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스크린 인쇄 잉크의 종류에는 어떤 것들이 있으며, 최종 인쇄물에 어떤 영향을 미치나요?

2025-08-15 14:14:24
스크린 인쇄 잉크의 종류에는 어떤 것들이 있으며, 최종 인쇄물에 어떤 영향을 미치나요?

다양한 종류의 스크린 인쇄 잉크는 최종 인쇄 결과에 어떤 영향을 미치나요?

스크린 인쇄는 다양한 소재에 디자인을 적용하는 데 널리 사용되는 방식이며 스크린 인쇄 잉크 사용되는 잉크의 종류가 최종 결과물에 큰 영향을 미칩니다. 직물과 종이에서부터 플라스틱 및 금속에 이르기까지 각기 다른 소재에는 접착성, 내구성, 그리고 원하는 외관을 보장하기 위해 특정한 종류의 스크린 인쇄 잉크가 필요합니다. 다양한 종류의 스크린 인쇄 잉크 스크린 인쇄 잉크와 그것이 인쇄 결과에 미치는 영향을 이해하는 것은 개인적인 프로젝트이든 전문적인 생산이든 고품질 결과물을 얻기 위한 핵심입니다. 이 가이드에서는 스크린 인쇄 잉크의 주요 종류와 그 특성, 그리고 인쇄물의 외관, 질감, 성능에 미치는 영향에 대해 살펴보겠습니다.

수성 스크린 인쇄 잉크

수성 스크린 인쇄 잉크는 친환경적이고 부드러운 마감 효과로 인해 가장 일반적이고 다용도로 사용되는 잉크 중 하나입니다. 물을 주 용매로 사용하며, 색소, 접착제, 첨가물로 구성되어 소재에 부착되는 데 도움을 줍니다.

작동 방식 : 면이나 종이와 같은 다공성 소재에 수성 잉크를 적용하면 잉크가 표면 위에 머무르는 대신 소재 속으로 흡수됩니다. 수분이 증발하면서 색소와 접착제가 남아 디자인을 형성하며 건조됩니다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 느껴 : 소재와 자연스럽게 융합되어 부드럽고 통기성 있는 마감을 만들어 냅니다. 따라서 착용감이 중요한 의류에 적합합니다. 다른 일부 잉크와 달리 단단하고 딱딱한 층을 형성하지 않습니다.
  • 활력 : 밝은 색상 소재에는 잘 발색되지만, 어두운 직물에는 불투명 첨가제와 혼합하지 않으면 색이 상대적으로 덜 선명하게 나타날 수 있습니다.
  • 내구성 : 일반적인 사용에는 충분히 내구성이 있지만, 특히 적절히 경화되지 않은 경우 반복 세탁 후 약간 색이 바랠 수 있습니다. 열처리(다리미 또는 드라이어 사용)를 통해 세탁 내성을 향상시킬 수 있습니다.
  • 환경 친화성 : 유해한 증기를 거의 발생시키지 않으며 물로 쉽게 청소할 수 있어 환경을 고려한 프로젝트에 널리 사용되는 선택입니다.

수성 스크린 인쇄 잉크는 면 티셔츠, 종이 포스터 및 자연스럽고 부드러운 느낌을 원하는 제품에 이상적입니다.

플라스티솔 스크린 인쇄 잉크

플라스티솔은 특히 직물 인쇄에 사용되는 대표적인 잉크로, PVC 수지와 가소제로 만들어져 열을 가하기 전까지 마르지 않는 두꺼운 젤 상태의 일관성을 띱니다.

작동 방식 : 수성 잉크와 달리 플라스티솔은 재질에 스며드는 것이 아니라 표면 위에 쌓이는 형태입니다. 이 잉크는 수지가 녹도록 160~180°C(320~356°F)의 열로 경화시켜야 하며, 냉각 시 재질에 결합하게 됩니다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 선명도 및 불투명도 : 강렬하고 밝은 색상과 뛰어난 불투명도를 제공하여 디자인이 돋보여야 하는 어두운 색 직물에 이상적입니다. 불투명한 제형은 검은색 또는 짙은 남색 소재까지도 효과적으로 덮어줍니다.
  • 내구성 : 세탁과 마모에 매우 강해 의류, 가방, 자주 사용하는 제품에 적합합니다. 적절히 경화된 플라스티솔 잉크는 퇴색하거나 갈라지지 않고 최소 50회 이상 세탁이 가능합니다.
  • 느껴 : 수성 잉크에 비해 약간 더 두껍고 질감이 느껴지지만, 최신 제형은 과거 버전보다 부드럽다. 수성 잉크만큼 자연스럽게 늘어나지 않기 때문에, 과도하게 천을 늘기게 하면 균열이 생길 수도 있다.
  • 다재다능성 : 면, 폴리에스터 및 혼방 소재뿐만 아니라 가죽과 같은 일부 비직물 재질에도 잘 적용된다.

