Industriyal Silk Screen Tunnel Dyera: Profesyonang Solusyon para sa Pagpaparami ng Prinsa

Lahat ng Kategorya

Pahinang Pangunahin
DTF &UV DTF
Pag-screening
- Materyales para sa Screen Printing
  Circulate Ink Knife Screen Frame para sa Screen Printing Squeegee para sa Pagpinta Mesh para sa Screen Printing Frame na Aluminio Emulsion Scoop Coater Ink Spatula Spot Gun Photo Emulsion Tinta para sa Screen Printing Emulsion Remover Hinge Clamps Stretch Clamp Squeegee Scissor
- Makinang Screen Printing
  Screen Printing Flash Dryer Washout Tank Screen Printing Exposure Machine Screen Printing Dtying Racks Screen Stretcher Screen Printing Drying Oven Makinang Screen Printing Screen Printing Tunnel Dryer
KONTAKTAN NAMIN
TUNGKOL SA AMIN
Balita

tunnel dryer para sa silk screen

Isang silk screen tunnel dryer ay kinakatawan bilang isang mahalagang piraso ng kagamitan sa industriya ng pag-print, na disenyo upang maepektibong ipagawa at iyong ang mga tinta at coating na inilapat sa pamamagitan ng proseso ng screen printing. Ang sofistikadong sistema ng pagsusuno na ito ay binubuo ng isang conveyor belt na nagdadala ng mga nilimbag na material patungong isang temperatura-nakontrol na tunel na kapaligiran. Ang tunel ay pinag-equip ng mga advanced heating elements, tipikal na gumagamit ng infrared, mainit na hangin, o kombinasyon ng parehong teknolohiya, upang siguraduhing maganda ang suno sa buong nilimbag na ibabaw. Ang sistema ay may wastong kontrol ng temperatura sa maraming zonas, nagpapahintulot ng optimal na kondisyon ng pag-iipis na espesyal para sa iba't ibang uri ng tinta at substrate materials. Ang modernong silk screen tunnel dryers ay may feature na maayos na belt speeds, nagpapahintulot sa mga operator na masira ang oras ng suno batay sa espesyal na mga pangangailangan ng produksyon. Ang disenyo ng kagamitan ay sumasama sa wastong ventilasyon systems upang alisin ang mga solvent vapors at panatilihin ang konsistente na pag-uusod ng hangin, siguraduhing mataas na kalidad ng output. Maaaring suportahan ng mga dryer na ito ang iba't ibang sukat at kapal ng material, mula sa tekstil at papel hanggang sa plastik at metal na ibabaw, nagiging sanhi ng kanilang versatility para sa maramihang aplikasyon ng pag-print. Ang tunel na konpigurasyon ay nagpapromote ng tuloy-tuloy na pamumuhunan ng produksyon, sigifikanteng nagdidagdag sa throughput kumpara sa mga batch drying methods.

Mga Populer na Produkto

TINGNAN ANG MGA DETALHE

24 Talampakan I3200 Heads Dtf Printer at Powder Shaker Machine na may 9 Multi-Color Fluorescent Printing

TINGNAN ANG MGA DETALHE

Bagong Digital A3 DTF Printer XP600 Pet Film 13Tuldok Dtf Printer na may Isang Print Head para sa Anumang Tekstil

TINGNAN ANG MGA DETALHE

Digital Printing Machine DTF Printer XP600 Direct to Film

TINGNAN ANG MGA DETALHE

Pabrika Supply Sticker Printer Uv Dtf ab Film Printing Printer na may Laminator Lahat sa Isa I3200 Uv Dtf Printer

Ang silk screen tunnel dryer ay nag-aalok ng maraming nakakatindig na mga benepisyo na gumagawa itong isang di-maaaring makamit na yaman para sa mga operasyon ng pag-print. Una at pangunahin, ang kanyang kakayahan sa tuloy-tuloy na operasyon ay dramatikong nagpapataas sa ekwidensya ng produksyon, pinapayagan ang tuluy-tuloy na workflow at mas mataas na bolyum ng output. Ang tunay na sistema ng kontrol ng temperatura ay nagiging siguradong magbigay ng konsistente na mga resulta sa pag-dry, pinaikli ang panganib ng under-curing o over-curing na maaaring sumabog sa kalidad ng print. Ang maramihang mga heating zone ay nagbibigay ng fleksibilidad sa pamamahala ng iba't ibang uri ng ink at substrate materials, nag-ooffer ng versatility para sa mga diverse na proyekto ng pag-print. Ang enerhiyang ekwidensya ay isa pa ring malaking benepisyo, dahil ang modernong tunnel dryers ay kinabibilangan ng advanced na insulation at heat recovery systems na optimisa ang paggamit ng kuryente. Ang automated conveyor system ay pinaandar ang pangangailangan ng trabaho at inalis ang human error sa proseso ng pag-dry, ensurado ang parehong resulta sa malawak na produksyon runs. Ang disenyo ng equipment din ay promosyon ng seguridad sa trabaho sa pamamagitan ng paglilingkod ng init at potensyal na masama na mga vapor sa loob ng isang enclosed tunnel structure. Advanced na ventilation systems ay panatilihin ang optimal na kalidad ng hangin at prevensyon ang pagtatayo ng volatile organic compounds. Ang adjustable speed controls ay nagagawang ma-adjust ng mga operator ang mga parameter ng pag-dry para sa iba't ibang mga materyales at ink compositions, ensurado ang optimal curing nang walang pinsala sa sensitibong substrates. Pati na rin, ang compact footprint ng tunnel dryer ay makakamit ang ekwidensiya ng floor space habang patuloy na may mataas na kapasidad ng produksyon. Ang reliabilidad ng sistema at minimal na pangangailangan ng maintenance ay nagdulot ng reduksyon sa downtime at mas mababa na gastos ng operasyon.

