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를 오래 사용하기 위해 중요한 유지 관리 방법은 무엇인가요? 스크린 인쇄 기계?
A 스크린 프린터 은(는) 기업과 취미 활동 모두에 있어 중요한 투자이며, 정기적인 관리가 기계를 원활하게 작동시키고 고품질 인쇄물을 생산하며 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 정기적인 관리를 하지 않으면 부품이 마모되고 성능이 저하되며 비용이 많이 드는 수리나 교체가 필요할 수 있습니다. 청소 및 윤활 작업부터 핵심 부품 점검까지, 효과적인 유지 관리 방법은 스크린 인쇄 기계의 모든 부분을 다루며 오랫동안 신뢰성 있게 사용할 수 있도록 해줍니다. 이 가이드에서는 스크린 인쇄 기계의 주요 유지 관리 방법을 설명하고 각 단계가 수명과 일관된 성능에 어떻게 기여하는지 안내합니다.
잉크와 이물질 축적을 방지하기 위한 일일 청소
일일 청소는 유지 관리의 기본입니다. 스크린 프린터 사용 중 잉크, 유화제 및 잔해물이 빠르게 축적되어 시간이 지남에 따라 손상을 초래할 수 있으므로 정기적인 유지보수가 필요합니다. 건조된 잉크가 적은 양이라도 움직이는 부품을 막거나 표면을 긁거나 정렬에 간섭을 일으켜 인쇄 품질 저하 및 기계적 문제를 유발할 수 있습니다.
주요 일상 업무 :
- 잉크 롤러 및 스퀴지 청소 : 사용 후 마모성이 없는 천과 적절한 세척 용제(플라스티솔 잉크의 경우 광유 또는 수성 잉크의 경우 물)로 잉크 롤러와 스퀴지를 닦아 주십시오. 롤러에 건조된 잉크가 굳으면 향후 인쇄 시 잉크 분배가 고르지 못하게 되고 롤러 표면의 마모가 증가할 수 있습니다.
- 기계에서 과잉 잉크 제거 : 스크린 인쇄기의 작업 표면, 잉크 트레이 및 잉크가 고일 수 있는 모든 부위에서 과잉 잉크를 주걱으로 긁어 제거하십시오. 남은 잉크는 적절히 폐기하여 기계 부품에 누출되지 않도록 하십시오.
- 플래튼 청소 : 재료를 올려놓는 평판 부분에 잉크나 천연 섬유, 먼지가 쌓일 수 있습니다. 향후 프린트에 얼룩이 생기지 않도록 하기 위해 그리고 인쇄 중에 재료가 평평하게 위치하도록 하기 위해 마른 천으로 닦아 주세요.
- 모션 부품의 이물질 제거 : 부드러운 브러시나 압축 공기를 사용하여 힌지, 레일, 그리고 다른 움직이는 부품에 있는 먼지나 실밥, 잉크 입자를 제거하십시오. 이물질은 마찰을 유발할 수 있고, 이는 부품의 초기 마모나 걸림 현상으로 이어질 수 있습니다.
매일 청소하는 것은 시간이 별로 걸리지 않지만 장기적인 손상을 방지하고 스크린 인쇄 기계를 양호한 작동 상태로 유지할 수 있습니다.
움직이는 부품의 정기적인 윤활
스크린 인쇄 기계는 힌지, 레일, 베어링, 조절 다이얼과 같은 움직이는 부품들이 많습니다. 이러한 부품들은 원활한 작동을 위해 부드러운 움직임에 의존합니다. 윤활이 부족하면 부품 간 마찰이 증가하여 마모, 녹 발생, 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 정기적인 윤활은 마찰을 줄이고 부식을 방지하며 부품들이 자유롭게 움직일 수 있도록 보장합니다.
윤활을 위한 최고의 관행 :
- 윤활 지점을 확인하십시오 : 스크린 인쇄 기계의 사용자 설명서를 참조하여 윤활이 필요한 모든 가동 부품의 위치를 확인하십시오. 일반적인 윤활 지점으로는 긁개 암 힌지, 플래튼 조정 레일, 캐리지 베어링(로터리 기계의 경우) 등이 있습니다.
