EN
Bij zeefdruk speelt de sponser belangrijke rol bij het overbrengen van inkt van het scherm naar het substraat. Onder invloed van verschillende factoren die de afdrukkwaliteit bepalen, zijn de hoek en de druk van de spatel van groot belang. Deze variabelen hebben directe gevolgen voor de inktdepositie, scherpte van de randen en de algehele consistentie.
Het begrijpen van hoe men correct de hoek en druk van de spatel moet aanpassen, stelt drukkers in staat betere resultaten te behalen, minder fouten te maken en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Het begrijpen van de rol van de afdruksleehoek
Ideale afdruksleehoeken voor verschillende toepassingen
De afdruksleehoek verwijst naar de kanteling tussen de blad en het screenweefsel tijdens het drukken. Veelvoorkomende hoeken variëren van 45 tot 75 graden. Een lagere hoek (dichter bij 45 graden) drukt de blad steviger tegen het weefsel, waardoor meer inkt wordt doorgelaten en dikkere afdrukken ontstaan. Dit is handig voor het afdrukken van krachtige ontwerpen of het gebruiken van dikker inkt.
Hogere hoeken (boven de 60 graden) verminderen de inktdepositie en vergroten de printdetail, ideaal voor fijne lijnen en delicate grafieken. Het aanpassen van de afdruksleehoek aan het specifieke drukwerk zorgt voor de juiste balans tussen inktbedekking en detail.
Effecten van onjuiste afdruksleehoeken
Als de hoek te laag is, kan er te veel inkt het scherm overspoelen, wat vlekken en verminderde beeldkwaliteit veroorzaakt. Omgekeerd kan een te hoge hoek leiden tot onvoldoende inktoverdracht, wat resulteert in vage of onvolledige afdrukken.
Regelmatig testen en het bijstellen van de afdrukhoeke zijn nodig om een consistente drukkwaliteit te behouden op verschillende ondergronden en inktsoorten.
Belang van slijprdruk voor de drukkwaliteit
Inktdepositie beheersen via druk
Slijprdruk is de kracht die wordt uitgeoefend bij het over het scherm halen van de blad. Hogere druk duwt meer inkt door het gaas, waardoor de gedrukte laag dikker wordt. Dit kan voordelig zijn voor ondoorzichtige afdrukken of oneffen oppervlakken, maar houdt het risico in van schade aan het scherm of het ontstaan van inktvlekken indien de druk te hoog is.
Lage druk levert dunne inktdraden en fijne details op, maar kan ervoor zorgen dat de ondergrond niet volledig bedekt wordt, met name bij textielmaterialen.
Het Juiste Evenwicht Vinden
Het juiste bereiken van de sponser druk hangt af van de viscositeit van de inkt, de gaastelling en de structuur van de ondergrond. Drukkers stellen de druk vaak handmatig of via automatische instellingen bij om de afdrukken te optimaliseren.
Te veel druk kan het schermgaas uitrekken of beschadigen, wat leidt tot vroegtijdige slijtage. Te weinig druk kan onregelmatige afdrukken en verspilling van materialen veroorzaken.
Gecombineerd effect van hoek en druk
Synergetische effecten op afdrukkwaliteit
De interactie tussen de walslengte en druk bepaalt het inkgedrag. Een matige hoek gecombineerd met gemiddelde druk levert bijvoorbeeld vaak de beste resultaten op voor standaard zeefdrukwerken.
Inzicht in hoe deze parameters elkaar beïnvloeden helpt drukkers om het proces nauwkeurig af te stellen, waardoor proef- en foutfases worden verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.
Tips voor het aanpassen van instellingen in verschillende scenario's
Voor dikke of speciale inktsoorten gebruikt u een lagere hoek en hogere druk om voldoende inktafzet te garanderen. Voor werk met fijne details verhoogt u de hoek en verlaagt u de druk om scherpe randen te behouden.
Het experimenteren met deze instellingen in gecontroleerde tests vóór productieruns bespaart tijd en verbetert de uitvoerkwaliteit.
Veelgestelde vragen
Wat is de beste walslengte voor dikke inkt?
Een lagere hoek, rond 45 tot 55 graden, zorgt meestal voor meer inktafzet voor dikker lagen.
Hoe merk ik of mijn walsdruk te hoog is?
Kenmerken zijn inktuitloop, schermschade of een te grote ophoping van inkt op de randen van het substraat.
Moet de hoek en druk van de squeegee samen worden afgesteld?
Ja, deze werken in combinatie en moeten in balans zijn met het type inkt, het gaas en het ontwerp.
Kunnen automatische drukmachines de druk en hoek van de squeegee regelen?
Veel moderne machines beschikken over programmeerbare instellingen voor beide parameters om consistentie te waarborgen.