EN
در چاپ روکشی، شیرآب پارچه‌روکش نقش مهمی در انتقال جوهر از صفحه به سطح زیرین دارد. از میان بسیاری از عوامل موثر بر کیفیت چاپ، زاویه و فشار اعمال شده توسط پارچه‌روکش به ویژه قابل توجه هستند. این متغیرها به طور مستقیم بر مقدار جوهر اعمال شده، تعریف لبه‌ها و همگنی کلی تأثیر می‌گذارند.
درک نحوه تنظیم صحیح زاویه و فشار پارچه‌روکش به چاپگران کمک می‌کند تا نتایج عالی‌تری به دست آورند، معایب را کاهش دهند و بهره‌وری تولید را بهبود بخشند.
درک نقش زاویه روکشگر
زاویه‌های ایده‌آل روکشگر برای کاربردهای مختلف
هنگام صحبت درباره چاپ اسکرین، زاویه اسکریج به طور اساسی به میزان انحراف تیغه نسبت به توری صفحه در هنگام انجام چاپ اشاره دارد. بیشتر چاپگران در تنظیمات خود از دامنه‌ای بین ۴۵ تا ۷۵ درجه استفاده می‌کنند. اگر کسی زاویه را در محدوده پایین‌تری نزدیک به ۴۵ درجه تنظیم کند، چه اتفاقی می‌افتد؟ خب، در این حالت تیغه روی سطح توری محکم‌تر قرار می‌گیرد. این فشار باعث عبور مقدار بیشتری جوهر از سوراخ‌های توری می‌شود که در نتیجه لایه‌های ضخیم‌تری از چاپ روی سطح مورد نظر ایجاد می‌شود. این نوع تنظیم به خوبی برای تولید چاپ‌های قوی و پررنگ عمل می‌کند، به خصوص زمانی که از جوهری با غلظت بیشتر استفاده می‌شود.
زاویه‌های بیشتر (بالای ۶۰ درجه) مقدار جوهر انتقالی را کاهش می‌دهند و جزئیات چاپ را افزایش می‌دهند و برای خطوط ظریف و تصاویر ریز ایده‌آل است. تنظیم زاویه روکشگر متناسب با شغل خاص چاپ، تعادل مناسب بین پوشش جوهر و جزئیات را تضمین می‌کند.
تأثیر زاویه‌های نادرست روکشگر
اگر زاویه خیلی کم باشد، جوهر اضافی ممکن است صفحه را بپوشاند و باعث لکه‌هایی و کاهش وضوح تصویر شود. از سوی دیگر، یک زاویه خیلی زیاد می‌تواند منجر به انتقال ناکافی جوهر شود و چاپ‌های با رنگ باه باقی گذارد یا چاپ‌های ناقص ایجاد کند.
آزمایش و تنظیم منظم زاویهٔ اسکویج (squeegee) برای حفظ کیفیت چاپ یکنواخت روی زیرلایه‌ها و انواع جوهرهای مختلف ضروری است.
اهمیت فشار اسکویج در کیفیت چاپ
کنترل رسوب جوهر از طریق فشار
فشار اسکویج نیرویی است که هنگام کشیدن تیغه روی صفحه به آن وارد می‌شود. فشار بیشتر باعث عبور جوهر بیشتر از مشده می‌شود و لایهٔ چاپی را ضخیم‌تر می‌کند. این موضوع می‌تواند برای چاپ‌های غیرشفاف یا سطوح ناهموار مفید باشد، اما در صورت بیش‌فشار خطر پارگی یا ریزش جوهر وجود دارد.
فشار کمتر لایه‌های نازک‌تری از جوهر و جزئیات ظریف‌تری تولید می‌کند، اما ممکن است پوشش کامل زیرلایه را فراهم نکند، به‌ویژه روی مواد دارای بافت.
یافتن تعادل مناسب
دستیابی به فشار مناسب شیرآب بستگی به ویسکوزیتهٔ جوهر، شمارش مش و بافت زیرلایه دارد. چاپچی‌ها اغلب فشار را به‌صورت دستی یا از طریق تنظیمات خودکار برای بهینه‌سازی چاپ تنظیم می‌کنند.
فشار بیش‌ازحد می‌تواند باعث کشیدگی یا آسیب به مش صفحه شود و عمر آن را کوتاه کند. فشار کم نیز می‌تواند منجر به چاپ‌های نامناسب و هدررفتن مواد شود.
تاثیر ترکیبی زاویه و فشار
اﺛﺮات ﻫﻤﺴﻮﯾﯽ ﺑﺮ ﻳﮑﻨﻮاﺧﺘﯽ ﭼﺎپ
ﺑﺮﻫﻤﮑﻨﺶ ﺑﯿﻦ زاوﯾﻪ و ﻓﺸﺎر ﺳﻘﺎل ﻣﺸﺨﺺ ﻣﯽﮐﻨﺪ ﮐﻪ ﭼﮕﻮﻧﻪ ﺟﻮش ﺗﻮزﯾﻊ ﻣﯽﺷﻮد. ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻣﺜﺎل، ﯾﮏ زاوﯾﻪ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﺮﮐﯿﺐ ﺷﺪه ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﻣﺘﻮﺳﻂ اﮐﺜﺮ اوقات ﻧﺘﺎﯾﺞ ﻣﺘﻌﺎدل ﺗﺮﯾﻨﯽ را ﺑﺮای ﻣﺸﺎﻏﻞ ﻣﻌﻤﻮل ﭼﺎپ ﺳﯿﻠﻮان ﻓﺮاﻫﻢ ﻣﯽﮐﻨﺪ.
درک نحوه تأثیر این پارامترها بر یکدیگر به چاپگران کمک می‌کند تا فرآیند را دقیق‌تر تنظیم کنند، کاهش یافتن آزمون و خطا و افزایش بهره‌وری.
راهنمایی‌هایی برای تنظیم تنظیمات در شرایط مختلف
برای جوشهای ضخیم یا خاص، از یک زاویه کمتر و فشار بیشتر استفاده کنید تا مطمئن شوید مقدار کافی جوش درج می‌شود. برای کارهای با جزئیات ظریف، زاویه را افزایش داده و فشار را کاهش دهید تا لبه‌ها تیز و واضح باقی بمانند.
تجربه‌گیری با این تنظیمات در آزمایش‌های کنترل‌شده قبل از شروع به کار تولید، زمان را صرفه‌جویی کرده و کیفیت خروجی را بهبود می‌بخشد.
سوالات متداول
بهترین زاویه سقال برای جوشهای ضخیم چیست؟
یک زاویه پایین‌تر، حدود 45 تا 55 درجه، معمولاً به رسوب بیشتر جوش کمک می‌کند تا لایه‌های ضخیم‌تری ایجاد شود.
چگونه می‌توانم تشخیص دهم که فشار سقال من خیلی زیاد است؟
نشانه‌ها شامل ریزش جوهر، آسیب به صفحه یا تجمع بیش از حد جوهر در لبه‌های زیرلایه می‌شود.
آیا زاویه و فشار پارچه پاک‌کننده باید همزمان تنظیم شوند؟
بله، این دو با هم کار می‌کنند و باید متعادل باشند بر اساس نوع جوهر، مش و طرح مورد استفاده.
آیا ماشین‌های چاپ خودکار قادر به کنترل فشار و زاویه پارچه پاک‌کننده هستند؟
بسیاری از ماشین‌های نوین امکان کنترل برنامه‌ریزی‌شده هر دو پارامتر را جهت حفظ یکنواختی فراهم می‌کنند.