EN
Шаблонды басып шығаруда сүпірмеуіш басып шығару экранынан бет-бейнесіне қоспасын түсіру процесінде маңызды рөл атқарады. Басып шығару сапасына әсер ететін көптеген факторлардың ішінде ракельдің бұрышы мен қысымы ерекше маңызды. Бұл айнымалылар тікелей бояу түсіру, шетінің нақтылығы мен жалпы үйлесімділікке әсер етеді.
Ракельдің бұрышы мен қысымын дұрыс реттеуді білу басып шығарушыларға өнім сапасын арттыруға, кемшіліктерді азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі.
Шырпы бұрышының рөлін түсіну
Әртүрлі қолданулар үшін шырпы бұрыштарының идеалды мәндері
Шырпы бұрышы баспада жұмыс істеген кезде пышақ пен тор арасындағы көлбеу болып табылады. Жиі кездесетін бұрыштар 45-тен 75 градусқа дейінгі аралықта болады. Төменгі бұрыш (45 градусқа жақын) пышақты торға берік қысып, артық бояу өткізіп, қалың баспа жасайды. Бұл ауқымды дизайны немесе қалың бояуларды қолданған кезде қажет.
Жоғары бұрыштар (60 градустан жоғары) бояу мөлшерін азайтып, баспаның нақтылығын арттырады, жұқа сызықтар мен әдемі графиктер үшін сәйкес. Баспа жұмысына сәйкес шырпы бұрышын реттеу бояу жабу мен нақтылық арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді.
Қате шырпы бұрыштарының әсері
Егер бұрыш тым төмен болса, артық бояу торды су басуы мүмкін, ол бет-әлпінің бұзылуына және суреттің анықтығының төмендеуіне әкеліп соғады. Керісінше, тым жоғары бұрыш бояудың нашар тасымалдануына әкеліп соғады, нәтижесінде бояу тарай қалуы немесе толық емес баспалар пайда болуы мүмкін.
Әртүрлі негіздер мен бояу түрлерінде сапалы баспадан шығаруды сақтау үшін ракельдің бұрышын кезең-кезеңге тексеріп, реттеу қажет.
Баспа сапасындағы ракель қысымының маңызы
Қысым арқылы бояу жабыстыруды бақылау
Ракель қысымы – бұл тордан өткенде пышаққа түсірілетін күш. Қысым жоғары болса, тордан өтетін бояу көбейіп, басылған қабат қалыңдайды. Бұл түстің тығыздалуы немесе беттің тегіс еместігі үшін пайдалы болуы мүмкін, бірақ артық болса, тордың зақымдануына немесе бояудың жайылуына әкеліп соғуы мүмкін.
Төмен қысым бояу қабатын жұқартып, нақтырақ баспадан шығарады, бірақ ерекшелікті материалдарда, әсіресе дәнділерде негізді толық жабуы мүмкін емес.
Дұрыс баланс табу
Дұрыс қысымның орнатылуы сүпірмеуіш қысымды дұрыс орнату бояу қоймалылығына, тор санына және негіз бетінің құрылымына байланысты. Баспашылар қысымды қолмен немесе автоматты реттеу арқылы баспадан шығуды жақсарту үшін реттейді.
Артық қысым торды созып жеңілдетіп, оның уақытынан бұрын тозуына әкеліп соғады. Аз қысым баспаның біркелкі болмауына және материалдардың шығындалуына себеп болуы мүмкін.
Бұрыш пен қысымның біріккен әсері
Басып шығару біркелкілігіне көрсететін синергиялық әсер
Шүберектің бұрышы мен қысымының өзара әрекеттесуі түрлі заттардың ағып шығу мінез-құлқын анықтайды. Мысалы, стандартты торлы баспада жұмыс істеу үшін орташа бұрышты орташа қысыппен қосу жиі ең тепе-тең нәтиже береді.
Бұл параметрлердің бір-біріне әсерін түсіну баспашыларды процессті дәл баптауға көмектеседі, сонымен қатар тәжірибе-қате жолын азайтып, тиімділікті арттырады.
Әртүрлі жағдайларда орнатуларды реттеу бойынша кеңестер
Қалың немесе арнайы заттар үшін төменгі бұрыш пен жоғары қысымды пайдаланыңыз, себебі бұл жеткілікті мөлшерде зат түсіруге көмектеседі. Нақты детальдарды өңдеу үшін бұрышты арттырыңыз және қысымды төмендетіңіз, өйткені бұл қабырғалардың нақтылығын сақтайды.
Өндіріске дейін осы орнатуларды бақыланатын сынақтарда тексеріп көру уақытты үнемдеуге және шығарылатын өнімнің сапасын арттыруға көмектеседі.
СЖ
Қалың заттар үшін ең тиімді шүберек бұрышы қандай?
Төменгі бұрыш, әдетте 45-тен 55 градусқа дейін, қалың қабаттар үшін заттың көбірек түсуіне көмектеседі.
Мен шүберектің қысымы тым жоғары екенін қалай анықтай аламын?
Белгілерге сиядың таралуы, экран бетінің зақымдануы немесе негіз шеттерінде көп мөлшерде сия жиналуы қосылады.
Шүрткіш бұрышы мен қысымы бірге реттелуі керек пе?
Иә, олар бірге жұмыс істейді және сияның түріне, торға және дизайнына сәйкес тепе-теңдік жасалуы керек.
Автоматты баспа машиналары шүрткіш қысымы мен бұрышын басқара ала ма?
Көптеген заманауи машиналар екі параметрді де программалау арқылы басқаруға мүмкіндік береді.