Pinakabagong Balita

Mar

Kasinagan at kos ng mga printer na dtf

TINGNAN ANG HABIHABI

Mar

Mga pagkakaiba sa mga dtf printer at uv dtf printer

TINGNAN ANG HABIHABI

Mar

Piling ng makina para sa thermal transfer

TINGNAN ANG HABIHABI

Mar

Ang pagkakaiba sa pagitan ng tunnel dryer at flash dryer

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.

Pangalan

Pangalan ng Kompanya

Mensaheng

0/1000

tunnel dryer para sa silk screen

conveyor dryer para sa screen printing

tunnel dryer para sa silk screen

tunel ng dryer para sa panahon ng pagpaputong

automatikong dryer para sa screen printing

tunnel dryer para sa t-shirt printing

screen fabric para sa screen printing

Advanced na Sistema ng Kontrol sa temperatura

Ang masusing sistema ng kontrol sa temperatura sa silk screen tunnel dryers ay kinakatawan bilang isang pinakamataas na pagkakamit ng matinong inhinyering sa industriya ng pagpinta. Gumagamit ang sistemang ito ng maraming sensor ng temperatura at napakahusay na mga kontrol ng microprocessor upang panatilihing eksaktong mga kondisyon ng pagsikip sa buong proseso ng pagdadasal. Pinapagana ng teknolohiya na ito ang mga operator na lumikha ng espesyal na profile ng temperatura na may maraming zoneng bawat isa ay independiyenteng kinontrol para sa optimal na mga resulta ng pagcure. Ang masusing kontrol na ito ay nagbibigay-diin sa pangkalahatang mga isyu tulad ng hindi kompletong cure, pinsala sa substrate, o degradasyon ng tinta. Ang maikling kakayahang tumugon ng sistemang ito ay nagpapahintulot ng madaling pagbabago kapag umuukil sa iba't ibang mga material o uri ng tinta, mininimizahin ang oras ng paghinto at basura sa produksyon. Ang konsistensyang temperatura sa buong lapad ng tunnel ay nagpapatibay ng konsistenteng kalidad ng pagcure, lalo na ang mahalaga para sa mga aplikasyon ng wide-format printing.

Mabisang Pamamahala ng Enerhiya

Ang sistema ng pamamahala sa enerhiya sa modernong silk screen tunnel dryer ay ipinapakita ang mga mapaghangad na paraan tungo sa sustentabilidad at pangkostong efisiensiya. Kinabibilangan ng mga dryer na ito ang mga advanced na materiales para sa insulation at heat recovery system na maaaring mabilisang bawasan ang paggamit ng enerhiya habang pinapanatili ang optimal na pagdikit. Ang intelligent power distribution system ay awtomatikong pumapailipat ng paggamit ng enerhiya batay sa kinakailangang produksyon, humihinto sa di kinakailangang paggamit ng enerhiya kapag may partial loads o breaks. May standby modes ang makina na mabilisang bumabalik sa optimal na temperatura kapag kinakailangan, na nagdidagdag pa sa enerhiyang efisiensya. Kasama sa disenyo ng sistema ang optimisasyon ng hangin na nagiging siguradong makakamit ang maximum na transfer ng init sa mga nai-print na materyales habang minumulihan ang init na nawawala papalibot.

Maraming kakayahan sa Produksyon

Ang kakaibang kakayahan ng silk screen tunnel dryers ay nagbibigay-daan sa mga negosyo na palawigin ang kanilang kakayahan sa produksyon sa pamamagitan ng iba't ibang aplikasyon. Ang sistema ay nakakasundo sa malawak na hanay ng substrate materials, mula sa maalingwag na teksto hanggang sa katigdas na plastik at metal, dahil sa kanyang pinaandarang taas ng conveyor at variable speed controls. Ang modular na disenyo ay nagpapahintulot sa hinaharap na paglago o pagbabago upang tugunan ang mga bagong pangangailangan sa produksyon. Ang advanced belt tracking system ng dryer ay nagpapatibay ng presisong pagproseso ng material, naiiwasan ang misalignment o pagkabago ng anyo habang nagduduro. Ang makinarya ay maaaring magpatuloy sa iba't ibang klase ng ink, kabilang ang water-based, solvent-based, at UV-curable inks, gumagawa ito ng maadaptable sa iba't ibang pangangailangan sa pag-print at demand ng market.