플라스티솔 잉크는 상업용 의류 프린팅, 스포츠 의류 및 높은 색감이 요구되는 디자인에 선호되는 잉크이다.
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디스차지(탈색) 스크린 인쇄 잉크

디스차지 잉크는 어두운 색 면직물에 주로 사용되는 특수 잉크이다. 다른 잉크와는 다르게 원단의 염료를 제거하고 잉크의 색으로 대체하는 방식으로 작동한다.

작동 방식 : 디스차지 잉크는 가열할 때 원단의 염료를 분해하는 화학 성분을 포함한다. 경화 과정 중 염료가 '디스차지'(제거)되고, 잉크의 색소가 원단에 결합하여 부드럽고 바랜 듯한 느낌을 만들어낸다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 미학 : 빈티지하고 닳은 듯한 외관을 연출해 많은 사람들이 매력적으로 느낍니다. 색상이 원단과 자연스럽게 어우러져 플라스티졸보다 부드러운 마감 효과를 줍니다.
  • 원단 호환성 : 100% 코튼 제품에 가장 적합합니다. 폴리에스터와 같은 합성 섬유에는 효과적으로 염료 제거가 되지 않을 수 있어 결과물이 고르지 않을 수 있습니다.
  • 내구성 : 올바르게 경화 처리하면 내구성이 좋지만 시간이 지남에 따라 약간 바래서 빈티지한 느낌을 더욱 강조할 수 있습니다. 플라스티졸보다 강한 세탁에는 약합니다.
  • 환경 친화성 : 일부 용제 기반 잉크에 비해 강한 화학물질이 적게 들어가지만 사용 시 적절한 환기가 필요합니다.

디스차지 스크린 인쇄 잉크는 빈티지 스타일의 티셔츠, 밴드 굿즈, 부드럽고 고 aged된 외관이 필요한 디자인에 널리 사용됩니다.

용제 기반 스크린 인쇄 잉크

용제 기반 스크린 인쇄 잉크는 플라스틱, 금속, 유리, 비닐과 같은 비다공성 재질을 위한 제품입니다. 매끄럽고 흡수성이 없는 표면에 잉크가 부착될 수 있도록 도와주는 용제를 포함하고 있습니다.

작동 방식 : 잉크에 포함된 용매가 재질의 표면을 약간 용해하거나 에칭하여 잉크가 부착될 수 있도록 합니다. 도포 후 용매는 증발하여 건조되고 내구성 있는 마감을 남깁니다. 경화는 공기 건조 또는 열을 사용하여 진행할 수 있으며, 이 과정을 통해 작업 시간을 단축할 수 있습니다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 접착력 : 수성 잉크나 플라스티솔 잉크가 벗겨질 수 있는 비다공성 재질에 강력한 접착력을 제공합니다. PVC, 아크릴, 폴리프로필렌 및 금속에 잘 작용합니다.
  • 내구성 : 물, 화학물질 및 마모에 강하여 산업용 부품, 옥외 간판 및 플라스틱 용기에 적합합니다.
  • 활력 : 옥외 환경에서도 색이 바래지지 않고 밝고 오래 지속되는 색상을 제공합니다.
  • 고려 사항 : 도포 시 강한 냄새가 발생하므로 적절한 환기가 필요합니다. 식품이나 피부와 접촉하는 재질에는 적합하지 않으며, 일부 용매는 독할 수 있습니다.

용제형 잉크는 플라스틱 간판, 금속 패널 및 기타 단단한 비다공성 표면에 인쇄하는 데 필수적입니다.

UV 경화형 스크린 인쇄 잉크

UV 경화형 스크린 인쇄 잉크는 용제계 잉크에 비해 현대적이고 친환경적인 대안입니다. 이 잉크는 용제의 증발이나 열에 의존하는 대신 자외선(UV)에 노출되면 즉시 건조(경화)됩니다.

