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올바른 실크스크린 인쇄 재질별 잉크 선택 방법
스크린 인쇄는 천과 종이에서부터 플라스틱 및 금속에 이르기까지 다양한 재질에 디자인을 적용하는 데 사용되는 다용도 기술입니다. 성공적인 스크린 인쇄 프로젝트를 위해서는 작업에 사용하는 재질에 적합한 스크린 인쇄 잉크를 선택하는 것이 중요합니다. 잘못된 잉크를 사용하면 접착력 저하, 색이 바래거나 균열이 생기거나 재질 자체가 손상되는 문제가 발생할 수 있습니다. 이 가이드에서는 다양한 재질에 맞는 적절한 스크린 인쇄 잉크 를 선택하는 방법을 설명합니다. 재질의 종류, 잉크 특성, 프로젝트 요구사항과 같은 주요 요소를 다루어 오래 지속되고 고품질의 결과를 얻는 방법을 안내합니다.
인쇄할 재질 이해하기
선택하는 첫 단계는 스크린 인쇄 잉크 인쇄할 재질을 확인하는 것이 첫 단계입니다. 다양한 재질은 잉크의 접착 및 성능 방식에 영향을 미치는 고유한 표면, 질감 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 일반적인 재질별 접근 방법은 다음과 같습니다:
- 직물(면, 폴리에스터, 혼방) : 천은 부드럽고 다공성이며 신축성이 있는 경우가 많습니다. 면과 같은 천연 섬유는 잉크 흡수가 잘 되는 다공성 표면을 가지고 있는 반면, 폴리에스터와 같은 합성 섬유는 표면이 더 매끄럽고 다공성이 적어 합성 소재에 접착되는 잉크를 필요로 합니다. 혼방 원단(예: 면-폴리에스터)은 두 섬유 모두에 효과적으로 접착되는 잉크를 사용해야 합니다.
- 종이 및 카드 : 포스터, 포장재 또는 카드 제작에 사용되는 다공성이고 흡수성이 있는 소재입니다. 특히 얇은 종이에는 번지거나 얼룩지지 않는 빠르게 마르는 스크린 인쇄 잉크가 필요합니다.
- 플라스틱 (PVC, 아크릴, 폴리프로필렌) : 플라스틱은 비다공성이고 매끄러운 표면을 가지며 잉크의 접착력이 약합니다. 플라스틱 손상 없이 접착력이 뛰어난 용제나 접착제가 포함된 스크린 인쇄 잉크를 사용해야 합니다.
- 금속 (알루미늄, 강철) : 금속은 단단하고 비다공성이며 광택 마감 또는 도장 처리된 경우도 있습니다. 금속용 스크린 인쇄 잉크는 단단한 표면에 접착력이 뛰어나고 부식에 견디며 온도 변화에도 안정적이어야 합니다.
- 유리 및 세라믹 : 이들은 매끄럽고 비다공성이며 열에 견디는 특징을 가집니다. 유리나 세라믹용 잉크는 영구적으로 접착시키기 위해 열로 경화(예: 굽기)가 필요한 경우가 많습니다.
각 재질의 표면 화학성과 질감은 적절한 접착과 내구성을 위한 스크린 인쇄 잉크의 종류를 결정합니다.
스크린 인쇄 잉크의 주요 특성 고려 사항
재질을 확인한 후 호환성을 보장하기 위해 스크린 인쇄 잉크의 다음 핵심 특성을 평가하십시오:
- 접착력 : 가장 중요한 특성으로, 잉크는 재질에 단단히 붙어 있어야 합니다. 예를 들어, 직물용 잉크는 섬유에 결합하는 결합제를 사용하고, 플라스틱용 잉크는 플라스틱 표면을 약간 부드럽게 만들어 강력한 접착을 형성하는 용제를 포함합니다. 항상 잉크가 특정 재질용으로 표기되어 있는지 확인하십시오 (예: '폴리에스터용' 또는 '플라스틱용').
- 유연성 : 신축성 있는 재질인 직물이나 고무의 경우, 스크린 인쇄 잉크는 재질과 함께 움직이며 균열이 생기지 않을 정도로 유연해야 합니다. 직물에 사용할 경우 신축성이 없는 잉크(금속이나 유리용)는 늘어날 때 균열이 생길 수 있습니다.
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건조/경화 방법 : 잉크는 여러 가지 방법으로 건조되거나 경화됩니다:
- 공기 건조: 종이, 판지 또는 일부 섬유에 일반적이며, 잉크가 시간이 지남에 따라 자연스럽게 마릅니다.
- 열경화: 많은 섬유(특히 폴리에스터) 및 세라믹에 필요하며, 열로 잉크를 경화시켜 내구성을 향상시킵니다.
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UV 경화: 자외선을 사용하여 잉크를 빠르게 건조시키며, 생산 환경에서 플라스틱 또는 금속에 적합합니다.
