EN
Bij zeefdruk zal niemand ontkennen dat de rubberlip niet cruciaal is voor het behalen van goede resultaten. Wat veel mensen echter over het hoofd zien, is hoe iets zo eenvoudigs eigenlijk prints kan verpesten wanneer het verkeerd wordt gebruikt. Een slechte hoek, verkeerde druk of zelfs een vuile bladoppervlakte kan het hele werk verpesten en kostbare tijd op de productielijn verspillen. Beginners worstelen hier vaak mee, maar ook ervaren drukkers vergeten soms basistechnieken. Het begrijpen van wat er foutgaat en het oplossen van die problemen maakt juist het verschil tussen behoorlijke prints en echt geweldige prints die in elke toepassing opvallen.
In dit artikel worden veelgemaakte fouten bij het gebruik van slijpsponzen belicht en worden praktische oplossingen geboden om telkens hoge kwaliteit afdrukken te garanderen.
Veelgemaakte fouten bij het hanteren van squeegees
Onjuiste druk toepassen
Een veelvoorkomende fout die veel schermprinters maken, ontstaat wanneer zij onjuiste druk uitoefenen met hun squeegee tijdens het printen. Wanneer iemand te hard duwt, wordt er veel te veel inkt door de weefopeningen gedwongen. Dit veroorzaakt allerlei problemen, waaronder vlekken op de afdrukken, inkt die uitloopt naar plekken waar die niet hoort te komen, en zelfs mogelijke schade aan het scherm zelf op de lange duur. Omgekeerd levert te weinig druk vaak teleurstellende afdrukken op met onregelmatige dekking en kleuren die bleek lijken in plaats van levendig. Het goed inspelen van deze techniek vraagt oefening, maar maakt het verschil tussen kwalitatief goede afdrukken en afdrukken die gewoonweg niet aan de verwachtingen voldoen.
Vermijd deze fout door de druk aan te passen op basis van de inktviscositeit, gaastelling en substraatstructuur. Het uitvoeren van testen met kleine afdrukken vóór volledige series is essentieel om de ideale druk te vinden.
Het verkeerde squeegee-hoek gebruiken
De hoek waarmee de squeegee tijdens het printen wordt gehouden, heeft een grote invloed op de inktdepositie. Een steile hoek (dicht bij de verticaal) kan ervoor zorgen dat er onvoldoende inkt door het scherm wordt geduwd, terwijl een vlakke hoek het gaas kan overspoelen met inkt.
Om te voorkomen dat de printkwaliteit slecht wordt, behoudt u een constante squeegee-hoek, meestal tussen 45 en 75 graden. Oefening baart bekwaamheid en helpt bij het ontwikkelen van spiergeheugen voor de juiste positie.
Technische fouten waar u op moet letten
Een ongeschikte squeegeevleeshardheid kiezen
Met behulp van een sponser het gebruik van een vlees met een onjuiste hardheid (durometer) is een subtiel maar veelvoorkomende fout. Zachte vlezen kunnen te veel inkt aanbrengen en snel slijten, terwijl harde vlezen mogelijk onvoldoende inkt geven, vooral op textuurrijke ondergronden.
Kies de vleeshardheid passend bij uw inkt- en gaas specificaties. Bijvoorbeeld: zachte vlezen zijn geschikt voor dikke inkt en grof gaas, terwijl harde vlezen beter zijn voor fijne details.
Niet letten op squeegeeontruiming en -onderhoud
Een versleten of beschadigd squeegeevlees kan strepen, ongelijkmatige afdrukken en andere fouten veroorzaken. Veel mensen vergeten het squeegeevlees na elk gebruik te controleren en schoon te maken.
Vermijd vleesslijtage door de vlezen direct na het printen van inktresten te ontdoen en de vlezen te vervangen wanneer de randen afgesleten of beschadigd zijn.
Best practices om fouten te voorkomen
Consistente Techniek en Training
Het standaardiseren van schildhandhavingstechnieken over operators vermindert variabiliteit. Het bieden van trainingen over druk, hoek en slagtempijs zorgt voor een uniforme drukkwaliteit.
Het gebruik van sjablonen of geleiders tijdens de training kan operators helpen bij het behalen van een consistente schildbeweging.
Correcte Keuze en Onderhoud van Uitrusting
Investeer in kwalitatief hoogwaardige schilden die geschikt zijn voor uw specifieke drukkundige behoeften. Draai en vervang de bladen regelmatig om scherpe randen en optimale inktoverdracht te behouden.
Overweeg automatische schildsystemen voor productie in grote volumes om menselijke fouten te minimaliseren.
Veelgestelde vragen
Hoe weet ik of ik de juiste druk toepas?
Begin met matige druk en pas deze aan op basis van de drukresultaten; vermijd excesieve inktuitloop of vervaagde afdrukken.
Welke schildhoek werkt het beste voor algemeen drukken?
Een hoek tussen 45 en 75 graden is meestal effectief; pas deze licht aan op basis van inkt en substraat.
Hoe vaak moeten rubberen sabbia-bladen worden vervangen?
Vervang de bladen zodra de randen slijtage vertonen of de printkwaliteit verslechtert, meestal na enkele duizenden afdrukken.
Kan onjuist gebruik van de sabbia schermen beschadigen?
Ja, te veel druk of verkeerde hoeken kunnen het schermrooster belasten of beschadigen, wat leidt tot kostbare reparaties.