dito ng makapal at gel-like na konsistensiya na hindi natutuyo hanggang hindi mainit ang temperatura.

Paano ito gumagana hindi tulad ng water-based ink, ang plastisol ay nasa ibabaw ng materyales at hindi sumisipsip dito. Kailangan nito ng heat curing (karaniwang 160–180°C / 320–356°F) upang matunaw ang resin, na siya namang kumakabit sa materyales habang lumalamig.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Sariwa at Katatagan ng Kulay nagbibigay ng makulay, maliwanag na mga kulay at mahusay na katatagan, na ginagawa itong perpekto para sa mga madilim na damit kung saan kailangang mukhang nakakabigha ang disenyo. Ang mga opaque na formula ay kayang takpan ang maitim o asul na mga materyales nang epektibo.
  • Tibay napakatibay at lumalaban sa paglalaba at pagsusuot, na angkop para sa mga damit, bag, at ibang item na madalas gamitin. Ang maayos na nacure na plastisol ink ay maaaring tumagal ng 50 o higit pang paglalaba nang hindi nababawasan ang kulay o nababansag.
  • Damdamin : May isang bahagyang mas makapal, mas may texture na pakiramdam kumpara sa tinta na may tubig, bagaman ang mga modernong formula ay mas malambot kaysa sa mga mas lumang bersyon. Hindi ito naturang naglalawak gaya ng tinta na may tubig, kaya maaaring mag-break kung labis na naglalawak ang tela.
  • KALIKASAN : Magaling sa cotton, polyester, at blends, gayundin sa ilang mga materyales na hindi tela tulad ng katad.

Ang Plastisol ang piniling tinta para sa pag-print ng komersyal na damit, damit sa isport, at mga disenyo na nangangailangan ng mataas na epekto ng kulay.
5.png

Pag-discharge ng Screen Printing Ink

Ang tinta na discharge ay isang espesyal na uri na ginagamit lalo na sa madilim na tela ng koton. Iba ang paraan ng pagkilos nito kaysa sa ibang tinta sa pamamagitan ng pag-alis ng orihinal na kulay ng tela at pagpapalit nito sa kulay ng tinta.

Paano ito gumagana : Ang tinta na naglalabas ay naglalaman ng mga kemikal na sumisira sa tindi ng tela kapag pinainit. Sa panahon ng pag-iinit, ang paninta ay naglalabas (pinupuksa), at ang tinta ng pigmento ay nakikipagtulungan sa tela, na lumilikha ng malambot, nalalaho na hitsura.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Aesthetic : Gumagawa ng vintage, pinaluma na hitsura na maraming nakikita bilang kaakit-akit. Ang kulay ay nagbl-blend sa tela, nagreresulta sa mas malambot na tapusin kaysa plastisol.
  • Pagkakatugma ng Tela : Gumagana nang pinakamahusay sa 100% cotton. Maaaring hindi ma-discharge ang synthetic fibers (tulad ng polyester) nang epektibo, na nagdudulot ng hindi pare-parehong resulta.
  • Tibay : Matagal nang panatilihin na may tamang curing ngunit maaaring mawala nang bahagya sa paglipas ng panahon, na nagpapahusay sa vintage look. Ito ay mas hindi lumalaban sa matinding paglalaba kaysa plastisol.
  • Kalikasan-Tanging : May mas kaunting masasamang kemikal kaysa sa ibang solvent-based na tinta ngunit nangangailangan pa rin ng tamang bentilasyon habang ginagamit.

Ang discharge screen printing ink ay sikat para sa retro-style na t-shirts, band merchandise, at mga disenyo kung saan ninanais ang malambot at luma na itsura.

Solvent-Based Screen Printing Ink

Ang solvent-based screen printing ink ay dinisenyo para sa mga di-porous na materyales tulad ng plastic, metal, salamin, at vinyl. Naglalaman ito ng mga solvent na tumutulong sa tinta na makabond sa mga makinis, di-masinsing ibabaw.

Paano ito gumagana : Ang mga solvent sa tinta ay bahagyang nagtatapon o nag-eeetch sa ibabaw ng materyal, na nagpapahintulot sa tinta na dumikit. Pagkatapos ilapat, ang mga solvent ay nag-aalis ng kahalumigmigan, na nag-iiwan ng tuyo at matibay na tapusin. Ang pagpapatutong maaari gawin sa pamamagitan ng pagpapatuyo sa hangin o init upang mapabilis ang proseso.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Pagdikit : Nagbibigay ng matibay na pagkakabit sa mga hindi nakakalusot na materyales, kung saan aalisin ng tubig o plastisol ink. Gumagana nang maayos sa PVC, acrylic, polypropylene, at metal.
  • Tibay : Lumalaban sa tubig, kemikal, at pagsusuot, na ginagawa itong angkop para sa mga bahagi ng industriya, palatandaan sa labas, at mga lalagyan ng plastik.
  • Sincel : Nag-aalok ng maliwanag, matagal nang kulay na lumalaban sa pagkawala, kahit sa mga kapaligiran sa labas.
  • Mga Pag-iisip : Naglalabas ng malakas na amoy habang inilalapat, na nangangailangan ng tamang bentilasyon. Hindi angkop para sa mga materyales na nakakasalamuha ng pagkain o balat, dahil ang ilang mga solvent ay maaaring maging nakakalason.

Ang solvent-based na tinta ay mahalaga para sa pagpi-print sa mga plastik na palatandaan, metal na plato, at iba pang matigas, hindi nakakalusot na ibabaw.