재질에 맞는 경화 방법을 선택하세요. 예를 들어, 열경화는 섬유에는 안전하지만 플라스틱을 녹일 수 있습니다.
- 색상 선명도 및 불투명도 : 어두운 색 섬유와 같은 일부 재질은 색상을 명확하게 보여주기 위해 불투명 잉크가 필요하지만, 밝은 재질에는 투명 잉크를 사용할 수 있습니다. 섬유용 잉크는 일반적으로 어두운 섬유용으로 "불투명" 제형으로 제공됩니다.
- 내구성 : 마모, 세탁(섬유의 경우), 물, 햇빛 또는 화학물질에 대한 잉크의 저항성을 고려하세요. 야외 간판에는 자외선에 견디는 잉크가 필요하며, 의류용 잉크는 반복적인 세탁 후에도 색이 바이지 않도록 견뎌야 합니다.
- 안전 : 피부(의류) 또는 식품(포장)에 접촉하는 재료의 경우 독성이 없고 프탈레이트가 없는 스크린 인쇄 잉크를 사용하십시오. 일부 잉크에는 강한 용매가 포함되어 있으므로 사용 목적에 맞는 안전 라벨을 확인하시기 바랍니다.
특정 재료를 위한 스크린 인쇄 잉크 종류
다양한 재료에는 전용 스크린 인쇄 잉크 공식이 필요합니다. 가장 일반적인 종류를 살펴보겠습니다.
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직물 스크린 인쇄 잉크 :
- 수성 잉크 : 친환경적이며 촉감이 부드럽고 면용에 이상적입니다. 섬유에 스며들어 자연스러운 느낌을 주지만 세탁 후 약간 바랠 수 있습니다. 부드러움이 중요한 캐주얼 의류나 디자인에 적합합니다.
- 플라스티솔 잉크 : 폴리에스터 및 혼방 원단에 널리 사용되는 플라스티솔 잉크는 내구성이 뛰어나고 색상이 선명하며 세탁에 강합니다. 섬유에 스며들지 않고 표면 위에 머무르며 경화(세팅)를 위해 160–180°C(320–356°F)의 열처리가 필요합니다. 불투명성이 뛰어나서 어두운 색상 원단에 대담한 디자인을 표현할 때 효과적입니다.
- 디스차지 잉크 : 어두운 색상의 면류에 사용되며, 디스차지 잉크는 천의 염료를 제거하고 색상으로 대체하여 부드럽고 바랜 듯한 느낌을 만들어 냅니다. 열 경화가 필요하며 100% 순면에 가장 잘 작용합니다.
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종이 및 골판지 잉크 :
- 수성 또는 아크릴 잉크 : 빠르게 마르고 가격이 저렴하여 종이 인쇄에 적합합니다. 아크릴 잉크는 수성 잉크보다 물에 더 강해 습기가 있을 수 있는 포장에 적합합니다.
- UV 경화형 잉크 : 자외선으로 즉시 건조되어 광택지나 골판지에서 번짐을 방지합니다. 고속 생산에 이상적입니다.
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플라스틱 스크린 인쇄 잉크 :
- 용제 기반 잉크 : 플라스틱 표면을 약간 부식시켜 강력한 접착력을 제공하는 용제를 포함합니다. PVC, 아크릴, 폴리프로필렌에 사용되며, 사용 시 발생하는 냄새로 인해 환기가 필요하며 공기 또는 열로 경화됩니다.
- UV 경화형 플라스틱 잉크 : 용제계 잉크보다 친환경적이며, UV 빛으로 경화되어 용제 없이도 대부분의 플라스틱에 잘 접착됩니다. 식품 안전 플라스틱에 적합합니다(라벨 확인 요망).
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메탈 및 글라스 잉크 :
- 에폭시 또는 에나멜 잉크 : 단단하고 비다공성 표면을 위해 설계됨. 에나멜 잉크는 열(베이킹)로 경화되어 금속 간판 또는 유리 제품에 적합한 단단하고 스크래치에 강한 마감을 형성함. 에폭시 잉크는 내구성이 뛰어나고 화학 저항성이 높아 산업용 금속 부품에 사용됨.
- UV 경화 글라스/메탈 잉크 : 자외선(UV) 조사로 빠르게 경화되며 우수한 접착력과 물 및 열 저항성을 제공함.
올바른 잉크 종류를 선택하면 재질에 제대로 접착되고 우수한 성능을 발휘할 수 있음.
프로젝트 요구사항에 맞는 잉크 선택
재질 적합성을 넘어 프로젝트의 구체적인 요구사항을 고려하여 스크린 인쇄 잉크 옵션을 좁혀야 함:
- 사용 환경 : 인쇄된 제품이 실내에서 사용될 것인지, 실외에서 사용될 것인지? 실외용 제품(간판, 배너 등)은 자외선과 비바람으로 인한 색바램이나 벗겨짐을 방지하기 위해 UV 저항성 및 내후성이 뛰어난 잉크가 필요함.
