Barcha toifalar

Bepul taklif oling

Bizning vakilimiz siz bilan tez orada bog'lanadi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nomi
Kompaniya nomi
Xabar
0/1000

Turli ekran bosmaxona dasturlarida to'g'ri shpritsni tanlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar qanday?

2025-07-03 11:30:12
Turli ekran bosmaxona dasturlarida to'g'ri shpritsni tanlash bo'yicha eng yaxshi amaliyotlar qanday?

Ekran bosmaxona barcha turdagi dizaynlarni to'qimotdan plastmassa va metallgacha bo'lgan sirtlarga joylashtirishda ajoyib natija beradi. Ammo yaxshi bosma ishni amalga oshirishda asosiy omil nima? Shovqin qiluvchi. Bu oddiy vosita bo'yoq qanday joylashtirilishini, yakuniy bosma qanday ko'rinishi va ishlab chiqarish jarayonida ishlar qanchalik tez bajarilishini katta o'zgartiradi. Mos shovqin qiluvchini topish doim oson emas, chunki do'konda juda ko'p variantlar mavjud. Turli xomashyo muhim ahamiyatga ega, qattiqlik darajasi natijalarni sezilarli darajada o'zgartiradi va o'lcham farqi ham natijalarga ta'sir qiladi. Bosmaxona do'konlari, o'zlarining alohida ehtiyojlari uchun eng yaxshi natija beruvchi shovqin qiluvchini tanlashdan oldin, turli xil shovqin qiluvchilarni sinovdan o'tkazishga ko'p vaqt sarflashadi.

Turli ekran bosmaxona dasturlari uchun mos vosima tanlashni tushunish eng yaxshi natijalarga erishish uchun muhimdir. Ushbu maqola bosmaxonalari ularning aniq bosma ehtiyojlari uchun mos vosimalarni tanlashda iltimoslarni belgilab beradi.

Shpritsni asoslari bilan tanishish

Shpritslarning turlari va materiallardan tayyorlangan pichoqlar

Shpritslar poliuretan, tabiiy rezina va aralash materiallardan tayyorlangan pichoqlar bilan yetkazib beriladi. Poliuretan pichoqlar yuqori kimyoviy qarshilikka ega bo'lib, erituvchi asosidagi bo'yoqlar uchun ideal variant hisoblanadi. Tabiiy rezina pichoqlar esa yuqori sifatli bo'yoq olish va chiqarish imkonini beradi, suvga asoslangan hamda plastisol bo'yoqlar uchun mos keladi.

Pichaq materialini tanlash bo'yoq turi, bosma asosi va istalgan tozalik darajasiga bog'liq.

Duyrometer (qattiqlik) muhimligi

Shprits rezinasining durametr ko'rsatkichi uning qattiqqligini aytadi va odatda Shore A shkalasi yordamida o'lchanadi. 60 dan 70 gacha bo'lgan shkalada bo'lgan yumshoqroq rezinalar to'ri tormezi va bosma qilayotgan sirti bo'ylab ko'proq egiladi. Bunday egiluvchanlik yopiq to'qimalar yoki qo'shimcha qoplam talab qiluvchi bo'yoqlar bilan ishlashda ajoyib natija beruvchi qalin bo'yoq qatlami hosil qiladi. Bosh farq qilganda, Shore A 80-90 atrofida baholanadigan qattiqroq rezinalar ancha yupqa bo'yoq qatlami yaratadi. Mazkur rezinalar yuqori aniqlikdagi dizaynlarni va kichik teshiklar ko'p bo'lgan to'ri tarmoqlarni chetlarini yoyishga tushirmasdan bosish uchun ajoyib. Ekranli bosma mashinalari odatda qoplamani qoplash ehtiyojlari va bosma sifati talablari o'rtasida muvozanatni hisobga olgan holda ishga mos keladigan variantni tanlaydi.

Bosma talablari bilan pichoq qattiqiligini moslashtirish bo'yalanishni va aniq rasmlarni ta'minlaydi.