- 올바른 윤활제 사용 : 다양한 부품에는 특정 윤활제가 필요합니다. 금속 대 금속 부품에는 고품질 기계 오일 또는 그리스를 사용하십시오. 식용유와 같은 가정용 오일은 먼지를 끌어당기고 부품을 손상시킬 수 있으므로 사용하지 마십시오. 플라스틱 부품의 경우, 손상을 방지하기 위해 실리콘 기반 윤활제를 사용하십시오.
- 정기적인 윤활 : 사용 빈도에 따라 움직이는 부품을 매주 또는 매월 윤활하십시오. 하루도 빠짐없이 사용하는 기계의 경우 매주 윤활이 필요할 수 있으며, 가끔 사용하는 기계는 매월 윤활해도 됩니다. 윤활 후 남은 윤활제는 닦아내어 먼지가 쌓이는 것을 방지하십시오.
적절한 윤활은 스크린 인쇄 기계가 원활하게 작동하도록 하여 모터 및 다른 기계 부품에 가해지는 부담을 줄여줍니다.
마모성 부품의 점검 및 교체
스크린 인쇄기의 일부 부품은 시간이 지남에 따라 마모되도록 설계되어 있으며, 예를 들어 나이프, 블레이드, 베어링 등이 있습니다. 정기 점검을 통해 이러한 부품이 마모되었는지 확인하고 교체함으로써 기계의 추가 손상을 방지하고 일관된 인쇄 품질을 유지할 수 있습니다.
정기적으로 점검해야 할 부품 :
- 나이프 및 블레이드 : 줄 긁힘이나 균열 또는 불균일한 마모가 있는지 나이프 블레이드를 점검하십시오. 이러한 손상은 잉크가 고르지 않게 발라지거나 줄무늬가 생기게 할 수 있습니다. 손상된 블레이드(무딘 블레이드 또는 손상된 블레이드)는 인쇄에 더 많은 압력이 필요하게 하여 나이프 암 모터에 무리를 줄 수 있으므로 손상 징후가 보이면 교체하십시오.
- 베어링 및 부싱 : 작동 중 비정상적인 소음(예: 삐걱거리는 소리 또는 마모음)이 발생하는지 들어보세요. 이는 베어링 마모의 징후일 수 있습니다. 베어링에 녹이나 헐거움이 있는지 점검하고, 부드럽게 움직이지 않으면 교체하십시오.
- 벨트와 체인 : 회전식 또는 자동 스크린 인쇄기에서 벨트와 체인은 시간이 지남에 따라 늘어나거나 마모되어 정렬 불일치를 일으킬 수 있습니다. 손상된 부분이 있는지 검사하고, 느슨해진 벨트는 조정하거나 교체해 주세요. 느슨한 벨트는 카세타 또는 플래튼의 불균일한 움직임을 유발할 수 있습니다.
- 스프링 및 클램프 : 스크린 또는 플래튼을 고정하는 스프링이 긴장력을 잃으면 정렬이 제대로 되지 않을 수 있습니다. 스프링이 늘어나거나 부식되지 않았는지 점검하고, 부품을 단단히 고정하지 못하는 경우 교체해 주세요. 클램프는 단단히 닫혀야 하며, 단단한 그립을 보장하기 위해 청소하고 윤활유를 발라야 합니다.
마모 부품을 고장 나기 전에 교체하면 비용이 많이 드는 수리 작업을 방지할 수 있으며 스크린 인쇄기가 정확한 인쇄를 계속 수행할 수 있도록 보장합니다.
교정 및 정렬 확인
스크린 인쇄기에서 또렷하고 일관된 인쇄물을 생산하려면 올바른 정렬이 매우 중요합니다. 오랜 시간 동안의 진동, 빈번한 사용 또는 실수로 충격을 주는 등의 원인으로 인해 부품들이 틀어지면서 인쇄 불일치, 잉크 코팅이 고르지 않거나 스크린이나 소재에 손상이 발생할 수 있습니다. 정기적인 교정을 통해 모든 부품들이 올바르게 작동하도록 유지해야 합니다.
