Quelles sont les principales pratiques d'entretien pour garantir la longévité d'une machine à sérigraphie ?

Quelles sont les principales pratiques d'entretien pour garantir la longévité d'une Sérigraphie Machine ?

Nettoyage quotidien pour prévenir l'accumulation d'encre et de débris

• Nettoyer les rouleaux et les raclettes à encre : Après chaque utilisation, essuyez les rouleaux et les raclettes à encre avec un chiffon sans peluche et un solvant de nettoyage adapté (comme les white spirit pour les encres plastisol ou de l'eau pour les encres à base d'eau). L'encre sèche sur les rouleaux peut durcir, provoquant une répartition inégale de l'encre lors des impressions futures et augmentant l'usure de la surface des rouleaux.
• Retirer l'excédent d'encre de la machine : Utilisez une spatule pour racler l'excédent d'encre sur la surface de travail de la machine de sérigraphie, dans les bacs à encre et dans toutes les zones où l'encre pourrait s'accumuler. Éliminez correctement l'encre restante afin d'éviter les déversements pouvant pénétrer dans les pièces mécaniques.
• Nettoyer le plateau : La plaque (où le matériau est placé) peut s'accumuler de l'encre, des fibres textiles ou de la poussière. Essuyez-la avec un chiffon humide pour éviter les taches sur les impressions futures et assurez-vous que les matériaux sont bien à plat pendant l'impression.
• Nettoyer les débris des parties mobiles : Utilisez une brosse douce ou de l'air comprimé pour éliminer la poussière, les fils ou les particules d'encre des charnières, des rails et autres composants mobiles. Les débris peuvent provoquer des frottements, entraînant une usure prématurée ou des blocages.

Lubrification régulière des composants mobiles

• Identifier les points de lubrification : Consultez le manuel de la machine à écran sérigraphique pour identifier toutes les pièces mobiles nécessitant un graissage. Les points courants incluent les charnières du bras du racloir, les rails d'ajustement du plateau et les roulements de carrousel (sur les machines rotatives).
• Utiliser le bon lubrifiant : Différents composants nécessitent des lubrifiants spécifiques. Pour les pièces en métal contre métal, utilisez une huile de machine ou un graisseur de haute qualité. Évitez les huiles domestiques (comme l'huile de cuisson), car elles attirent la poussière et encrassent les pièces. Pour les composants en plastique, utilisez un lubrifiant à base de silicone afin d'éviter d'endommager le plastique.
• Graisser selon un calendrier : En fonction de l'utilisation, graissez les pièces mobiles hebdomadairement ou mensuellement. Les machines intensivement utilisées (utilisées quotidiennement) peuvent nécessiter un graissage hebdomadaire, tandis que celles utilisées occasionnellement peuvent être lubrifiées mensuellement. Essuyez l'excès de lubrifiant après l'application pour éviter l'accumulation de poussière.

Inspection et remplacement des pièces usées

• Raclettes et Lames : Vérifiez les lames des raclettes pour détecter d'éventuelles entailles, fissures ou usures irrégulières, qui peuvent provoquer des traînées ou une application inégale de l'encre. Remplacez les lames dès qu'elles montrent des signes de dommages — des lames émoussées ou endommagées nécessitent plus de pression pour imprimer, ce qui force le moteur du bras de la raclette.
• Roulements et Bagues : Écoutez les bruits inhabituels (comme des couinements ou des grincements) pendant le fonctionnement, ce qui peut indiquer des roulements usés. Inspectez les roulements pour détecter la rouille ou le jeu ; remplacez-les s'ils ne tournent pas en douceur.
• Courroies et chaînes : Sur les machines d'impression sérigraphique rotatives ou automatiques, les courroies et les chaînes peuvent s'étendre ou s'user avec le temps, ce qui entraîne un désalignement. Vérifiez les éventuels effilochages, fissures ou jeux, et ajustez-les ou remplacez-les si nécessaire. Une courroie lâche peut provoquer un mouvement irrégulier du plateau tournant ou de la platine.
• Ressorts et Colliers : Les ressorts qui maintiennent les cadres ou les platines en place peuvent perdre de leur tension, ce qui entraîne un mauvais alignement. Inspectez les ressorts pour détecter tout allongement ou corrosion, et remplacez-les s'ils ne maintiennent plus les éléments solidement. Les colliers doivent se fermer correctement – nettoyez-les et lubrifiez-les pour garantir une prise ferme.