- 마모 : 의류, 가방 또는 도구는 자주 사용되므로 내구성이 뛰어나고 세탁에 견디는 잉크(예: 직물용 플라스티졸)를 선택해야 함. 장식용 제품(아트 프린트)은 사용 빈도가 낮기 때문에 내구성이 다소 낮은 잉크를 사용할 수 있음.
- 생산 규모 : 소규모 DIY 프로젝트의 경우, 공기 건조 또는 열경화 잉크(다리미 사용)가 적합합니다. 대량 생산에는 빠른 건조와 효율성을 위해 UV 경화형 잉크를 사용할 수 있습니다. 집 열경화 잉크(다리미 사용)가 적합합니다. 대량 생산에는 빠른 건조와 효율성을 위해 UV 경화형 잉크를 사용할 수 있습니다.
- 예산 : 수성 잉크는 일반적으로 플라스티솔 잉크나 UV 경화형 잉크보다 저렴하지만, 저렴한 잉크는 내구성이 떨어질 수 있어 재인쇄가 필요할 경우 장기적으로 비용이 증가할 수 있음을 염두에 두세요.
- 미관상 목표 : 천에 부드럽고 빈티지한 느낌을 주고 싶다면 수성 잉크나 디스차지 잉크가 가장 적합합니다. 어두운 천에 선명하고 밝은 디자인을 표현하려면 불투명한 플라스티솔 잉크가 색감을 더 생동감 있게 표현해 줍니다.
이러한 요소들을 균형 있게 고려함으로써 기능적, 시각적 요구 사항을 모두 충족하는 잉크를 선택할 수 있습니다.
테스트 및 준비
신중하게 선택하더라도 대량 생산 전에 사용할 재질에 대해 스크린 인쇄 잉크 테스트를 반드시 수행해야 합니다:
- 테스트 스와치 : 재질의 일부에 소량을 인쇄해 보세요. 완전히 경화/건조한 후 내구성 테스트를 진행합니다: 천은 세탁, 플라스틱/금속은 긁어보기, 종이는 물에 노출시켜 색이 바래거나 벗겨지는지 확인하세요.
- 접착력 확인 : 경화 후 테이프로 '테이프 테스트'를 수행하십시오—테이프를 인쇄물에 단단히 눌러 붙인 다음 빠르게 떼어내십시오. 잉크가 벗어나면 접착력이 약한 것이며, 다른 잉크를 사용해야 할 수 있습니다.
- 경화 조건 조정 : 열경화형 잉크를 사용하는 경우, 다양한 온도와 시간을 테스트하여 최적의 조건을 찾으십시오. 열이 부족하면 접착력이 약해지고, 과도하면 소재가 손상될 수 있습니다.
테스트를 통해 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 잉크가 예상대로 작동하는지 확인할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
천에 사용하는 잉크를 플라스틱에 사용할 수 있나요?
아니요, 천용 잉크는 섬유에 결합하도록 설계되어 플라스틱에는 잘 붙지 않습니다. 플라스틱을 만지면 쉽게 벗겨지거나 갈라질 수 있습니다. 대신 플라스틱 전용으로 제작된 잉크를 사용하십시오.
어두운 색 면 티셔츠에 가장 적합한 스크린 인쇄 잉크는 무엇인가요?
불투명 플라스틱 용제 잉크는 어두운 면 티셔츠에 가장 적합하며, 우수한 커버력과 세탁 후에도 선명한 색상을 유지합니다. 부드럽고 빈티지한 느낌을 원한다면 디스차지 잉크도 좋은 선택입니다.
스크린 인쇄 잉크 경화에 특수 장비가 필요한가요?
사용하는 잉크에 따라 다릅니다: 공기 건조 잉크는 별도 장비가 필요하지 않지만 열경화성 잉크(예: 플라스티솔)는 열프레스 또는 컨베이어 드라이어가 필요합니다. 소규모 작업의 경우 천 재질에는 가정용 다리미를 사용할 수 있지만, 프레스만큼 고르게 경화시키기 어려울 수 있습니다.
수성 스크린 인쇄 잉크는 친환경적인가요?
네, 수성 잉크는 유해 화학물질 대신 물을 사용하기 때문에 용제계 잉크보다 친환경적이며, 발생하는 유해 가스와 폐기물도 적습니다.
스크린 인쇄 잉크는 재질 위에 얼마나 오래 지속되나요?
적절히 경화시킨 경우, 천에 인쇄한 잉크는 50회 이상 세탁이 가능하고, 플라스틱/금속용 잉크는 자외선 보호 처리 시 야외에서도 수년간 지속되며, 종이용 잉크는 습기와 햇빛으로부터 보관할 경우 실내에서는 무한정 보관할 수 있습니다.