সমস্ত বিভাগ
একটি প্রস্তাব পান

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
মোবাইল/WhatsApp
নাম
কোম্পানির নাম
ম্যাসেজ
0/1000

বিভিন্ন স্ক্রিন প্রিন্টিং আবেদনের জন্য সঠিক স্কয়েজি বেছে নেওয়ার জন্য সেরা পদ্ধতিগুলি কী কী?

2025-07-03 11:30:12
বিভিন্ন স্ক্রিন প্রিন্টিং আবেদনের জন্য সঠিক স্কয়েজি বেছে নেওয়ার জন্য সেরা পদ্ধতিগুলি কী কী?

প্রিন্টের ডিজাইন তৈরিতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রযুক্তি কাপড়, প্লাস্টিক এবং ধাতু সহ সব ধরনের পৃষ্ঠের জন্য খুব ভালো কাজ করে। কিন্তু কোন প্রিন্ট ভালো হবে কিনা তা কী নির্ধারণ করে? স্কুজি (স্ক্রেপার)। এই সাধারণ যন্ত্রটি কীভাবে কালি দেওয়া হয়, চূড়ান্ত প্রিন্টের চেহারা কেমন হবে এবং উৎপাদনের কাজ কত দ্রুত হবে তার ওপর বড় প্রভাব ফেলে। সঠিক স্কুজি খুঁজে পাওয়া সবসময় সহজ হয় না কারণ বাজারে অসংখ্য বিকল্প রয়েছে। বিভিন্ন উপাদান, কঠোরতার মাত্রা এবং আকারের পার্থক্য ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রিন্টিং দোকানগুলি প্রায়শই তাদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য যে স্কুজি সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা বেছে নেওয়ার আগে বিভিন্ন স্কুজি পরীক্ষা করে দেখে।

বিভিন্ন স্ক্রিন প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত স্কুজি নির্বাচনের পদ্ধতি বুঝতে পারা সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য অপরিহার্য। এই নিবন্ধটি প্রিন্টারদের জন্য এমন সেরা অনুশীলনগুলি তুলে ধরেছে যা তাদের নির্দিষ্ট প্রিন্টিংয়ের প্রয়োজন অনুযায়ী স্কুজি নির্বাচনে সহায়তা করবে।

স্কুজি মৌলিক বিষয় বোঝা

স্কুজি ব্লেড ও উপাদানের ধরন

বিভিন্ন উপাদান যেমন পলিইউরেথেন, প্রাকৃতিক রাবার এবং কম্পোজিট মিশ্রণ দিয়ে তৈরি ব্লেডসহ স্কুজি পাওয়া যায়। দ্রাবক-ভিত্তিক স্যাঙ্কের জন্য দুর্দান্ত রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্বের জন্য পলিইউরেথেন ব্লেডগুলি আদর্শ। জলভিত্তিক এবং প্লাস্টিসল স্যাঙ্কের জন্য উপযুক্ত স্যাঙ্ক সংগ্রহ এবং নির্গমনে প্রাকৃতিক রাবার ব্লেডগুলি শ্রেষ্ঠত্ব প্রদর্শন করে।

ব্যবহৃত স্যাঙ্ক, প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট এবং পছন্দের ফিনিশ অনুযায়ী ব্লেডের উপাদান নির্বাচন করা হয়।

ডিউরোমিটার (শক্ততা) এর গুরুত্ব

একটি স্কুজি ব্লেডের ডিউরোমিটার রেটিং আমাদের বলে দেয় এটি কতটা শক্ত, সাধারণত শোর এ (Shore A) স্কেল ব্যবহার করে মাপা হয়। নরম ব্লেডগুলি, যা এই স্কেলে 60 এবং 70 এর মধ্যে থাকে, সাধারণত স্ক্রিন মেশ এবং যে পৃষ্ঠের উপরে মুদ্রণ করা হচ্ছে তার বিরুদ্ধে বেশি নমনীয় হয়। এই নমনীয়তার ফলে পুরু কালি জমা হয় যা খুব খুরমুখো টেক্সটাইল বা কালির জন্য দরকারি যেগুলি অতিরিক্ত আবরণের প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, শক্ত ব্লেডগুলি যার রেটিং প্রায় 80 থেকে 90 শোর এ হয়, অনেক পাতলা কালির স্তর তৈরি করে। এগুলি জটিল ডিজাইন এবং ছোট ছোট ছিদ্রগুলি সহ স্ক্রিনের জন্য উপযুক্ত কারণ এগুলি বিস্তারিত বিবরণ ছাড়াই কাজ করে। স্ক্রিন প্রিন্টারগণ প্রায়শই আবরণের প্রয়োজনীয়তা এবং মুদ্রণ গুণমানের প্রয়োজনের মধ্যে ভারসাম্য রেখে কাজের ধরন অনুযায়ী ব্লেড নির্বাচন করে থাকেন।

ব্লেডের শক্ততা মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলানো ইঞ্জি কভারেজ এবং তীক্ষ্ণ চিত্রের নিশ্চয়তা দেয়।

