واحدهای نوردهی حرفه‌ای سیلک‌اسکرین: فناوری دقیق UV برای ایجاد کامل الگو

همه دسته‌بندی‌ها

نورپردازی روی سیلک

اکسپوزیشن حریری یک فرآیند اساسی در چاپ شبکه‌ای است که شامل انتقال طرح به روی یک صفحه شبکه‌ای با استفاده از امولسیون حساس به نور می‌شود. این مرحله کلیدی منجر به ایجاد سیلنک تی شده که از آن برای عبور مواد رنگی و تولید تصویر چاپی نهایی استفاده می‌شود. فرآیند با پوشاندن صفحه شبکه‌ای با امولسیون فتوحساس شروع می‌شود که سپس در شرایط تاری خشک می‌شود. طرح، که روی فیلم شفاف چاپ شده است، روی صفحه پوشانده شده قرار می‌گیرد و به نور UV با شدت بالا معرض نور قرار می‌گیرد. در طی اکسپوزیشن، بخش‌های امولسیون که توسط طرح هنری بلاک نشده‌اند سخت می‌شوند و غیرقابل حل در آب می‌شوند، در حالی که بخش‌های محافظت‌شده نرم می‌مانند و قابل شستشو هستند. پس از اکسپوزیشن، صفحه به دقت شسته می‌شود تا امولسیون غیرمعرض نور حذف شود و الگوی سیلنک تی شده ایجاد شود. واحد‌های اکسپوزیشن حریری مدرن دارای سیستم‌های نوری UV با کنترل دقت بالا هستند که اطمینان از اکسپوزیشن ثابت در سراسر سطح صفحه را فراهم می‌کنند. این واحد‌ها معمولاً شامل سیستم‌های وکیوم هستند که تماس کامل بین فیلم مثبت و صفحه را تضمین می‌کنند، جلوگیری از زیرکشیدگی نور و اطمینان از لبه‌های تصویر تیز می‌کنند. فناوری این فرآیند به گنجاندن کنترل‌های زمان‌بندی دیجیتال، تنظیمات شدت متغیر و حتی منابع نور LED برای عملکرد انرژی‌کارآمدتر تکامل یافته است. این فرآیند منعطف در حمایت از برنامه‌های مختلفی از جمله چاپ متن و ساخت الکترونیک نقش بسته است که هم کار با جزئیات ریز و هم نیازهای تولید در قالب بزرگ را پشتیبانی می‌کند.

محصولات محبوب

فرآیند نوردهی سیلک‌اسکرین مزایای بسیار جذابی را ارائه می‌دهد که آن را به یک ابزار ضروری در عملیات چاپ مدرن تبدیل می‌کند. ابتدا، این فرآیند انعطاف‌پذیری استثنایی از لحاظ سازگاری با زیربنای مختلف ارائه می‌دهد و امکان چاپ بر روی هر نوع ماده‌ای را فراهم می‌کند، از پارچه‌ها و کاغذ تا فلزات و پلاستیک‌ها. کنترل دقت بالا در واحد‌های نوردهی مدرن، نتایج ثابتی در طول صفحات مختلف تضمین می‌کند، که این موضوع از ضایعات کاهش می‌دهد و کارایی تولید را افزایش می‌دهد. این فرآیند اجازه ایجاد الگوهای بسیار مقاوم را می‌دهد که بدون کاهش کیفیت می‌توانند هزاران دوره چاپ را تحمل کنند، که این موضوع آن را از لحاظ هزینه بسیار کارآمد برای تولیدات بزرگ می‌سازد. یکی دیگر از مزایای مهم این فرآیند، توانایی در دسترس قرار دادن ضخامت‌های مختلف رسوب مواد چسبنده است که به ویژه برای کاربردهای تخصصی مانند چاپ مدارهای الکترونیکی یا طراحی متن殊ی‌های نیازمند پوشش مواد چسبنده سنگین مفید است. این فرآیند همچنین حمایت گسترده‌ای از انواع مختلف مواد چسبنده شامل فرمولاسیون‌های تخصصی برای کاربردهای خاص ارائه می‌دهد. واحد‌های نوردهی مدرن دارای کنترل‌های زمانی پیشرفته و توزیع نور یکنواخت هستند که مشکلات متداول مانند نوردهی کم یا بیش از حد را که می‌توانند کیفیت الگوها را تحت تأثیر قرار دهند، حذف می‌کنند. تطبیق‌پذیری فناوری این فرآیند امکان انجام کارهای جزئی دقیق و همچنین چاپ فرمت بزرگ را فراهم می‌کند که این موضوع آن را برای کاربردهای مختلف از چاپ هنری تا نشانه‌گذاری صنعتی مناسب می‌سازد. علاوه بر این، این فرآیند زمانی که از منابع نور LED استفاده می‌شود، دوست دار محیط زیست است و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد در حالی که نتایج با کیفیت بالا را حفظ می‌کند. طبیعت سیستماتیک فرآیند نوردهی آن را قابل تکرار به صورت آسان می‌کند، که این موضوع کیفیت ثابت را در طول تولیدات تضمین می‌کند و وابستگی به عملکرد اپراتور را کاهش می‌دهد.