Bosish sohalari uchun oshqozon xususiyatlarini moslashtirish

Aniq va to'liq qamrov uchun o'lcham va shaklni tanlash

Squeegee o'lcham bo'yaning tarqalish miqdori va boshqarish qulayligini belgilaydi. Uzunroq pichoqlar kengroq maydonlarni tezroq qamrab oladi va katta bosmalar uchun ishlab chiqarish tezligini oshiradi. Tora pichoqlar esa batafsil yoki mayda ishlar uchun boshqaruvni yaxshilaydi.

Rezina shakli — to'g'ri burchakli, yarim aylana yoki faskali — ham bosma sifatiga ta'sir qiladi. To'g'ri burchakli qirralar aniq chiziqlarni beradi, yarim aylana qirralar yumshoqroq bosma natijasini beradi, faskali esa yuqori tezlikdagi operatsiyalarda to'ri tarmoqlarning eskirishini kamaytiradi.

Bosma asosasi va bo'yoq turi hisobga olinadi

Matolar, plastmassalar, shisha yoki metall kabi turli asoslar uchun oshqozon tanlovi mos keladi. Egiluvchan gazlamalar uchun nozik pichoqlar shikastlanishni oldini oladi va bo'yaning tekis tarqalishini ta'minlaydi. Qattiq sirtlar uchun mustahkam pichoqlar qatlamlarning barqarorligini ta'minlaydi.

Ink qovurish va quritish vaqtlari ham shpatel tanlashga ta'sir qiladi. Qalin yoki sekin quriydigan bo'yoqlar uchun yaxshi olish uchun yumshoqroq pinalar kerak bo'lishi mumkin, tez quriydigan bo'yoqlar esa tez va tozalash uchun qattiqroq pinalar talab qiladi.

Xizmatlash va almashtirish eng yaxshi usullari

Muntazam tekshiruv va plastinka almashtirish

Shpatel pinalari vaqt o'tishi bilan eskirib ketadi, chip qilinadi, yaxlitlanadi yoki notekis bo'ladi, bu bosma sifatini yomonlashtiradi. Shikastlanishni muntazam tekshirish va vaqtida almashtirish muhimdir.

Ba'zi mutaxassislarning fikricha, bosmalar soni minglab birligicha yoki ko'rinadigan nuqsonlar paydo bo'lganda pinalarni almashtirish kerak. Zaxira pinalarni omborda saqlash ishlab chiqarish davomida to'xtashlarni oldini oladi.

To'g'ri tozalash va saqlash

Har bir bosma bosib chiqarilgandan keyin, shpatel pina sirtidagi ortiqcha bo'yoqni tozalab tashlash zarur. Buning uchun pina materialiga mos keladigan erituvchilardan foydalanish pina xizmat muddatini uzaytiradi.

Shpatellarni tekis saqlash va to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri yoki ekstremal haroratlarga duch kelishini oldini olish pina egiluvchanligi va shaklini saqlash uchun muhim.

Ko'p so'raladigan savollar

Men shtamp uchun qanday durametr tanlashim kerak?

Tasvir zichligi va bo'yoq turi hisobga oling: yengilroq meshlar va qalin bo'yoqlar uchun yumshoqroq pichoqlar, nozik batafsil ma'lumotlar va suyuq bo'yoqlar uchun qattiqroq pichoqlar.

Bir shtampni bir nechta asoslarda foydalanish mumkinmi?

Ba'zi ko'p tomonlama squeegee-lar mavjud bo'lsada, har bir substrat uchun eng yaxshi natijani olish uchun pichoq xususiyatlarini moslasa bo'ladi.

Squeegee pichoqlarini qanchalik tez-tez almashtirish kerak?

Bosma sifati yomonlashganda yoki pichaq fizik jihatdan eskirganida uni almashtiring; har bir necha ming bosmadan keyin muntazam ravishda almashtirish keng tarqalgan.

Shtamp xizmat muddatini uzaytiruvchi tozalash usullari qaysilar?

Mos keluvchi erituvchilardan foydalaning va ishdan keyin darhol tozalang; pichaq materiallarini yemiruvchi qattiq kimyoviy moddalardan saqlaning.