Vérifications d'étalonnage et d'alignement

• Alignement du plateau : Vérifiez que le plateau est horizontal et centré sous l'écran. Un plateau mal aligné peut provoquer un décalage ou un flou des impressions. Utilisez un niveau pour vérifier l'horizontalité, et ajustez la hauteur ou la position du plateau conformément au manuel de la machine.
• Alignement du racloir et de la barre de remplissage : Assurez-vous que le racloir et la barre de remplissage sont parallèles au plateau et exercent une pression uniforme sur l'écran. Une pression irrégulière peut entraîner un excès ou un manque d'encre dans certaines zones de l'impression. Ajustez la hauteur ou la tension du bras du racloir pour corriger cela.
• Réglage du registre de l'écran : Pour les impressions en plusieurs couleurs, vérifiez que chaque écran s'aligne correctement avec la couleur précédente. Utilisez des marques de registration et une règle pour vérifier l'alignement, et ajustez les colliers de fixation ou le système de registration si nécessaire. Une mauvaise registration entraîne des motifs flous ou décalés.
• Réglages de la pression : Testez et ajustez régulièrement la pression du raclette. Une pression excessive peut endommager les écrans ou étirer les matériaux, tandis qu'une pression insuffisante provoque un transfert d'encre incomplet. Suivez les recommandations du manuel de la machine pour les réglages de pression en fonction du matériau et du type d'encre.

Maintenance du système électrique

• Vérifier les câbles et les fiches : Vérifiez les câbles d'alimentation pour détecter tout effilochement, coupure ou fil exposé. Remplacez immédiatement les câbles endommagés afin d'éviter les chocs électriques ou les courts-circuits. Assurez-vous que les fiches s'insèrent fermement dans les prises et sont exemptes de saleté ou de débris.
• Nettoyer les connexions électriques : La poussière et l'encre peuvent s'accumuler sur les interrupteurs, les bornes ou les cartes électroniques, provoquant une mauvaise conductivité ou une surchauffe. Utilisez de l'air comprimé pour éliminer la poussière des composants électriques ; évitez d'utiliser des produits nettoyants liquides près des parties électriques.
• Vérifier les moteurs et les ventilateurs : Écoutez attentivement les bruits inhabituels provenant des moteurs (comme un bourdonnement ou un grincement), qui pourraient indiquer une usure interne. Assurez-vous que les ventilateurs de refroidissement fonctionnent correctement pour empêcher les moteurs de surchauffer – nettoyez les pales des ventilateurs afin d'éliminer la poussière qui obstrue le flux d'air.
• Respecter les consignes de sécurité : Débranchez toujours la machine à sérigraphie avant de nettoyer ou d'inspecter les composants électriques. Si vous constatez des problèmes électriques (comme des lumières clignotantes ou des disjoncteurs qui sautent), contactez un technicien qualifié pour effectuer les réparations.

Stockage à long terme et maintenance saisonnière

• Nettoyage approfondi : Nettoyez toutes les parties de la machine à sérigraphie, y compris les bacs à encre, les rouleaux et les plateaux, afin d'éliminer toute encre résiduelle ou débris pouvant durcir pendant le stockage.
• Lubrifier les pièces mobiles : Appliquez un lubrifiant supplémentaire sur les roulements, les charnières et les rails afin d'éviter la rouille pendant le stockage. Recouvrez les pièces métalliques d'une légère couche d'huile pour machine si le stockage a lieu dans un environnement humide.
• Protéger contre l'humidité et la poussière : Stockez la machine dans un endroit sec et à climat contrôlé. Recouvrez-la d'un tissu respirant (pas de plastique, qui retient l'humidité) pour la protéger de la poussière tout en permettant la circulation de l'air.
• Déconnectez la puissance : Débranchez la machine pour éviter tout problème électrique pendant le stockage. Si possible, retirez les batteries des composants alimentés par batterie afin d’éviter la corrosion.

Documentation et entretien professionnel

• Tenir un registre d'entretien : Notez les dates de nettoyage, de lubrification, de remplacement des pièces et d'étalonnage. Signalez également tout bruit inhabituel, problème ou réparation afin d'identifier d'éventuels schémas ou problèmes récurrents.
• Suivre le planning du fabricant : Respectez le calendrier d'entretien indiqué dans le manuel de la machine à sérigraphier, qui peut recommander une intervention professionnelle tous les 6 à 12 mois, selon l'utilisation.
• Faites appel à des techniciens qualifiés pour les réparations complexes (comme les problèmes moteur ou électriques) ou les inspections annuelles, faites appel à des techniciens formés par le fabricant. Ils peuvent identifier des problèmes cachés et s'assurer que la machine respecte les normes d'usine.

FAQ

À quelle fréquence dois-je nettoyer ma machine à sérigraphier ?

Quel lubrifiant dois-je utiliser pour ma machine à sérigraphier ?

Pourquoi ma machine à sérigraphier fait-elle des bruits inhabituels ?

Comment savoir quand remplacer la lame du racloir ?

Puis-je effectuer moi-même l'entretien des composants électriques ?