نکاتی عملی

کارایی و هزینه چاپگرهای dtf

18

Mar

کارایی و هزینه چاپگرهای dtf

نمایش بیشتر
تفاوت بین چاپگرهاي dtf و چاپگرهای uv dtf

18

Mar

تفاوت بین چاپگرهاي dtf و چاپگرهای uv dtf

نمایش بیشتر
انتخاب چاپگر دیجیتال برای کسب و کار شما

18

Mar

انتخاب چاپگر دیجیتال برای کسب و کار شما

نمایش بیشتر
تفاوت بین خشک کننده تونل و خشک کننده فلش

18

Mar

تفاوت بین خشک کننده تونل و خشک کننده فلش

نمایش بیشتر

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

نورپردازی روی سیلک

سیستم کنترل نور با دقت

سیستم کنترل نور با دقت

سیستم پیشرفته کنترل نور در واحدهای عرضه سیلک‌اسکرین مدرن، نمایانگر یک پیشرفت فناوری مهم در آماده‌سازی چاپ صفحه‌ای است. این سیستم از منابع نوری UV به‌صورت دقیق کالیبر شده استفاده می‌کند، که غالباً فناوری LED را در بر گرفته تا اطمینان حاصل کند که عرضه یکنواخت در سراسر سطح صفحه انجام شود. شدت نور به‌صورت دقیق از طریق کنترل‌های الکترونیک پیشرفته تنظیم می‌شود، که به عملکردان اجازه می‌دهد تنظیمات عرضه را بر اساس ویژگی‌های خاص امولسیون و نیازهای طراحی تنظیم کنند. این دقت به مکانیسم زمان‌بندی نیز ادامه دارد، که کنترل دقیق مدت زمان عرضه را تا ثانیه ارائه می‌دهد و نتایج قابل اعتماد به‌صورت همواره ارائه می‌کند. این سیستم همچنین فناوری توزیع نور یکپارچه را داراست که نقاط گرم و مناطق سایه را حذف می‌کند و توسعه استنکیل کاملاً یکنواخت در سراسر سطح صفحه ایجاد می‌کند.
سیستم تماس کمکی وakuم

سیستم تماس کمکی وakuم

سیستم مخابرات کمک شده توسط شفط، ویژگی اصلی‌ای است که اطمینان حاصل می‌کند تماس بهینه بین فیلم مثبت و صفحه پوشیده شده با امولسیون در طی نوردهی برقرار باشد. این سیستم چسبندگی کامل شفط ایجاد می‌کند که هرگونه فاصله هوایی که می‌تواند منجر به پراکنده شدن نور یا زیربُرش شدن شود را حذف می‌کند، که در غیر این صورت منجر به از دست دادن جزئیات یا تعریف ضعیف لبه در استنسیل نهایی خواهد شد. سیستم شفط فشار ثابت را در سراسر سطح صفحه حفظ می‌کند و حرکت یا انتقال طی نوردهی که می‌تواند تصویر را مبهم یا تحریف شده کند را جلوگیری می‌کند. واحد‌های پیشرفته شامل کنترل شفط پله‌ای هستند که اجازه می‌دهد ابتدا تماس نرم انجام شود تا جابجایی فیلم مثبت را جلوگیری کند، سپس فشار کامل شفط برای شرایط نوردهی بهینه اعمال شود.
دیجیتال‌سازی و رابط کنترل

دیجیتال‌سازی و رابط کنترل

인터페이스 کنترل و ادغام دیجیتال نمایانگر جدیدترین فناوری در حوزه آشکارسازی صفحات می‌باشد، که توانایی کنترل و نظارت بی‌سابقه‌ای را ارائه می‌دهد. این سیستم شامل یک اینترفیس لمسی کاربردستانا برای دسترسی به تمام پارامترهای آشکارسازی، از جمله شدت نور، زمان آشکارسازی و سطح وکیوم است. این اینترفیس برنامه‌های مختلف آشکارسازی برای شبکه‌های صفحه و نوع امولسیون را ذخیره می‌کند که تنظیمات سریع برای نیازهای مختلف کار را ممکن می‌سازد. نمایش نظارت در حین عملکرد، وضعیت فعلی آشکارسازی، زمان باقیمانده و معیارهای عملکرد سیستم را نشان می‌دهد. واحد‌های پیشرفته شامل اتصال شبکه برای نظارت و کنترل از راه دور هستند که امکان ادغام با سیستم‌های مدیریت تولید گسترده‌تر را فراهم می‌کنند. این اینترفیس همچنین گزارش‌های جزئی از لاگ‌های آشکارسازی و ضبط نگهداری را ارائه می‌دهد که کنترل کیفیت و بهینه‌سازی سیستم را تسهیل می‌کند.