UV-Curable Screen Printing Ink

Ang UV-curable screen printing ink ay isang modernong, eco-friendly na alternatibo sa ink na batay sa solvent. Agad itong natutuyo (cures) kapag nalantad sa ultraviolet (UV) light, sa halip na umaasa sa pag-evaporate ng solvent o init.

Paano ito gumagana Ang ink ay naglalaman ng photoinitiators na tumutugon sa UV light, na nagdudulot ng pag-harden (polymerize) ng ink sa loob ng ilang segundo. Ang mabilis na prosesong ito ng curing ay nag-elimina ng pangangailangan ng oras para matuyo.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Bilis Agad na nacucure, kaya mainam para sa mataas na produksyon kung saan mahalaga ang kahusayan. Binabawasan ang oras ng paghihintay sa pagitan ng mga print.
  • Pagdikit Mabuting nakakabit sa iba't ibang materyales, kabilang ang plastic, metal, salamin, papel, at tela. Gumagana sa parehong porous at non-porous na surface.
  • Tibay Gumagawa ng matigas, hindi madaling masugatan na surface na lumalaban sa tubig, UV rays, at kemikal. Mainam para sa outdoor na paggamit at mga bagay na kailangang makatiis ng mabigat na paggamit.
  • Kalikasan-Tanging Walang naglalaman ng volatile organic compounds (VOCs) o solvent, na nagbubunga ng mas kaunting usok at basura kumpara sa ink na batay sa solvent. Ligtas para sa mga materyales na makikipag-ugnay sa pagkain kapag may label na gayun.

Ang UV-curable screen printing ink ay ginagamit sa packaging, signage, electronics, at anumang proyekto na nangangailangan ng mabilis na produksyon at matibay na resulta.

Epoxy at Enamel Screen Printing Ink

Ang epoxy at enamel inks ay idinisenyo para sa matigas, hindi nakakalusot na mga surface tulad ng metal, bildo, at ceramic. Ginagawa nila ang matigas, makintab na tapusin na lubhang lumalaban sa pagsusuot at pinsala.

Paano ito gumagana : Ang enamel ink ay nag-cure sa init (pagsusubo sa mataas na temperatura), na bumubuo ng isang patong na katulad ng bildo. Ang epoxy ink ay binubuo ng dalawang bahagi (resin at hardener) na nagmamadali at nag-cure sa temperatura ng kuwarto o kasama ang init, na lumilikha ng matibay, lumalaban sa kemikal na tali.

Mga Epekto sa Final Print :

  • Tapusin : Ang enamel ink ay natutuyo sa isang makinis, makintab na tapusin, habang ang epoxy ink ay nag-aalok ng makapal, matibay na patong na maaaring makintab o matte. Pareho ay nagbibigay ng propesyonal, mataas na kalidad na itsura.
  • Tibay : Lubhang lumalaban sa mga gasgas, kemikal, at pagbabago ng temperatura. Ang enamel ink ay madalas ginagamit para sa salaping bildo, metal na sign, at ceramic mug na kailangang makatiis ng paghuhugas at init.
  • Pagdikit : Kumakapit nang mahigpit sa mga matigas na surface, siguraduhing hindi mapepel o mawawala ang print, kahit na may mabigat na paggamit.
  • Paggamit : Nangangailangan ng maingat na paghahalo (para sa epoxy) o tiyak na heat curing (para sa enamel), kaya ito ay higit na angkop para sa mga bihasang printer.

Ang mga ink na ito ay perpekto para sa mga industrial parts, salamin, at palamuting bagay na nangangailangan ng matibay at matagalang tapusin.

FAQ

Pwede ko bang ihalo ang iba't ibang uri ng screen printing ink?

Hindi ito inirerekomenda, dahil ang iba't ibang ink ay may iba't ibang komposisyon sa kemikal. Ang paghahalo nito ay maaaring magdulot ng mahinang pagkakadikit, problema sa curing, o hindi pare-parehong kulay. Manatili sa isang uri ng ink bawat proyekto.

Anong screen printing ink ang pinakamahusay para sa mga stretchy na tela tulad ng spandex?

Gumamit ng isang nababaluktot na plastisol o tinta na may tubig na binuo para sa mga materyales na nakatuon. Ang mga tinta na ito ay naglalaman ng mga additive na nagpapahintulot sa kanila na magpahintulot nang hindi mag-iyak.

Paano ko malalaman kung ang screen printing ink ay sapat na nacure?

Para sa heat-curable ink, gamitin ang thermometer upang matiyak na ang materyales ay umaabot sa inirerekumendang temperatura. Para sa UV-curable ink, suriin na ang print ay matigas at hindi sticky pagkatapos ng UV exposure. Ang tape test (pagtanggal ng tape sa print) ay maaari ring suriin ang adhesion—hindi dapat mawala ang ink.

Mas mabuti ba ang UV-curable ink kaysa solvent-based ink para sa plastic?

Ang UV-curable ink ay kadalasang mas mabuti para sa plastic dahil mas mabilis itong tumigas, walang amoy, at mas nakakatulong sa kalikasan. Mabuti rin ang pagkakabond nito sa karamihan ng mga plastic nang hindi nasisira ang mga ito.

Maaari bang gamitin ang screen printing ink sa kahoy?

Oo, gamitin ang water-based o acrylic screen printing ink para sa kahoy. Dahil sa porous na kalikasan ng kahoy, pinapayagan nito ang ink na sumingit, ngunit ang pagse-seal sa kahoy muna ay maaaring mapabuti ang adhesion at maiwasan ang pagdilim.