작동 방식 이 잉크는 자외선에 반응하는 광개시제를 포함하고 있어 잉크가 수초 이내로 경화(중합)되도록 합니다. 이러한 빠른 경화 공정은 건조 시간이 필요하지 않다는 장점이 있습니다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 속도 즉시 경화되어 효율성이 중요한 대량 생산에 이상적입니다. 인쇄 간 대기 시간을 줄일 수 있습니다.
  • 접착력 플라스틱, 금속, 유리, 종이 및 천 등 다양한 소재에 잘 밀착됩니다. 다공성 및 비다공성 표면 모두에 사용 가능합니다.
  • 내구성 긁힘에 강한 단단한 마감 효과를 제공하며 물, 자외선, 화학물질에 견딥니다. 야외 사용 및 혹독한 환경에서도 사용할 수 있습니다.
  • 환경 친화성 휘발성 유기 화합물(VOCs)이나 용제를 포함하지 않아 용제계 잉크에 비해 유해 가스와 폐기물이 적습니다. 식품 접촉용 소재로 적합한 경우 표시가 가능합니다.

UV 경화 스크린 인쇄 잉크는 포장, 간판, 전자 제품 및 빠른 생산과 내구성 있는 결과가 필요한 모든 프로젝트에 사용됩니다.

에폭시 및 에나멜 스크린 인쇄 잉크

에폭시 및 에나멜 잉크는 금속, 유리, 세라믹과 같은 단단하고 비다공성 표면을 위해 설계되었습니다. 이 잉크는 마모 및 손상에 매우 강한 단단하고 광택 있는 마감 효과를 제공합니다.

작동 방식 에나멜 잉크는 열로 경화되며(고온에서 베이킹), 유리와 같은 코팅을 형성합니다. 에폭시 잉크는 두 개의 성분(수지와 경화제)으로 구성되어 혼합한 후 상온 또는 열로 경화되며 강력하고 내화학성이 뛰어난 접착력을 제공합니다.

최종 출력물에 미치는 영향 :

  • 마감 에나멜 잉크는 매끄럽고 광택 있는 마감 처리를 제공하는 반면, 에폭시 잉크는 광택 또는 매트 마감 모두 가능한 두터운 내구성 있는 코팅을 제공합니다. 두 가지 모두 전문적이고 고품질의 외관을 제공합니다.
  • 내구성 스크래치, 화학물질, 온도 변화에 극도로 강합니다. 에나멜 잉크는 세척과 열에 견뎌야 하는 유리 제품, 금속 간판 및 세라믹 머그컵에 자주 사용됩니다.
  • 접착력 : 단단한 표면에 강하게 밀착되어 인쇄물이 들뜨거나 깨지지 않도록 해주며, 혹시 사용하더라도 견고하게 유지됩니다.
  • 적용 분야 : 에폭시의 경우는 신중한 혼합 또는 에나멜의 경우 정밀한 열경화가 필요하므로 경험이 많은 사용자에게 적합합니다.

이러한 잉크는 산업용 부품, 유리 제품 및 내구성 있고 오래가는 마감이 필요한 장식용 제품에 이상적입니다.

자주 묻는 질문

다양한 종류의 스크린 인쇄 잉크를 혼합할 수 있나요?

다양한 잉크는 화학 조성이 다르기 때문에 혼합하는 것은 권장하지 않습니다. 혼합 시 접착력 저하, 경화 문제 또는 색상 불일치가 발생할 수 있습니다. 프로젝트당 한 가지 종류의 잉크를 사용하는 것이 좋습니다.

스판덱스 같은 신축성 있는 원단에 사용할 수 있는 최고의 스크린 인쇄 잉크는 무엇인가요?

신축성 있는 소재를 위한 제형이 적용된 유연한 플라스티솔 또는 수성 잉크를 사용하십시오. 이러한 잉크는 균열 없이 늘어날 수 있는 첨가제를 포함하고 있습니다.

스크린 인쇄 잉크가 제대로 경화되었는지 어떻게 알 수 있나요?

열경화성 잉크의 경우, 온도계를 사용하여 재료가 권장 온도에 도달하는지 확인하십시오. UV 경화 잉크의 경우, 자외선 노출 후 인쇄물이 단단하고 끈적거리지 않는지 확인하십시오. 테이프 테스트(인쇄물 위의 테이프를 벗겨내는 것)로 밀착도를 확인할 수도 있습니다. 이때 잉크가 떨어져 나와서는 안 됩니다.

플라스틱에는 UV 경화 잉크가 용제형 잉크보다 더 나은가요?

UV 경화 잉크는 대부분의 플라스틱에 손상을 주지 않으면서도 경화 속도가 빠르고, 냄새가 없으며, 친환경적이기 때문에 플라스틱에는 보통 더 적합합니다.

스크린 인쇄용 잉크를 나무에 사용할 수 있나요?

네, 물기반 또는 아크릴 스크린 인쇄 잉크를 나무에 사용할 수 있습니다. 나무의 다공성 특성상 잉크가 흡수되지만, 나무를 미리 밀봉하면 밀착성을 향상시키고 번짐을 방지할 수 있습니다.