교정 작업 :
- 플래튼 정렬 : 플래튼이 스크린 아래에서 수평이고 중심에 위치하는지 확인하십시오. 정렬이 맞지 않은 플래튼은 인쇄물이 흐르거나 번지게 만들 수 있습니다. 수평 측정 도구를 사용하여 평탄도를 확인하고, 기기 설명서에 따라 플래튼의 높이나 위치를 조정하십시오.
- 스크리퍼 및 플러드 바 정렬 : 스크리퍼와 플러드 바가 플래튼에 대해 평행을 이루며 스크린 전체에 균일한 압력을 가하는지 확인하십시오. 압력이 고르지 않으면 인쇄물 일부가 잉크가 과다하거나 부족하게 됩니다. 스크리퍼 암의 높이나 장력을 조정하여 해결하십시오.
- 스크린 레지스터 : 다중 색상 인쇄의 경우, 각 스크린이 이전 색상과 정확하게 일치하는지 확인하십시오. 레지스터 마크와 자를 사용하여 정렬 여부를 검증하고, 필요시 스크린 클램프 또는 레지스터 시스템을 조정하십시오. 불완전한 레지스터는 디자인의 흐림 또는 위치 불일치를 초래할 수 있습니다.
- 압력 설정 : 나이프 압력을 정기적으로 점검하고 조정하십시오. 과도한 압력은 스크린이나 소재를 손상시킬 수 있으며, 압력이 부족하면 잉크 전달이 불완전하게 됩니다. 소재와 잉크 종류에 따라 기계 설명서의 압력 설정 권장사항을 따르십시오.
정기적인 교정은 스크린 인쇄 기계가 고품질 인쇄물을 생산할 수 있도록 유지하고, 부품에 불필요한 부담을 주지 않도록 해줍니다.
전기 시스템 유지보수
스크린 인쇄 기계의 전기 부품—예를 들어 모터, 스위치, 코드 및 회로 기판—은 작동에 필수적이지만 적절히 관리되지 않으면 위험할 수 있습니다. 전기 문제로 인해 기계가 고장 나거나 작동을 멈추는 것은 물론 화재 위험도 있을 수 있습니다.
전기 유지보수 팁 :
- 코드 및 플러그 점검 : 전원 코드의 마모, 손상 또는 노출된 전선이 있는지 확인하십시오. 감전 또는 단락을 방지하기 위해 손상된 코드는 즉시 교체하십시오. 플러그가 콘센트에 단단히 끼워져 있고 먼지나 이물질이 없는지 확인하십시오.
- 전기 접속부 청소 : 스위치, 단자 또는 회로 기판에 먼지와 잉크가 쌓이면 전도성이 나빠지거나 과열될 수 있습니다. 전기 부품의 먼지는 압축 공기를 사용하여 불어내어 제거하되, 전기 부품 근처에는 액체 세척제를 사용하지 마십시오.
- 모터 및 팬 점검 : 모터에서 나는 이상한 소음(예: 윙 소리 또는 마찰음)을 들어보세요. 이는 내부 마모를 나타낼 수 있습니다. 냉각 팬이 제대로 작동하여 모터가 과열되지 않도록 하며, 공기 흐름을 막는 먼지를 팬 블레이드에서 제거하십시오.
- 안전 지침 준수 : 스크린 인쇄기의 전기 부품을 청소하거나 점검하기 전에 항상 전원을 끄고 분리하십시오. 깜빡이는 불빛 또는 차단기 작동과 같은 전기 문제를 발견하면 자격을 갖춘 기술자에게 수리 요청을 하십시오.
적절한 전기 유지보수는 고장을 방지하고 스크린 인쇄 기계의 안전한 작동을 보장합니다.
장기 보관 및 계절별 유지보수
스크린 인쇄 기계를 오랜 기간(예: 성수기 이후) 동안 보관할 경우, 녹, 먼지 또는 습기로 인한 손상을 방지하기 위해 특별한 관리가 필요합니다. 보관 전후에 계절별 유지보수를 실시하면 기계를 필요할 때 바로 사용할 수 있는 상태로 유지할 수 있습니다.
저장 방법 최선책 :
- 철저한 청소 : 보관 중 잉크나 잔해가 굳지 않도록 스크린 인쇄 기계의 모든 부품(잉크 트레이, 롤러, 플래튼 등)을 청소하십시오.