মুদ্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে স্কুজি বৈশিষ্ট্য মেলানো

সঠিকতা এবং কভারেজের জন্য আকার এবং আকৃতি নির্বাচন করা

স্ক্রিজি আকার কালি ছড়িয়ে দেওয়ার পরিমাণ এবং পরিচালনার সহজতা প্রভাবিত করে। দীর্ঘ ব্লেডগুলি দ্রুত বৃহত মুদ্রণের জন্য উৎপাদন গতি বাড়ায় বৃহত্তর অঞ্চল কভার করে। কম পরিসরের ব্লেডগুলি বিস্তারিত বা ছোট কাজের জন্য আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়।

ব্লেডের আকৃতি—বর্গাকার প্রান্ত, গোল প্রান্ত বা খোয়া—ছাপার গুণমানকে প্রভাবিত করে। বর্গাকার প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ লাইন দেয়, গোল প্রান্তগুলি নরম মুদ্রণ করে এবং খোয়া প্রান্তগুলি উচ্চ গতির অপারেশনে স্ক্রিনের পরিধান কমায়।

প্রিন্টিং সাবস্ট্রেট এবং আইনকের ধরন বিবেচনা করা

টেক্সটাইল, প্লাস্টিক, কাচ বা ধাতুর মতো বিভিন্ন সাবস্ট্রেটগুলির জন্য স্কুজি পছন্দগুলি নাড়তে হয়। নমনীয় কাপড়ের জন্য, কোমল ব্লেডগুলি ক্ষতি রোধ করে এবং সমানভাবে আইনক ছড়িয়ে দেয়। কঠিন পৃষ্ঠের জন্য, দৃঢ় ব্লেডগুলি স্থির স্তরের সুবিধা দেয়।

আইনকের ঘনত্ব এবং শুকানোর সময়ও স্কুজি নির্বাচনকে প্রভাবিত করে। মোটা বা ধীরে শুকনো আইনকের জন্য ভালো পিকআপের জন্য কোমল ব্লেডগুলি উপকারী হতে পারে, যেখানে দ্রুত শুকনো আইনকের জন্য দ্রুত এবং পরিষ্কার জমার জন্য দৃঢ় ব্লেডগুলির প্রয়োজন হয়।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সেরা প্রaksi

নিয়মিত পরিদর্শন এবং ব্লেড প্রতিস্থাপন

সময়ের সাথে সাথে স্কুজি ব্লেডগুলি পুরোনো হয়ে যায়, ফেটে যায়, গোলাকার হয় বা অসমান হয়ে যায়, যা প্রিন্টের মানকে খারাপ করে দেয়। ক্ষতির জন্য নিয়মিত পরিদর্শন এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কয়েক হাজার ছাপ দেওয়ার পর বা উল্লেখযোগ্য মানের ত্রুটি দেখা দিলে ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেন। উৎপাদনের সময় অপরিহার্য স্টক রাখা হ্রাস করবে।

অবশ্যই সাফ ও সংরক্ষণ

প্রতিটি মুদ্রণের পর, ভালোভাবে স্কুজি ব্লেড পরিষ্কার করে অবশিষ্ট আঁাক অপসারণ করা হয় এবং দূষণ রোধ করা হয়। ব্লেড উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক ব্যবহার করে এর জীবনকাল বাড়ায়।

স্কুজিগুলি সমতলে সংরক্ষণ করা এবং সরাসরি সূর্যালোক বা চরম তাপমাত্রার সংস্পর্শে আনা এড়ানো ব্লেডের নমনীয়তা এবং আকৃতির সামগ্রিকতা রক্ষা করে।

FAQ

আমার স্কুজির জন্য কীভাবে সঠিক ডিউরোমিটার নির্বাচন করব?

আপনার মেশ গণনা এবং আঁাকের ধরন বিবেচনা করুন: ঘন মেশ এবং মোটা আঁাকের জন্য নরম ব্লেড, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং পাতলা আঁাকের জন্য শক্ত ব্লেড।

একটি স্কুজি কি একাধিক সাবস্ট্রেটের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

কয়েকটি বহুমুখী স্কুইজির অস্তিত্ব থাকলেও অপটিমাল ফলাফলের জন্য প্রতিটি সাবস্ট্রেটের সাথে ব্লেডের বৈশিষ্ট্য মেলানো ভালো।

আমার স্কুজি ব্লেডগুলি কত পর্যন্ত প্রতিস্থাপন করা উচিত?

আপনি যখন প্রিন্টের মানের সমস্যা বা ব্লেডের ক্ষয়ক্ষতি লক্ষ্য করবেন, তখন ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন; কয়েক হাজার প্রিন্টের পর নিয়মিত প্রতিস্থাপন সাধারণ ব্যাপার।

কোন পরিষ্করণ পদ্ধতি আপনার স্কুজির জীবনকে বাড়াবে?

সামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রাবক ব্যবহার করুন এবং ব্যবহারের পর অবিলম্বে পরিষ্কার করুন; কঠোর রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহার করবেন না যা ব্লেডের উপকরণকে নষ্ট করে।

সূচিপত্র