- 움직이는 부품을 윤활 : 보관 중 녹이 생기지 않도록 베어링, 힌지, 레일에 윤활제를 추가로 발라주십시오. 습한 환경에서 보관할 경우 금속 부품에 얇은 층의 기계용 오일을 발라 보호하십시오.
- 습기와 먼지로부터 보호 : 기계를 건조하고 온도 조절이 가능한 공간에 보관하십시오. 비닐처럼 습기를 가두는 재질이 아닌 통기성 있는 천으로 덮어 먼지는 막으면서 공기가 순환할 수 있도록 하십시오.
- 전원을 끊어 : 저장 중 전기 문제를 방지하기 위해 기계의 플러그를 뽑으십시오. 가능하다면 배터리 작동 부품에서 배터리를 제거하여 부식을 방지하십시오.
저장 후 다시 기계를 사용하기 전에 전체 점검을 실시하고 쌓인 먼지를 제거한 후 부드러운 작동을 위해 부품에 윤활유를 다시 발라주십시오.
문서화 및 전문 정비
정비 작업 기록을 보관하고 전문 정비 일정을 관리하면 스크린 인쇄 기계의 상태를 추적하고 문제가 악화되기 전에 조치를 취할 수 있습니다.
문서화 팁 :
- 정비 기록부 유지 : 청소, 윤활, 부품 교체 및 캘리브레이션 날짜를 기록하십시오. 이상 소음, 문제점 또는 수리 내역을 기록하여 패턴이나 반복되는 문제를 파악할 수 있도록 하십시오.
- 제조사의 일정 준수 : 사용량에 따라 6~12개월마다 전문 정비를 권장하는 스크린 인쇄 기계 설명서에 명시된 유지보수 일정을 따르십시오.
- 자격을 갖춘 기술자 고용 복잡한 수리(모터 문제 또는 전기 문제) 또는 연간 점검의 경우, 제조사에서 교육받은 기술자를 고용하십시오. 이를 통해 숨겨진 문제를 식별하고 장비가 공장 기준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
전문가의 정비 서비스는 정기적인 유지보수를 보완하여 스크린 인쇄 기계의 수명을 연장하고 최고 성능으로 작동하도록 보장합니다.
자주 묻는 질문
스크린 인쇄 기계는 얼마나 자주 청소해야 하나요?
사용 후 매일 잉크와 이물질을 제거하기 위해 기계를 청소하십시오. 주간 또는 월간으로 더 철저한 청소(윤활 및 부품 점검 포함)를 수행하되, 사용 빈도에 따라 달라집니다.
스크린 인쇄 기계에 어떤 윤활제를 사용해야 하나요?
금속 움직이는 부품에는 기계 오일 또는 그리스를, 플라스틱 부품에는 실리콘 기반 윤활제를 사용하십시오. 일반 가정용 오일은 먼지를 끌어당기고 부품을 손상시킬 수 있으므로 사용을 피하십시오.
스크린 인쇄 기계에서 이상한 소리가 나는 이유는 무엇인가요?
이상한 소음(끼이익, 갈리는 소리 등)은 일반적으로 마모된 베어링, 느슨한 벨트, 윤활 부족을 의미합니다. 기계 사용을 중지하고 가동 부품을 점검하여 윤활하거나 마모된 부품을 교체하십시오.
스퀴지 블레이드를 언제 교체해야 하나요?
블레이드에 홈, 균열, 불균일한 마모가 생기거나 인쇄물에 줄무늬나 잉크 발라짐이 불균일할 경우 스퀴지 블레이드를 교체하십시오. 날이 무뎌지면 더 많은 압력이 필요하며 기계에 무리가 갑니다.
전기 부품에 대한 정비를 직접 수행해도 괜찮은가요?
코드 청소나 플러그 점검과 같은 기본 작업은 안전하게 수행할 수 있으나, 작업 전 항상 전원을 끄십시오. 내부 전기 문제(모터, 회로 기판 등)의 경우 감전이나 추가 손상의 위험이 있으므로 자격을 갖춘 기술자에게 맡기십시오.